スマートテレビ製造用のワンストップスマートファクトリーソリューション

スマートテレビマザーボード製造用のワンストップスマートファクトリーソリューション

高品質のテレビPCBの需要の高まりを満たすために、精度と効率のために設計されたSMT生産ラインを提供 します 。

SMT行が含まれます。

• はんだ貼り付け準備と印刷：

• はんだ貼り付けミキサー>>

• I.C.T -4034自動はんだペーストプリンター>>

• PCBハンドリングと検査：

• 自動PCB ローダ >>

• SMT PCB コンベヤー & PCB バッファステーション>>

• I.C.T -S400 3D SPI（はんだペースト検査）>>

• 高速プレースメントマシン：

• Juki RS-1R高速ピックアンドプレースマシン（デュアルセットアップ）>>

• リフローのはんだ付けとサルダー後の検査：

• I.C.T lyra622nリフローオーブン>>

• AI-5146インラインAOI dolder後の検査>>

• 最終処理と品質管理：

• PCB ng/ok unroader >>

• I.C.T -5700lルーティングPCBセパレータ>>

• BR-20 BGAリワークステーション>>

• I.C.T -7900 X線検査機>>

• ICT-750 SMT ステンシルクリーナー>>

• SMTノズルクリーナー>>

• 労働力要件： 合計：4人の担当者

• 1人のエンジニア

• 2挿入演算子

• 1品質の検査官

SMT生産能力と効率

• 例：PCBサイズの230mm×198mmの場合、ボードあたり約500コンポーネント（2パネル構成）：

• SMT大きなボードあたりのマシンサイクル時間：150秒

• 生産率：1時間あたり24の大型ボード（48 PCB s）

• エネルギー消費：25kW/h、工場のガス消費量は5〜10m³/hです

DIPスマートテレビ製造構成用の生産ライン：

スルーホールコンポーネントの取り付けには、 DIP生産ラインが 大量のスマートTV PCB製造用の信頼できるソリューションを提供します。

• 組立ラインと波のはんだ付け：

• 9メートルのプラグインライン>>

• acrab350波のはんだ付け機>>

• 波前および波の取り扱いユニット>>

• 6メートルコンベヤー行

• 労働力の要件： 合計16人

• 1人のエンジニア

• 9挿入演算子

• 3人の波後修理技術者

• 3人の機能テスター

• 1品質の検査官

DIP生産能力と効率

• 例：PCBサイズの230mm×198mmの場合、ボードごとに24のスルーホールコンポーネント（2パネル構成）：

• 340mm×280mmの寸法でフィクスチャを使用します

• 波のはんだ付け速度：1200mm/min

• 生産率：320 PCB s 1時間あたり

• エネルギー消費：7kW/h、3〜5m³/hのガス消費量

テレビの追加プロセスPCBボードの品質保証：

SMTおよびDIPアセンブリを超えて、最高の品質基準を確保するために追加の手順が不可欠です。

スマートTVテクノロジーの急速な進歩に伴い、高度なテレビPCBを製造するためには、高度なSMT&DIP生産ラインが重要です。ワンストップのスマートファクトリーソリューションは 、PCBアセンブリマシンとウェーブはんだ付けからテストマシンと品質保証まで、エンドツーエンドのサポートを提供します。

最先端の自動化と厳しいテスト手順を活用することにより、製造業者がスマートテレビマザーボード製造において高い生産効率、信頼性、費用対効果を達成するのを支援します。

完全なスマートファクトリーソリューションの詳細については、お気軽にお問い合わせください。

I.C.T

全体の0-1 SMT工場全体の機械ソリューション

あなたのために、私たちは最高の品質とサービスを備えた完全なSMT&DIP&コーティングラインソリューションを提供できます。

I.C.Tの詳細 またはメール info@smt11.com お問い合わせください