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| PCB の生産において手動による V 溝切断が依然として重要な理由
多くのエレクトロニクス工場、特に少量のバッチや複数の種類の製品を生産する工場では、完全な自動化が常に現実的であるとは限りません。 PCB パネルを手で壊すのが簡単な解決策と思われがちですが、エッジが不均一になったり、はんだ接合部に亀裂が入ったり、溝付近のコンポーネントが損傷したりすることがよくあります。手動 V 字溝切断機は、制御された代替手段を提供します。固定された V 字型の切断パスに基板を誘導することで、オペレーターは一貫した力でパネルを分離し、予測可能な結果を得ることができます。この方法は、設備投資と運用の複雑さを抑えながら、基本的な製品品質を維持するのに役立ちます。
機能と用途の概要:
V 溝に沿って PCB パネルを分割します。
はんだ付け、検査後に使用します。
LED、消費者向け、および小規模な PCBA プロダクションに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
長い LED ボードや幅の狭い PCB ストリップを扱う場合、不均一な手作業の力により、分離中にねじれが発生することがよくあります。マルチブレード LED セパレータは、V 溝に沿って配置された複数の円形ブレードを使用することで、このリスクを軽減します。単一点で切断するのではなく、ブレードがボード幅全体で負荷を分散します。この構造は、切断中に PCB を平らに保つのに役立ち、エッジの一貫性が向上します。さまざまなパネル サイズに合わせてブレードの位置を調整できるため、さまざまな LED 基板フォーマットを扱う工場に適しています。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
一部の PCB パネルでは、基板が厚いか、V 溝が深いため、より強い切削力が必要です。ギロチン式Vカットマシンはこのような状況に合わせて設計されています。垂直方向の切削動作を使用し、1 回の制御動作で溝全体に均等に力を加えます。剛性の高いフレームによりブレードの位置が確実に調整され、不完全な切断やエッジの角度が付く可能性が軽減されます。このタイプは、切断強度と構造の安定性が重要な電力基板または工業用 PCB によく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
V カット ラインの近くにコンポーネントが配置されている PCB の場合、突然の切断力により応力が発生し、はんだ接合に影響を与える可能性があります。ムーブブレード V カットマシンは、スライドブレード機構を使用してこの問題に対処します。刃は溝に沿って徐々に移動し、一度に力を加えるのではなく段階的に力を加えます。このプロセスにより、基板やコンポーネントへの機械的衝撃が軽減されます。ブレードの高さを調整できるため、機械は同じ生産エリア内でさまざまな PCB の厚さを処理できます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
最近の自動車エレクトロニクス プロジェクトで、I.C.T は、厳しい信頼性要件が要求される制御ボードを製造する顧客に完全な SMT 生産ラインを提供しました。スペースの制限により、ラインのレイアウトはコンパクトであり、慎重なプロセス計画が必要でした。設置後は、I.C.T のエンジニアが機器のセットアップとオペレーターのトレーニングを支援しました。生産が開始されると、PCB 分離プロセスは安定して再現可能になりました。お客様は一貫した基板品質を維持し、ラインを独立して運用し、社内の生産基準を満たしました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は機器の配送以上のものを提供します。出荷前に、エンジニアは顧客が生産プロセスを評価し、適切な構成を推奨するのを支援します。設置後は、オペレーターが正しい操作と基本的なメンテナンスを理解できるように、オンサイトまたはリモートのトレーニングが提供されます。日々の生産をサポートするための文書と明確な操作ガイドラインが含まれています。技術的な問題が発生した場合、I.C.T のグローバル サービス チームが迅速に対応し、ダウンタイムを最小限に抑えます。このフルサイクルのサポートにより、手動設備でも安定した生産を維持できます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T ソリューションの実用性と信頼性を強調することがよくあります。肯定的なフィードバックでは、明確な機械構造、簡単な操作、安定した切断性能について言及することがよくあります。また、多くのお客様は、設置指導から問題解決サポートに至るまで、I.C.T エンジニアのプロフェッショナルな姿勢を高く評価しています。機械がすぐにセットアップできる状態で到着するため、梱包品質と輸送保護は一般的に賞賛されています。質問やスペアパーツのリクエストに迅速に対応することで、I.C.T との長期的な協力に対する顧客の信頼がさらに高まります。
| 認証と規格
I.C.T の機器は国際規格に従って設計および製造されています。機械は CE および RoHS 要件に準拠し、安全な操作と環境への責任をサポートします。同社は ISO9001 の品質管理原則に従って、一貫した製品品質を確保しています。さらに、I.C.T は機械構造とプロセスの最適化に関連する複数の技術特許を取得しています。これらの認証は、電子製造装置の信頼性、安全性、継続的改善に対する長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、完全な工場レベルのソリューションを提供する電子製造装置ソリューション プロバイダーです。製品範囲は、SMT、THT/DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、洗浄、保管、スマート ファクトリー システムをカバーしています。社内製造と厳格な品質管理により、I.C.T は信頼性の高い機器を世界中のお客様にお届けしています。同社は、グローバルなサービス ネットワークに支えられ、さまざまな業界やアプリケーション シナリオにわたって工場の効率、安定性、生産の一貫性を向上できるよう支援しています。
