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バッチ作業タスク
SMD ストレージ タワーはバッチのロードおよびアンロード操作をサポートしており、仕様の異なる複数のリールを 1 つの作業サイクル中に管理できます。オペレーターは各リールを個別に扱う代わりに、自動化されたプロセスを通じて複数の保管タスクを効率的に完了できます。この機能により、反復的な手作業が削減され、倉庫の稼働率が向上し、生産前の材料準備時間が短縮されます。頻繁に製品が変更され、多数の SMD コンポーネントがある工場では、バッチ処理により、より効率的で組織化されたストレージ ソリューションが提供されます。
専用プラットフォーム
専用プラットフォームは、保管および取り出し作業中にさまざまなリールサイズを安定してサポートします。正確な位置決めと信頼性の高いクランプにより、リールは移動中にしっかりと固定され、不必要なずれや損傷を防ぎます。最適化された機械構造により操縦安定性が向上し、連続運転をサポートします。この設計により、自動輸送および保管中に貴重な電子コンポーネントを保護しながら、ストレージ タワー SMD の取り扱いプロセスがよりスムーズになります。
内蔵コードスキャナー
統合されたバーコード スキャン システムは、ロードおよびアンロード手順中にリール情報を自動的に識別します。追加の手動スキャン手順なしでコンポーネントデータを検証できるため、人的操作エラーが削減され、在庫の精度が向上します。デジタル情報管理を通じて、メーカーは材料のステータスをより効率的に追跡し、より良い生産準備を実現できます。内蔵スキャナーは、SMD ストレージ システムをスマート工場管理要件に接続するのに役立ち、全体的な材料トレーサビリティを向上させます。
温度と湿度の管理
SMD ストレージタワーには、電子部品の適切な保管条件を維持するための環境監視機能を装備できます。温度と湿度の情報をリアルタイムで監視できるため、工場はコンポーネントの信頼性に影響を与える可能性のある環境変化を特定できます。オプションの湿度制御機能により、湿気に敏感な素材をさらに保護できます。この機能は、コンポーネントの保存を改善し、安定した運用準備を保証することにより、インテリジェントな SMD ストレージ ソリューションをサポートします。
| モデル | インテリジェントストレージシステム | |||
| 最大リールサイズ（構成によって異なります） | リールの高さ | 7インチ小 | 13 '幅 | 15 '幅 |
| 8mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 12mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 16mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 24mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 32mm | - | わかりました | わかりました | |
| 44mm（オプション） | - | わかりました | わかりました | |
| 最大リール重量 | 2.0 kg | |||
| 一度にサイクルで最大リールロード/アンロード | 35（小さな構成） / 25（標準と混合構成） / 8（幅） | |||
| 接続する可能性のあるマシン | 99 *接続された4つ以上のマシンには、外部サーバーPCが必要です。 | |||
| アンロードの平均時間 | 15インチ秒 | |||
| ネットワーク | イーサネットlan | |||
| 画面 | LCDタッチスクリーン | |||
| 操作システム | Windows 10 Pro | |||
| 電力容量 | 除湿機を備えた1500 VA標準 | |||
| 電源 | 単相110/230V（±5％）、50/60Hz | |||
| 寸法（タワー信号を除く） | 標準（除湿機付き） | 2715*1620*2450mm | ||
| 拡張機能付き | 2715*1620*3200mm | |||
| 重さ | 標準 | 1565kg | ||
| 拡大 | 417kg | |||
*カスタマイズされたモードI.C.Tチームに連絡してください。
| SMT ライン機器リスト
競争力のあるエレクトロニクス工場を構築するには、個々の機械以上のものが必要です。 I.C.T は、顧客の製品、生産能力、将来の拡張計画に基づいて、完全な SMT、DIP、コーティング生産ソリューションを提供します。工場のレイアウト計画から生産ラインの構築、設備の統合、技術サポートまで、あらゆる段階で安定した稼働を実現するように設計されています。組立、検査、はんだ付け、コーティングの各プロセスを連携させることで、メーカーは柔軟性と長期信頼性が向上した効率的な生産システムを構築できます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| 顧客成功ビデオ
最近、I.C.T は電源生産に重点を置いたカザフスタンの顧客向けの完全なエレクトロニクス製造プロジェクトを完了しました。このプロジェクトには、顧客の製造要件をサポートする完全自動化された SMT 生産ラインと DIP 挿入ラインが含まれていました。 SMT の製造セクションには、ローダー、全自動プリンター、リフローオーブン、コンベア、オフライン AOI マシンが含まれていました。 I.C.T のエンジニアは顧客の工場に出向いて、設置、試運転、生産トレーニングを完了しました。プロジェクト完了後、お客様は機械の品質、価格、エンジニアリングチームによる専門的なサポートを高く評価しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、プロジェクト前のコミュニケーション、設置サポート、試運転、オペレーターのトレーニング、アフターセールス支援など、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて完全な技術サービスを提供します。経験豊富なエンジニアがお客様の要件に応じてオンサイトで指導し、生産開始後も継続的なリモート技術サポートを提供します。専門的なトレーニングプログラムを通じて、顧客チームは操作方法、メンテナンス手順、生産管理要件を迅速に理解することができ、プロジェクト納品後の工場の安定稼働を支援します。
|お客様の声
顧客満足度は、I.C.T のサービス品質の重要な尺度です。世界的な製造プロジェクトを通じて、お客様は I.C.T の信頼できるソリューション、専門的なエンジニアリング サポート、完全なプロジェクト実行能力を高く評価しています。カザフスタンの電力供給プロジェクトでは、機器の品質、競争力のある投資、設置およびトレーニング中にエンジニアのアンディとビリーが提供したサポートについて、お客様から肯定的なフィードバックが寄せられました。これらの成功したコラボレーションは、I.C.T の長期的な顧客パートナーシップへの取り組みを示しています。
|認証と規格
I.C.T は、ソリューションの設計、製造、テスト、納品を通じて厳格な品質管理手順に従っています。各プロジェクトは、出荷前にシステムのパフォーマンスを検証し、安定した動作を保証する経験豊富なエンジニアリング チームによってサポートされています。生産基準とプロジェクト管理の継続的な改善により、お客様は運用リスクを軽減し、信頼性の高い製造パフォーマンスを維持できます。この品質重視のアプローチは、自動車エレクトロニクス、工業製品、医療機器、家庭用電化製品など、厳しい要件を持つ業界をサポートします。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、オートメーション、スマート ファクトリー システムをカバーする完全なエレクトロニクス製造ソリューションを専門としています。専門的なエンジニアリング チーム、製造能力、世界規模のプロジェクト経験により、I.C.T は工場計画や機器の選択から設置、トレーニング、長期的な技術サービスまでお客様をサポートします。 I.C.T は、生産テクノロジーとインテリジェントな製造コンセプトを組み合わせることで、世界の製造業者が効率的で柔軟な、将来に備えた生産環境を構築できるよう支援します。
