I.C.T | esd LED ブラブツール zibo 用組立ラインマシン

|  SMT LED 電球組立ライン ソリューション

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上の照明専門知識から完全な LED 電球組み立てラインを提供しています。当社は、完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働予測、および電球メーカー向けの迅速な ROI を提供します。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界的な照明ブランドにサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングには、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正に関する 7 ～ 15 日間が含まれます。当社の 15 年間にわたる世界規模のサービスにより、優れた結果が保証されます。このターンキー LED 電球組立ラインは、生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、信頼性が高く寿命の長い電球を毎回提供します。

|  特徴

自動化されたワークフロー

LED 電球組み立てラインは、MES を介してすべてのマシンをリンクし、ライブ データとドライバー ボードで最高の歩留まりを実現します。 ローダ は、ラウンドまたはストリップの PCB を受け入れます。プリンターはカメラの精度でペーストを LED とコンデンサーに塗布します。高速プレーサーは小さな切りくずを完璧に落とします。リフローは±0.9°Cを維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にチェックします。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート監視はどこでも機能し、自動レシピは迅速に切り替わり、完全なトレーサビリティは最小限のダウンタイムで混合ワット数の電球をサポートします。

SMD 配置テクノロジー

LED バルブ組立ラインのプレーサーは、超高速のスポットオン LED とドライバーの取り付けに JUKI テクノロジーを使用しています。 01005から大型コンデンサまでノンストップで処理します。ビジョンシステムはゼロオフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまな電球タイプに即座に適応します。これにより、コンパクトなレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、24 時間年中無休の大量電球生産のためのシームレスな移行と信頼性の高い再現性による混合バッチがサポートされます。

リフローオーブンの効率

オーブンには、LED バルブ組み立てラインで均一に加熱するための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素により、明るく丈夫な接合部が何年も持続します。プロファイルは小さなボードに自動的に一致します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間の運転中の停止を回避し、省エネ モードがノンストップの高出力バルブ製造をサポートします。

検査と試験

AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだの欠陥を即座に発見します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、LED バルブ組立ラインの欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、ラインの流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまな電球の実行を迅速に改善するためのレポートが生成されます。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用 LED の照明工場を訪れました。お客様は、13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動の LED 電球組立ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質の LED 電球の生産を開始しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、LED の電球組立ラインに対して、計画から日常の運用までの完全なサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、お客様の電球生産がスムーズに実行され、世界中の最新テクノロジーに合わせて成長することが保証されます。

|  お客様の声

LED の電球組み立てラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED 電球組立ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストに至る厳格な品質管理、および世界規模の倉庫により、迅速な配送と信頼性の高い LED 電球組立ライン ソリューションが保証されます。いつでも訪問してください。