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|安定した ローダ コンベヤー 設計
ウェーブはんだ付け ローダ コンベヤー マシンは、DIP および THT の生産ラインでウェーブはんだ付け機の前に使用されます。その主な機能は、前工程から挿入された PCB を安定した速度と方向で半田付け機に移動させることです。この機械は、手動挿入ライン、自動挿入機、搬送コンベヤ、ウェーブはんだ付け装置の接続に役立ちます。強力なアルミニウム構造、調整可能なレール幅、モータードライブ、可変速制御を採用しています。標準サイズは800～ 600950mm/セットです。幅50～350mmのPCB、厚み0.6～6.0mmのPCBに対応しています。機械長とPCB方向は、さまざまなラインレイアウトに合わせてカスタマイズできます。
| DIPラインの製品特長
Wave ローダ はウェーブはんだ付け前の入力側マシンです。スルーホール部品挿入後に PCB を受信し、ウェーブはんだ付けプロセスに送ります。ウェーブはんだ付け コンベヤー マシンとして、不安定な手動供給を軽減し、基板の搬送経路をより制御しやすくします。レール幅はステンレスネジで調整できるため、お客様が異なるサイズの基板を製作する場合に便利です。専用のアルミニウム製転送軌道により、移動中の PCB のスタック問題が軽減されます。より重い底部の設計により、日常の生産中の機械の安定性も向上します。ウェーブはんだ付け機コンベアを使用する工場にとって、ローダーは挿入とはんだ付けの間の実用的な接続点です。
| 構成: | |
|---|---|
| モーター | 2馬力、AIDELI製 |
| インバータ | 2馬力、AIDELI製 |
| 本体 | 40×40mm、アルミニウム |
| レール | 40×60mm、アルミニウム |
| 仕様: | |
|---|---|
| 寸法（mm） | 800* 600* 950mm/セット |
| PCB幅 | 50～350mm(調整可能) |
| PCB厚さ | 0.6～6.0mm |
| 輸送の高さ | 750±20mm |
| 制御モード | モーター |
| 力 | 最大20VA |
| PCB方向 | l to rまたはr to l |
| 電源 | 1PH AC220V 50/60Hz（オプション：110V～380V） |
| 重さ | 220kg/セット |
ウェーブアンローダーはウェーブはんだ付け機の後に設置されます。ローダーは PCB の入力を管理しますが、アンローダーははんだ付け後の PCB の出力を処理します。基板がはんだ付け領域から離れるとき、表面とはんだ接合部はまだ熱い場合があります。アンローダには高温帯電防止ベルトとファン冷却構造を採用し、より安全な｛[t25]｝搬送をサポートします。ボードを冷却、DIP AOI 検査、手動修理、機能テスト、または最終組み立てに移動できます。頑丈なスチールフレームにより安定性が向上し、さまざまな生産レイアウトに合わせて搬送高さを調整できます。フル DIP ラインでは、Wave ローダ と Wave Unloader が連携してボードの出入りをスムーズに保ちます。
| 構成: | |
|---|---|
| モーター | 2馬力、AIDELI製 |
| インバータ | 2馬力、AIDELI製 |
| 本体 | 40×40mm、スチール |
| ベルト | 高温帯電防止ベルト（滑り止めベルトはオプション） |
| 仕様: | |
|---|---|
| 寸法（mm） | 1200* 485* 1400mm |
| PCB幅 | 50 – 400mm (カスタマイズ可能) |
| 輸送の高さ | 1300～750±20mm |
| 制御モード | モーター |
| 冷却モード | ファン |
| 力 | 最大20VA |
| PCB方向 | l to rまたはr to l |
| 電源 | 1PH AC220V 50/60Hz（オプション：110V～380V） |
| 重さ | 290kg/セット |
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、スルーホール アセンブリ製造用の完全な DIP 生産ライン設備を提供します。関連製品には、手動挿入ライン、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、PCB コンベヤ、ローディング マシン、アンローディング マシン、およびその他のハンドリング システムが含まれます。ウェーブ はんだ付け ローダ は通常、I.C.T-Acrab シリーズ ウェーブはんだ付け機の前に配置されますが、アンローダーは基板出力および冷却移送のためにはんだ付け後に配置されます。 I.C.T は、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、生産能力、プロセス フロー、ワークショップのスペースに基づいてフルラインを計画できます。これにより、お客様は、挿入、はんだ付け、冷却、検査、修理、最終出力を 1 つの明確な生産プロセスで接続することができます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| PCB SMT 行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。 | |
