日本語  |
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| PCBA PCB 用小型ベンチトップ型コンフォーマル選択コーティング機
PCBA ベンチトップ コーティング マシンは、SMT および DIP ワークフローにおける PCB の正確で選択的なオフライン コーティングに最適です。 3 軸の動きにより、接着剤、コンフォーマル コーティング、保護層を正確に配置できます。基板サイズは50×50～400×400mm、高さは80mmまで対応します。このシステムには、10L の材料タンクと 2L の洗浄タンク、調整可能なスプレー バルブ、点、線、円、円弧、複雑な曲線のティーチング ボックス プログラミングが含まれています。迅速な製品変更とコンパクトな設計により、研究室、パイロット ライン、または小バッチ PCBA 生産セットアップに簡単に統合でき、再現性のある高品質のコーティングを提供します。
3 軸ロボットは、複雑な PCB に一貫してコーティングを塗布します。調整可能なスプレーバルブにより、UV 接着剤やエポキシ接着剤などのさまざまな粘度に対応できます。高さ検出により層の均一性が保証され、エッジ認識によりオーバースプレーが防止されます。片面または両面ボードをサポートします。このシステムはプロトタイピング、小ロット生産、デスクトップ PCBA 組み立てに最適で、材料の無駄を最小限に抑えながら再現性のある正確なコーティングを保証します。
卓上型マシンはコンパクトなコンベアとPCBホルダーシステムを備えています。 400×400mm、高さ80mmまでの基板に対応します。ステッピング モーター ドライブは正確な動作を保証します。プッシュ機構とバッファ機構によりコーティング中に基板を安定させ、位置ずれを防ぎます。クイックチェンジ治具とブロック防止設計により、ダウンタイムが短縮されます。このセットアップにより、狭いスペースでも高品質のコーティングが保証され、エンジニアリングラボ、試験運用、またはデスクトップ PCBA 生産に最適です。
このシステムは、10L の接着剤タンクと 4.5 ～ 6 Kg/cm2 の空気圧の 2L 洗浄タンクを使用します。オペレーターはティーチングボックスを使用してコーティングのパスとボリュームをプログラムします。独立した洗浄サイクルにより汚染を最小限に抑えます。制御された流れにより、一貫したコーティング厚さが保証されます。柔軟なプログラミングにより、さまざまな PCB レイアウトやマテリアルに合わせて迅速に調整できます。デスクトップ マシンは、少量の PCBA 生産またはパイロット テスト向けに、信頼性が高く再現性のあるコーティングを提供します。
| アイテム | I.C.T-T420 |
|---|---|
| バルブ番号 | 霧化バルブ1個、精密バルブ1個 |
| 軸番号 | 3 軸 (X、Y、Z) |
| PCBサイズ | 50×50～400×400mm |
| PCB厚さ | 0.4～6mm |
| PCB 反り | <1% |
| ドライバーシステム | ステッピングモーター |
| 材料量 | 1×10L接着剤バケツ + 1×2L洗浄バケツ |
| 最大。スピード | 400mm/秒 |
| 最大。コンポーネントの高さ | 80mm |
| 扇形スプレー幅 | 5～8mm |
| 最小噴霧径 | 5mm |
| 繰り返し精度 | ±0.1mm |
| 製品切り替え | 8分未満 |
| 光を検査する | 紫外線 |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60Hz、500W（オプション：110V） |
| 制御方法 | コントロールハンドル |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 800×900×900mm |
| 重さ | 約50kg |
※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
PCBA ベンチトップ コーティング マシンは、ピック アンド プレース、選択的はんだ付け、ジェット ディスペンサー、AOI、およびパネル剥離システムを含む、I.C.T の完全な SMT および DIP 生産装置と組み合わせることができます。統合により、コンポーネントの配置から選択的コーティングまでのスムーズなワークフローが保証されます。 CCD ビジョンはコーティングの均一性をインラインで監視します。システムを組み合わせることで、スループットが向上し、再作業が削減され、小量から中量の PCBA 生産またはラボ設定で再現可能な高品質のコーティングが提供されます。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジアラビアの自動車エレクトロニクス メーカーに 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入しました。 I.C.T のエンジニアが設置、校正、スタッフのトレーニングを担当しました。お客様は、2025 年 6 月に機器とプロセスを検査するために I.C.T を訪問しました。スムーズな試運転の後、独立した研究開発、設計、生産が可能な新しい ODM 工場を設立するためのプロフェッショナルなサービスと完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションの信頼性が認められ、エンジニアには名誉証明書が授与されました。
I.C.T は、SMT、DIP、およびコーティング工場にエンドツーエンドのサポートを提供します。納品前評価には、PCB のタイプ、コーティング材料、生産対象、作業スペースが含まれます。納品後のサービスには、設置、試運転、オペレーターのトレーニング、メンテナンス、プロセスの最適化が含まれます。コーティング、硬化、ハンドリング、検査を統合することで、スムーズなワークフローを実現します。新工場ではレイアウトから試作まで指導いたします。既存のラインは、ワークフローの最適化、バランスの取れた運用、再現可能な高品質の PCBA コーティングの恩恵を受けています。
クライアントは、I.C.T の実践的な指導と迅速な対応を賞賛しています。エンジニアは、エラーを削減し、スループットを向上させるための明確な指示を提供します。保護梱包により安全な配送が保証されます。技術的な質問には、営業チームとエンジニアリング チームが迅速に対応します。お客様は、PCBA アセンブリでの高品質で再現可能なコンフォーマル コーティング結果を維持しながら、新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインを自信を持って立ち上げることができます。
PCBA ベンチトップ コーティング マシンは CE および ISO9001 認定を受けています。品質管理には、検査、組立検証、機能テスト、梱包、出荷追跡、設置、アフターサービスが含まれます。これらの手順により、再現可能で信頼性の高いコーティング性能が保証され、リスクが最小限に抑えられ、LED モジュールとソルダーマスク層の選択的コーティングを含む、小バッチおよびプロトタイプの PCBA 生産において均一な結果が維持されます。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー向けの完全なソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームが計画から安定稼働までお客様をサポートします。世界中のプロジェクトには、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。 I.C.T は、新しい工場を 0 から 1 まで構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、正確で拡張性があり、信頼性の高い PCBA の絶縁保護コーティングおよびアセンブリ ソリューションを保証します。
