パワーバンク
ポータブル充電器としても知られるパワーバンクは、その利便性と有用性のためにますます人気が高まっています。
それらは小さく、軽量のデバイスで、簡単に持ち歩くことができ、外出中に電子デバイスを充電するために使用できます。
パワーバンクは、必要なときにデバイスを充電し、使用できるようにするための素晴らしい方法です。
高度なを含む電力銀行の生産により、 ソリッドステートパワーバンク近年、モバイルデバイスの充電能力に対する増え続ける需要に駆られて急速に増加しています。この需要を満たすために、メーカーは、可能な限り最高品質の製品を確保するために、Surface Mount Technology（SMT}）ソリューションに目を向けています。
SMTソリューションは、生産速度と精度の向上から人件費の削減と製品の信頼性の向上まで、さまざまな利点を提供します。 SMTソリューションを使用すると、メーカーは効率が高く、精度が高く、全体的な品質が向上している電力銀行を生産できます。
パワーバンクの生産におけるSMTソリューションの使用は、多くの利点があるため、ますます人気が高まっています。
要するに、 SMTソリューションは、 高品質のパワーバンクの生産とパワーバンク製造の将来の鍵です。 SMTソリューションを使用すると、メーカーは効率、精度、信頼性を高めながら、生産に関連するコストを削減する電力銀行を生産できます。 SMTソリューションは、競争の先を行くことを目指しているメーカーに最適なソリューションであり、顧客が利用可能な最高品質のパワーバンクを受け取ることを保証します。
それでは、電力銀行の製造のためのSMTプロセスは何ですか？
S MTおよびDIPプロセスは、PCBA電力銀行の製造で一般的に使用されています。
SMTプロセスは、密なコンポーネントと複雑な回路を備えたPCBボードに適しています。
ディッププロセスは、一般に、コンポーネントが少なく、単純な回路が少ないPCBボードに適しています。
SMTおよびDIPプロセスの選択は、特定の回路の設計と生産の要件に従って、コンポーネントの品質、PCBAの品質と生産コストを制御する必要があることに注意する必要があります。
SMT PCBボードに従ってパワーバンクのソリューションについて詳しく知りたい場合は、 無料で お問い合わせください。
参照のためのソリューションです。
SMTプロセス：はんだペースト（赤い接着剤）印刷 - > コンポーネント の取り付け - >リフローはんだ - > AOI光学検査
経済的なフルオートSMTライン機器：：1人がライン全体を操作するために1人、1人がAOI、合計2人をテストします。
ディッププロセス：プラグイン - >溶接 - >メンテナンス - > PCB切断
経済的なディップライン機器次のように：人員は製品に従って3〜15人で調整されます。
電源生産 SMT&DIP ソリューションデータ：
| SMT | 容量の評価 | 1セットピックと配置機。生産能力20000-25000CHIP/h |
| 総電力 | 59.5 kW | 動作電力 | 14.5kw |
| 適用される製品 | SMD 50pcs以内のコンポーネント、0201-42mm、max PCB width 350mm
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| 浸漬 | 容量の評価 | コンポーネンの数と演算子に基づいて計算されます |
| 総電力 | 16.8 kW
| 動作電力 | 5.8 kW |
| 適用される製品 | 低容量要件または単純な製品、max PCB幅350mm |
SMT+ dip
| ワークショップサイズ | L20M X W15M、総面積300㎡
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Full-Auto SMTリファレンス用のバッテリー充電器とアダプターのビデオを生産するために使用される生産ライン：
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