| ベルト組立ライン | PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、ウズベキスタンの顧客による、コンピューターのマザーボード、SSD 製品、メモリ関連製品のための大規模なエレクトロニクス製造工場の建設をサポートしました。このプロジェクトには、SMT と DIP の両方の生産ラインが含まれていました。 SMT ラインでは、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT ピック アンド プレース マシン、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムを使用しました。 DIP ラインには、手動挿入ライン、JUKI 異形挿入機、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け機、コンベア システムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアは、初期の計画から設置、回線接続、デバッグ、生産テスト、オペレーターのトレーニングに至るまでプロジェクトに参加しました。テスト後、お客様は I.C.T のサービス、応答速度、機械の品質、生産結果について肯定的なフィードバックをいただきました。
| 総合的なサービスサポート
I.C.T は、単一マシンの配信だけでなく、完全な DIP ライン プロジェクトをサポートします。出荷前に、当社のチームは機械のフレーム、レールの調整、モーターの動作状態、速度制御、PCBの方向、輸送高さ、電気システム、およびパッキン保護をチェックします。オンサイト サービス中、エンジニアはウェーブはんだ付け ローダ コンベヤー マシンを挿入ラインおよびウェーブはんだ付け機に接続するのを支援します。トレーニングには、始動、停止、レール幅の調整、速度設定、PCB の移送チェック、安全ポイント、毎日の清掃、一般的なトラブルシューティングが含まれます。新しい制作チームにとって、正しいライン接続は非常に重要です。 I.C.T は、お客様がセットアップの間違いを減らし、オペレーターをより迅速にトレーニングし、より自信を持って設置から安定した生産に移行できるように支援します。
|クライアントの声
お客様は、I.C.T のエンジニアが忍耐強く、プロフェッショナルで、設置やトレーニング中に問題を迅速に解決してくれるとよく言います。また、安定した機械構造、すっきりとした配線、シンプルな操作性、実用的な生産ライン設計などについても高い評価をいただいています。海外発送の場合、I.C.T は長距離輸送中に機械を保護するために強力な輸出梱包を使用しています。機械の接続、動作設定、生産テスト、メンテナンスなど、お客様からのご質問に迅速に対応し、問題が解決するまでフォローいたします。これにより、お客様は新しい DIP ラインを構築するとき、または既存の THT アセンブリ ワークショップをアップグレードするときに、より自信を持てるようになります。
|認証と規格
I.C.T は、フル SMT および DIP ライン機器の品質管理に細心の注意を払っています。当社はCE、RoHS、ISO9001、特許、およびその他の関連品質文書を持っています。これらの証明書は、設備の安全性、生産管理、長期的な品質管理における当社の取り組みをサポートします。すべての機械は出荷前に構造検査、電気検査、機能検査、梱包確認を経ます。ウェーブはんだ付け周辺で使用される機械では、安定した PCB 転写が非常に重要です。 I.C.T は、信頼性の高いエレクトロニクス製造をサポートするために、機械設計、工場テスト、および検査基準を改善し続けています。目標は、お客様が実際の生産にすぐに使用できる機械を受け取ることができるよう支援することです。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、およびサービス チームを擁するプロフェッショナルな SMT および DIP ライン ソリューション プロバイダーです。同社は長年にわたって急速に成長し、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。 I.C.T は、SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、自動化機器、工場計画を含む完全な工場ソリューションに焦点を当てています。当社の工場では、機械は出荷前に機械検査、電気検査、機能検査、梱包検査などの厳格な検査を受けています。 I.C.T は、世界的なプロジェクト経験と強力な技術サポートにより、初期計画から安定した生産に至るまでお客様のエレクトロニクス製造ラインの構築を支援します。
