I.C.T-MV350
I.C.T
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |
|手動 PCB V カット マシン – 正確な分離を簡単に
現代のエレクトロニクス作業の静かな精度の中で、手動 PCB V カット マシンは、きれいで慎重なパネル取り外しの信頼できる相棒として登場します。強固な安定性を念頭に置いて構築されており、オペレーターがブレードをガイドしている間、PCB を所定の位置にしっかりと保持し、敏感な部品に損傷を与える可能性のある突然の衝撃を回避します。スライド速度は手で簡単に調整できるため、各作業に最適なペースを測定できます。
円形刃と直刃の間の正確な設定により、さまざまな V 溝深さに対応し、部品がカットラインにまたがる状況にも問題なく対処します。何よりも、内部圧力を最小限に抑え、アセンブリ全体を台無しにする可能性のある亀裂からはんだ接続を保護します。ほこりを巻き上げ、過剰な熱を発生させ、より多くのメンテナンスを必要とするルーティング V カット PCB マシンとは異なり、この直線的な V カット アプローチは、よりきれいなエッジ、より静かな動作、そして基板のはるかに穏やかな処理を実現します。これは、あらゆる分離の品質と効率を重視する人にとって理想的です。

I.C.T は 5 つの異なる V カット マシンを紹介しており、それぞれが特定の生産需要を満たすように作られています。
標準の手動バージョンは、小規模な実行に簡単で経済的なパフォーマンスを提供します。
マルチブレード LED セパレータは 、細心の注意を払って長いストリップを段階的に切断します。
ギロチン スタイルは、より厚く硬い材料に迅速な空気圧を適用します。
ムーブブレードの設計により、さまざまな溝プロファイルにわたって柔軟なスライド調整が可能になります。
マルチナイフセットアップは、一貫した高効率の結果で無制限の長さを処理します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター

ラインナップの中でも、マルチブレード LED セパレーターは、考え抜かれたエンジニアリングが光ります。6 つの円形ブレードが 3 つの正確なグループに配置され、調和して機能します。プロセスは段階的に展開します。最初のグループは V 溝に沿って 40% 進み、2 番目のグループはぴったりと続いてさらに 40% 進み、3 番目のグループは残りの部分を簡単に完了します。
各ブリーフカットにより、内部応力が劇的に低下し (従来のシングルパス法と比較して 80% も)、歪みが生じると歪んでしまう可能性があるアルミニウム ボードや LED ストリップの平坦性が維持されます。耐久性のある台湾の素材で作られたブレードは、1 年以上の安定した使用に耐え、繰り返し研ぐことで永続的な価値をもたらします。
デュアル周波数レーザーキャリブレーションにより、チップの偏差が 0.02mm 以内に制限され、常に均一で高品質のエッジが保証されます。オプションのステンレス製プラットフォームは到達距離を 1.2 または 2.4 メートルまで延長し、上下の微調整とカスタム ブロックはさまざまな幅に適応します。このマシンは、基板の完全性と生産フローが最も重要な LED の大量生産に最適です。
ギロチン式Vカット機
![1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine 1-2 ギロチン式{[t25]} Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg)
ギロチン タイプは、きれいな空気圧によって直接制御された降下をもたらし、分離応力を 180 マイクロストレイン未満に維持して、はんだ接合部や近くのコンポーネントを損傷から守ります。 V 溝のエッジで正確にカットするため、部品とのクリアランスはわずか 0.3 mm で、最大 60 mm の高さに対応します。
回転モーターや摩擦による動作がないため、粉塵、炭素痕跡、金属残留物がほとんど発生せず、表面はきれいな状態で空気が澄んだ状態になります。フットペダル制御により 1 回の切断が 1 秒で完了し、ブレードのネガティブ作動により安全で予測可能な位置決めが保証されます。
刃の耐久性は600万回を超え、必要に応じて簡単に研磨するだけで切れ味が回復します。専門家は、特に粒子に敏感な環境や、安定したスループットをサポートする迅速で信頼性の高い切断が必要な環境で、汚染リスクのないシャープでクリーンなエッジを要求する FR4 ボードやアプリケーションにこのモデルを選択します。
ムーブブレード(スライド式)Vカットマシン

