日本語  |
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| PCB 卓上型選択的コンフォーマルコーティング機
デスクトップ コンフォーマル コーティング マシンは、小ロット生産またはプロトタイプ生産において、PCB を正確かつ選択的にコーティングできるように設計されています。ステッピングモーターと同期ベルトドライブによる 3 軸動作により、±0.1mm の再現性が保証されます。オペレーターは、ハンドヘルド制御ユニットを介して点、線、および複雑な曲線をプログラムできます。このシステムは、50×50 ～ 400×400mm の基板サイズと最大 80mm の高さをサポートします。 10Lの材料タンクと2Lの洗浄タンクを備え、UV、エポキシ、溶剤ベースのコーティングに対応します。迅速な製品交換、コンパクトな構造、直感的な制御により、柔軟性、精度、再現性のある結果が必要な PCBA 組立ラインに最適です。
デスクトップ システムは 3 軸ロボットを使用してコンフォーマル コーティングを正確に塗布し、小型、中型、および高密度の PCB への選択的な塗布をサポートします。スプレー バルブは、UV やエポキシなどのさまざまな粘度やコーティング タイプに合わせて調整できます。高さ検出は、PCB の平坦度の小さな変動を補正します。エッジ認識と液だれ防止機能により、均一な被覆を維持し、材料のオーバーフローを防ぎます。ロボットは、点、線、円、円弧、および不規則な曲線を連続的に実行できます。これにより、サンプル生産、プロトタイプ基板、または少量の PCBA 組立ラインで再現可能な高品質のコーティングが保証されます。
この機械は、コンパクトなコンベアとホルダーのセットアップを備えており、厚さ 0.4 ～ 6 mm、寸法 50×50 ～ 400×400 mm の PCB に対応します。ステッパー駆動の搬送により、コーティング中の正確な位置決めが保証されます。クイックチェンジ治具とアンチブロック設計により、製品間のダウンタイムが短縮されます。均一な塗布を維持するために、コーティングプロセス中にボードが安定化されます。デスクトップ形式によりワークステーション上に設置できるため、スペースと精度が優先されるエンジニアリングラボ、小ロット生産、柔軟な組み立て環境に適しています。
材料は、4.5 ～ 6 Kg/cm2 の空気圧に調整された 10L 接着剤タンクと 2L 洗浄タンクを介して供給されます。このシステムは一貫した流れを維持し、均一な層厚さを確保します。オペレーターはティーチングボックスを使用して経路とコーティング量をプログラムでき、正確な微量塗布を保証します。デスクトップ マシンは、さまざまな素材や PCB デザインの素早い調整をサポートしています。独立した洗浄サイクルにより汚染リスクが軽減され、管理された環境により複数の PCBA アセンブリにわたって再現性のある高品質の結果が保証されます。
| アイテム | I.C.T-T420 |
|---|---|
| バルブ番号 | 霧化バルブ1個、精密バルブ1個 |
| 軸番号 | 3 軸 (X、Y、Z) |
| PCBサイズ | 50×50～400×400mm |
| PCB厚さ | 0.4～6mm |
| PCB 反り | <1% |
| ドライバーシステム | ステッピングモーター |
| 材料量 | 1×10L接着剤バケツ + 1×2L洗浄バケツ |
| 最大。スピード | 400mm/秒 |
| 最大。コンポーネントの高さ | 80mm |
| 扇形スプレー幅 | 5～8mm |
| 最小噴霧径 | 5mm |
| 繰り返し精度 | ±0.1mm |
| 製品切り替え | 8分未満 |
| 光を検査する | 紫外線 |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60Hz、500W（オプション：110V） |
| 制御方法 | コントロールハンドル |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 800×900×900mm |
| 重さ | 約50kg |
※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
デスクトップコンフォーマルコーティングマシンは、ピックアンドプレイスマシン、はんだ付けライン、選択的コーティングステーション、IR/UV硬化ユニット、AOI検査、およびパネル剥離システムを含む、I.C.Tの完全なPCBAアセンブリソリューションと組み合わせることができます。統合により、コンポーネントの配置から選択的なコーティングと硬化までのシームレスな移行が可能になります。 CCD ビジョン システムはコーティング品質をインラインで監視します。これらのマシンを組み合わせると、小規模から中量の PCBA の製造およびプロトタイピング環境に適した、効率的で正確かつ再現可能な生産ワークフローが実現します。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジアラビアの自動車エレクトロニクス メーカーに 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入することに成功しました。 I.C.T のエンジニアは、オンサイトでの設置、校正、オペレーターのトレーニングを完了しました。この顧客は、2025 年 6 月に装置とプロセスを検査するために I.C.T を訪れていました。完成後、クライアントはエンジニアに名誉証明書を授与し、独立した研究開発、設計、生産が可能な新しい ODM 工場を設立するための専門的なサービスと、納入された SMT、DIP、およびコーティング ラインの信頼性を認めました。
I.C.T は、個々の機械に限定されず、SMT、DIP、コーティング作業全体にわたる完全なサービスを提供します。納品前の評価には、PCB のタイプ、コーティング材料、生産能力、工場のレイアウト、将来の拡張計画が含まれます。納品後、エンジニアは設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化を提供します。卓上塗装機は完全な組み立てワークフローに統合されており、安定した動作、効率的なスループット、一貫した塗装品質を保証します。新しい施設はレイアウト計画から試作まで段階的なガイダンスを受け、既存のラインはプロセスの最適化とラインバランスの恩恵を受けます。
クライアントは、I.C.T の実践的なサポートと迅速な対応を一貫して賞賛しています。エンジニアは、エラーを最小限に抑え、スループットを向上させるための明確な操作手順を提供します。デスクトップマシンの安全な輸送を保証する梱包。設置中または製造中の質問には、連携した営業チームと技術チームが迅速に対応します。お客様は、小規模バッチまたはプロトタイピング環境での PCBA アセンブリ全体で再現性のある高品質のコンフォーマル コーティングを維持しながら、新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインの立ち上げに自信を得ることができます。
デスクトップ PCBA コーティング マシンは CE および ISO9001 認定を受けています。品質管理には、コンポーネントの検査、組み立て検証、機能テスト、梱包レビュー、出荷追跡、設置記録、販売後サービスが含まれます。これらの手順により、一貫した再現性のあるコーティング性能が保証され、運用リスクが軽減され、SMT PCB および LED アセンブリに対する接着剤と絶縁保護コーティングの均一な塗布が保証されます。
I.C.T は、完全な SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、およびスマート ファクトリー ソリューションを提供します。 I.C.T は社内に研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームを擁し、計画から安定した生産までお客様をサポートします。グローバル プロジェクトには、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。 I.C.T は、機械を納入するだけでなく、新しい施設を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、スケーラブルで正確、信頼性の高い PCBA の絶縁保護コーティングおよびアセンブリ ソリューションを可能にします。