| PCB の生産において手動による V 溝切断が依然として重要な理由
多くのエレクトロニクス工場、特に少量のバッチや複数の種類の製品を生産する工場では、完全な自動化が常に現実的であるとは限りません。 PCB パネルを手で壊すのが簡単な解決策と思われがちですが、エッジが不均一になったり、はんだ接合部に亀裂が入ったり、溝付近のコンポーネントが損傷したりすることがよくあります。手動 V 字溝切断機は、制御された代替手段を提供します。固定された V 字型の切断パスに基板を誘導することで、オペレーターは一貫した力でパネルを分離し、予測可能な結果を得ることができます。この方法は、設備投資と運用の複雑さを抑えながら、基本的な製品品質を維持するのに役立ちます。
機能と用途の概要:
V 溝に沿って PCB パネルを分割します。
はんだ付け、検査後に使用します。
LED、消費者向け、および小規模な PCBA プロダクションに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
長い LED ボードや幅の狭い PCB ストリップを扱う場合、不均一な手作業の力により、分離中にねじれが発生することがよくあります。マルチブレード LED セパレータは、V 溝に沿って配置された複数の円形ブレードを使用することで、このリスクを軽減します。単一点で切断するのではなく、ブレードがボード幅全体で負荷を分散します。この構造は、切断中に PCB を平らに保つのに役立ち、エッジの一貫性が向上します。さまざまなパネル サイズに合わせてブレードの位置を調整できるため、さまざまな LED 基板フォーマットを扱う工場に適しています。
ギロチン式Vカット機
一部の PCB パネルでは、基板が厚いか、V 溝が深いため、より強い切削力が必要です。ギロチン式Vカットマシンはこのような状況に合わせて設計されています。垂直方向の切削動作を使用し、1 回の制御動作で溝全体に均等に力を加えます。剛性の高いフレームによりブレードの位置が確実に調整され、不完全な切断やエッジの角度が付く可能性が軽減されます。このタイプは、切断強度と構造の安定性が重要な電力基板または工業用 PCB によく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
V カット ラインの近くにコンポーネントが配置されている PCB の場合、突然の切断力により応力が発生し、はんだ接合に影響を与える可能性があります。ムーブブレード V カットマシンは、スライドブレード機構を使用してこの問題に対処します。刃は溝に沿って徐々に移動し、一度に力を加えるのではなく段階的に力を加えます。このプロセスにより、基板やコンポーネントへの機械的衝撃が軽減されます。ブレードの高さを調整できるため、機械は同じ生産エリア内でさまざまな PCB の厚さを処理できます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
最近の自動車エレクトロニクス プロジェクトで、I.C.T は、厳しい信頼性要件が要求される制御ボードを製造する顧客に完全な SMT 生産ラインを提供しました。スペースの制限により、ラインのレイアウトはコンパクトであり、慎重なプロセス計画が必要でした。設置後は、I.C.T のエンジニアが機器のセットアップとオペレーターのトレーニングを支援しました。生産が開始されると、PCB 分離プロセスは安定して再現可能になりました。お客様は一貫した基板品質を維持し、ラインを独立して運用し、社内の生産基準を満たしました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は機器の配送以上のものを提供します。出荷前に、エンジニアは顧客が生産プロセスを評価し、適切な構成を推奨するのを支援します。設置後は、オペレーターが正しい操作と基本的なメンテナンスを理解できるように、オンサイトまたはリモートのトレーニングが提供されます。日々の生産をサポートするための文書と明確な操作ガイドラインが含まれています。技術的な問題が発生した場合、I.C.T のグローバル サービス チームが迅速に対応し、ダウンタイムを最小限に抑えます。このフルサイクルのサポートにより、手動設備でも安定した生産を維持できます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T ソリューションの実用性と信頼性を強調することがよくあります。肯定的なフィードバックでは、明確な機械構造、簡単な操作、安定した切断性能について言及することがよくあります。また、多くのお客様は、設置指導から問題解決サポートに至るまで、I.C.T エンジニアのプロフェッショナルな姿勢を高く評価しています。機械がすぐにセットアップできる状態で到着するため、梱包品質と輸送保護は一般的に賞賛されています。質問やスペアパーツのリクエストに迅速に対応することで、I.C.T との長期的な協力に対する顧客の信頼がさらに高まります。
| 認証と規格
I.C.T の機器は国際規格に従って設計および製造されています。機械は CE および RoHS 要件に準拠し、安全な操作と環境への責任をサポートします。同社は ISO9001 の品質管理原則に従って、一貫した製品品質を確保しています。さらに、I.C.T は機械構造とプロセスの最適化に関連する複数の技術特許を取得しています。これらの認証は、電子製造装置の信頼性、安全性、継続的改善に対する長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、完全な工場レベルのソリューションを提供する電子製造装置ソリューション プロバイダーです。製品範囲は、SMT、THT/DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、洗浄、保管、スマート ファクトリー システムをカバーしています。社内製造と厳格な品質管理により、I.C.T は信頼性の高い機器を世界中のお客様にお届けしています。同社は、グローバルなサービス ネットワークに支えられ、さまざまな業界やアプリケーション シナリオにわたって工場の効率、安定性、生産の一貫性を向上できるよう支援しています。