手動スライド機構を備えたムーブブレード手動 V カット マシンでは、オペレータが速度とブレード間隔を完全に制御でき、V 溝の正確な深さに合わせて各パスを調整できます。 PCB は全体にわたってしっかりと固定されたままであり、切断パス全体で最大 34 mm に達する背の高いコンポーネントを危険にさらす可能性のある動きを排除します。
この慎重なアプローチにより圧力がほぼゼロに低下し、はんだや基板の亀裂が同様に回避されます。頑丈なフレームは揺るぎない安定性を実現し、ブレードのオプションにより独自の要件に合わせてカスタマイズできます。中規模の実行、プロトタイプ開発、または複雑な自動化を必要とせずに適応性があり、予算に優しい分離を求める施設に適しており、使いやすさと信頼できる結果を兼ね備えています。
オペレーターは、各基板の特性に直感的に対応できる実践的な制御を高く評価し、日常の生産現場で品質と効率の両方を維持するきれいな分離を実現します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動(手押し) | 手動(手押し) | 手動(エア式フットスイッチ) | 手動(スライド調整可能) | 手動(マルチグループプッシュ) |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚(上下3グループ) | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0~350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0~330mm | 0 ~ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2 ~ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、ローダー、プリンター、配置機、リフロー オーブン、AOI システム、コンベア、および手動 PCB V カット マシン ユニットを 1 つのシームレスなフローに織り込む、完全な SMT ラインを設計します。すべての要素が完全に一致しており、U 字型構成などの考え抜かれたレイアウトにより、最も限られた工場スペースにも適合します。この統合されたアプローチにより、全体的な効率が向上し、不良率が削減され、自動車、LED、および家庭用電化製品の分野全体で一貫した高品質の生産がサポートされます。お客様は、最初の計画から設置、最適化に至るまでのエンドツーエンドのガイダンスを受け、最初のボードから最後のボードまで生産がスムーズに進むことを保証します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年の初め、I.C.T エンジニアの Peter はウズベキスタンへ旅立ち、顧客のサイトで 16 日間を専念して完全な設置と実践的なトレーニングを行いました。この注文には、自動車モーターとコンポーネント向けに調整された包括的な SMT ラインが含まれています。これには、全自動 5151 プリンタ、高速マウンタ、L8 リフロー オーブン、AOI 検査、NG/OK アンローダ、BGA リワーク ステーション、ウォークナイフ デパネル ユニット、はんだペースト ミキサー、トランスレーション コンベア、およびサポート機器が含まれます。工場の厳しい寸法に直面して、I.C.T は、妥協することなく利用可能なスペースを最大化する賢い U 字型レイアウトを提案し、実装しました。 Peter は、すべてのステップを明確かつ忍耐強くチームを指導し、完了後、顧客はライン全体を独立して操作し、初日から安定した信頼性の高い生産を達成しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての手動 PCB V カット マシンと生産ライン全体に対して包括的なサービスとトレーニングを提供します。熟練したエンジニアが世界中の現場に到着し、セットアップの処理、操作のデモンストレーションを行い、日常の使用、定期的なメンテナンス、迅速なトラブルシューティング、プロセスの微調整をカバーする徹底的なトレーニング セッションを実施します。セッションにより自信が生まれ、チームは最初から機器を効果的に管理できるようになります。最初の訪問以外にも、問題を迅速に解決し、ダウンタイムを最小限に抑えるために、電話、電子メール、またはリモート診断などの迅速な対応チャネルを維持します。この取り組みにより、スムーズな立ち上げ、高いパフォーマンスの持続、長期的な満足が保証され、当社が技術的な詳細を注意深く専門知識を持って処理する間、お客様は成長に集中できるようになります。

| お客様の声
世界中のユーザーが、研修訪問中の I.C.T エンジニアの専門知識、冷静なプロフェッショナリズム、たゆまぬ献身について温かく語っています。多くの人が、手動 PCB V カット マシンの信頼性の高いパフォーマンス、基板の優しい取り扱い、交換の必要性を軽減する優れたブレードの寿命を心から感謝しています。お客様は、マシンをすぐに使用できる完璧な状態で配送する、思慮深い梱包と安全な配送によく注目しています。些細な調整であれ、緊急の修正であれ、質問に対する迅速で有益な回答は繰り返し賞賛を獲得し、永続的な自信を育みます。 「優れたサポートと組み合わせられた堅牢な装備」は、大陸を越えてチームが共有する感情を捉えています。

| 認証と規格
すべての手動 PCB V カット マシンは、安全性準拠の CE、環境基準の RoHS、一貫した品質管理の ISO9001 などの必須認証を取得しています。パネル分離技術および関連システムにおける当社の革新的な設計は、複数の特許によって保護されています。これらの認証情報は、機械が性能、安全性、環境への配慮に関する厳しい国際要件を満たしていることを証明します。世界中の工場は、各ユニットが製造と運用において最高のベンチマークを維持していることを認識しており、安心してそれらを信頼しています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞にある自社の研究開発センターと製造施設で、20 人の専門エンジニアを含む 89 人の専門家からなる専任チームで高度なエレクトロニクス機器を製造しています。 2012 年に設立された同社は着実に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。 12000m²の工場は、厳格な検査プロトコルと包括的な品質管理システムの下で稼働し、すべての機械が信頼性と正確性を備えていることを保証します。当社は、需要評価やライン計画から設置、トレーニング、継続的な最適化に至るまで、完全なワンストップ ソリューションを提供し、世界中のパートナーが自信を持って効率的に生産システムを確立、アップグレード、改良できるよう支援します。

|手動 PCB V カット マシン – 正確な分離を簡単に
現代のエレクトロニクス作業の静かな精度の中で、手動 PCB V カット マシンは、きれいで慎重なパネル取り外しの信頼できる相棒として登場します。強固な安定性を念頭に置いて構築されており、オペレーターがブレードをガイドしている間、PCB を所定の位置にしっかりと保持し、敏感な部品に損傷を与える可能性のある突然の衝撃を回避します。スライド速度は手で簡単に調整できるため、各作業に最適なペースを測定できます。
円形刃と直刃の間の正確な設定により、さまざまな V 溝深さに対応し、部品がカットラインにまたがる状況にも問題なく対処します。何よりも、内部圧力を最小限に抑え、アセンブリ全体を台無しにする可能性のある亀裂からはんだ接続を保護します。ほこりを巻き上げ、過剰な熱を発生させ、より多くのメンテナンスを必要とするルーティング V カット PCB マシンとは異なり、この直線的な V カット アプローチは、よりきれいなエッジ、より静かな動作、そして基板のはるかに穏やかな処理を実現します。これは、あらゆる分離の品質と効率を重視する人にとって理想的です。

I.C.T は 5 つの異なる V カット マシンを紹介しており、それぞれが特定の生産需要を満たすように作られています。
標準の手動バージョンは、小規模な実行に簡単で経済的なパフォーマンスを提供します。
マルチブレード LED セパレータは 、細心の注意を払って長いストリップを段階的に切断します。
ギロチン スタイルは、より厚く硬い材料に迅速な空気圧を適用します。
ムーブブレードの設計により、さまざまな溝プロファイルにわたって柔軟なスライド調整が可能になります。
マルチナイフセットアップは、一貫した高効率の結果で無制限の長さを処理します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター

ラインナップの中でも、マルチブレード LED セパレーターは、考え抜かれたエンジニアリングが光ります。6 つの円形ブレードが 3 つの正確なグループに配置され、調和して機能します。プロセスは段階的に展開します。最初のグループは V 溝に沿って 40% 進み、2 番目のグループはぴったりと続いてさらに 40% 進み、3 番目のグループは残りの部分を簡単に完了します。
各ブリーフカットにより、内部応力が劇的に低下し (従来のシングルパス法と比較して 80% も)、歪みが生じると歪んでしまう可能性があるアルミニウム ボードや LED ストリップの平坦性が維持されます。耐久性のある台湾の素材で作られたブレードは、1 年以上の安定した使用に耐え、繰り返し研ぐことで永続的な価値をもたらします。
デュアル周波数レーザーキャリブレーションにより、チップの偏差が 0.02mm 以内に制限され、常に均一で高品質のエッジが保証されます。オプションのステンレス製プラットフォームは到達距離を 1.2 または 2.4 メートルまで延長し、上下の微調整とカスタム ブロックはさまざまな幅に適応します。このマシンは、基板の完全性と生産フローが最も重要な LED の大量生産に最適です。
ギロチン式Vカット機
![1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine 1-2 ギロチン式{[t25]} Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg)
ギロチン タイプは、きれいな空気圧によって直接制御された降下をもたらし、分離応力を 180 マイクロストレイン未満に維持して、はんだ接合部や近くのコンポーネントを損傷から守ります。 V 溝のエッジで正確にカットするため、部品とのクリアランスはわずか 0.3 mm で、最大 60 mm の高さに対応します。
回転モーターや摩擦による動作がないため、粉塵、炭素痕跡、金属残留物がほとんど発生せず、表面はきれいな状態で空気が澄んだ状態になります。フットペダル制御により 1 回の切断が 1 秒で完了し、ブレードのネガティブ作動により安全で予測可能な位置決めが保証されます。
刃の耐久性は600万回を超え、必要に応じて簡単に研磨するだけで切れ味が回復します。専門家は、特に粒子に敏感な環境や、安定したスループットをサポートする迅速で信頼性の高い切断が必要な環境で、汚染リスクのないシャープでクリーンなエッジを要求する FR4 ボードやアプリケーションにこのモデルを選択します。
ムーブブレード(スライド式)Vカットマシン

手動スライド機構を備えたムーブブレード手動 V カット マシンでは、オペレータが速度とブレード間隔を完全に制御でき、V 溝の正確な深さに合わせて各パスを調整できます。 PCB は全体にわたってしっかりと固定されたままであり、切断パス全体で最大 34 mm に達する背の高いコンポーネントを危険にさらす可能性のある動きを排除します。
この慎重なアプローチにより圧力がほぼゼロに低下し、はんだや基板の亀裂が同様に回避されます。頑丈なフレームは揺るぎない安定性を実現し、ブレードのオプションにより独自の要件に合わせてカスタマイズできます。中規模の実行、プロトタイプ開発、または複雑な自動化を必要とせずに適応性があり、予算に優しい分離を求める施設に適しており、使いやすさと信頼できる結果を兼ね備えています。
オペレーターは、各基板の特性に直感的に対応できる実践的な制御を高く評価し、日常の生産現場で品質と効率の両方を維持するきれいな分離を実現します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動(手押し) | 手動(手押し) | 手動(エア式フットスイッチ) | 手動(スライド調整可能) | 手動(マルチグループプッシュ) |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚(上下3グループ) | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0~350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0~330mm | 0 ~ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2 ~ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、ローダー、プリンター、配置機、リフロー オーブン、AOI システム、コンベア、および手動 PCB V カット マシン ユニットを 1 つのシームレスなフローに織り込む、完全な SMT ラインを設計します。すべての要素が完全に一致しており、U 字型構成などの考え抜かれたレイアウトにより、最も限られた工場スペースにも適合します。この統合されたアプローチにより、全体的な効率が向上し、不良率が削減され、自動車、LED、および家庭用電化製品の分野全体で一貫した高品質の生産がサポートされます。お客様は、最初の計画から設置、最適化に至るまでのエンドツーエンドのガイダンスを受け、最初のボードから最後のボードまで生産がスムーズに進むことを保証します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年の初め、I.C.T エンジニアの Peter はウズベキスタンへ旅立ち、顧客のサイトで 16 日間を専念して完全な設置と実践的なトレーニングを行いました。この注文には、自動車モーターとコンポーネント向けに調整された包括的な SMT ラインが含まれています。これには、全自動 5151 プリンタ、高速マウンタ、L8 リフロー オーブン、AOI 検査、NG/OK アンローダ、BGA リワーク ステーション、ウォークナイフ デパネル ユニット、はんだペースト ミキサー、トランスレーション コンベア、およびサポート機器が含まれます。工場の厳しい寸法に直面して、I.C.T は、妥協することなく利用可能なスペースを最大化する賢い U 字型レイアウトを提案し、実装しました。 Peter は、すべてのステップを明確かつ忍耐強くチームを指導し、完了後、顧客はライン全体を独立して操作し、初日から安定した信頼性の高い生産を達成しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての手動 PCB V カット マシンと生産ライン全体に対して包括的なサービスとトレーニングを提供します。熟練したエンジニアが世界中の現場に到着し、セットアップの処理、操作のデモンストレーションを行い、日常の使用、定期的なメンテナンス、迅速なトラブルシューティング、プロセスの微調整をカバーする徹底的なトレーニング セッションを実施します。セッションにより自信が生まれ、チームは最初から機器を効果的に管理できるようになります。最初の訪問以外にも、問題を迅速に解決し、ダウンタイムを最小限に抑えるために、電話、電子メール、またはリモート診断などの迅速な対応チャネルを維持します。この取り組みにより、スムーズな立ち上げ、高いパフォーマンスの持続、長期的な満足が保証され、当社が技術的な詳細を注意深く専門知識を持って処理する間、お客様は成長に集中できるようになります。

| お客様の声
世界中のユーザーが、研修訪問中の I.C.T エンジニアの専門知識、冷静なプロフェッショナリズム、たゆまぬ献身について温かく語っています。多くの人が、手動 PCB V カット マシンの信頼性の高いパフォーマンス、基板の優しい取り扱い、交換の必要性を軽減する優れたブレードの寿命を心から感謝しています。お客様は、マシンをすぐに使用できる完璧な状態で配送する、思慮深い梱包と安全な配送によく注目しています。些細な調整であれ、緊急の修正であれ、質問に対する迅速で有益な回答は繰り返し賞賛を獲得し、永続的な自信を育みます。 「優れたサポートと組み合わせられた堅牢な装備」は、大陸を越えてチームが共有する感情を捉えています。

| 認証と規格
すべての手動 PCB V カット マシンは、安全性準拠の CE、環境基準の RoHS、一貫した品質管理の ISO9001 などの必須認証を取得しています。パネル分離技術および関連システムにおける当社の革新的な設計は、複数の特許によって保護されています。これらの認証情報は、機械が性能、安全性、環境への配慮に関する厳しい国際要件を満たしていることを証明します。世界中の工場は、各ユニットが製造と運用において最高のベンチマークを維持していることを認識しており、安心してそれらを信頼しています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞にある自社の研究開発センターと製造施設で、20 人の専門エンジニアを含む 89 人の専門家からなる専任チームで高度なエレクトロニクス機器を製造しています。 2012 年に設立された同社は着実に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。 12000m²の工場は、厳格な検査プロトコルと包括的な品質管理システムの下で稼働し、すべての機械が信頼性と正確性を備えていることを保証します。当社は、需要評価やライン計画から設置、トレーニング、継続的な最適化に至るまで、完全なワンストップ ソリューションを提供し、世界中のパートナーが自信を持って効率的に生産システムを確立、アップグレード、改良できるよう支援します。
