I.C.T
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| XYZ ガントリーねじロック ソリューション

Xyz ガントリーねじロボットは、固定位置で繰り返しねじロックする必要がある電子アセンブリ製品向けに設計されています。この機械には、電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部分が含まれています。これら 2 つのユニットが連携して、ネジを供給し、1 つの連続プロセスで締め付けを完了します。 1 つのネジがロックされ、ドライバーが上昇すると、次のネジが次のポイントに自動的に送られます。これにより、手によるネジのピッキングが軽減され、作業リズムが向上し、より安定した締め付けが維持されます。 PCBA モジュール、プラスチック ハウジング、ライト パネル、制御ボード、その他の小型組み立て製品に適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング

ガントリー構造により、Xyz ガントリーねじロボットは、ねじの位置を繰り返しても安定した作業経路を確保できます。 X、Y、Z 軸の動きにより、ドライバーをスムーズな動きでプログラムされた各ポイントに導くことができます。この機械は最大 ±0.02 mm の繰り返し精度に達することができ、バッチ生産中の一貫したロックをサポートします。 xyz ガントリー ロボット リニア ステージ 50mm-4000mm カスタマイズ可能なボールネジ リニア ガイド ソリューションをお探しのお客様向けに、I.C.T は実際の機械を提案する前に、実際の製品サイズ、ネジ位置、固定方法、動作範囲をレビューします。
ネジ供給システムにより、手でネジを摘む繰り返し作業が軽減されます。手作業では、ネジが小さかったり、落としやすかったり、1つの製品に多くの箇所が使用されていたりすると、作業者の時間がロスすることがあります。この Xyz ガントリー ネジ ロボットは、各ロック サイクル後に次のネジを自動的に送り、ステーションがよりスムーズなリズムを保つのに役立ちます。ネジの種類や製品構造に応じて、ピックアンドプレイスや磁気送りにも対応します。電子機器の組み立てでは、多くの場合、安定した供給がロック効率の向上とよりクリーンなワークステーション制御への第一歩となります。
電動ドライバーをガントリー システムに取り付けてロック操作を完了します。プロジェクトに応じて、マシンは SD、KILEWS、HIOS などのさまざまなドライバー オプションと組み合わせることができます。一部のアプリケーションでは単一のロッキング ヘッドが必要ですが、他のアプリケーションでは高出力または特殊な治具の流れのためにスクリュー ロボット ダブル Z スタイルの構造が必要な場合があります。自動ロボットアームねじプロセスが必要な製品の場合、I.C.T は、適切なヘッドと治具の設計を決定する前に、ねじのサイズ、必要なトルク、アクセススペース、製品サポートをチェックします。
Xyzガントリースクリューロボットはタッチパネル操作や手持ちティーチングプログラミングに対応しています。オペレーターはネジのポイントを教え、製品プログラムを保存し、同じ製品が生産に戻ったときにプログラムを再度呼び出すことができます。最大999個のプログラムを保存できるので、機種の異なる工場や少量のバッチ変更がある工場に便利です。アラームのサポートは、ねじのなめなどの異常なロック状態を特定するのにも役立ちます。 Xyz ガントリー スクリュー ロボット カスタマイズ可能ガイド リニア ステージ 50mm-4000mm のような検索では、実用的なプログラミングと安定した治具制御がストローク サイズと同じくらい重要です。

| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧

フル DIP ラインは、SMT 製造後のスルーホール コンポーネントの組み立てをサポートします。これには、手動挿入コンベヤー、自動挿入機が含まれます。 ロボット、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤー、およびその他のハンドリング機器各機械は挿入、はんだ付け、検査、搬送、工程管理を中心に配置されています。 I.C.T は、お客様が PCB のサイズ、コンポーネントの種類、製品出力、工場レイアウト、オペレーターの配置に従って DIP ラインを計画するのに役立ちます。明確な DIP ライン設計により、生産フローの管理が容易になり、各プロセスステップがより適切に調整して作業できるようになります。

| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様は自動車の照明および制御システム PCBA を製造しているため、ラインには安定したセットアップ、慎重な調整、明確なオペレーターのトレーニングが必要でした。プロジェクト期間中、当社エンジニアは設備の配置、ライン接続、機械のセットアップ、操作指導、基本的な生産立ち上げをサポートしました。お客様は、機器とトレーニングプロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。インストールはスムーズに進み、トレーニング手順も簡単に実行できたと彼らは言いました。このプロジェクトでは、I.C.T が実践的なエンジニアリング サポートにより、お客様が機械の納入から実際の生産に移行できるよう支援する方法を示します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、プロジェクトの初期段階のディスカッションから運用開始までの技術サポートを提供します。機器を推奨する前に、当社チームはお客様の製品サイズ、ネジの位置、ネジの種類、治具のニーズ、出力対象、工場スペースを確認します。単一の機械またはフルラインのプロジェクトについては、レイアウト計画、プロセス接続、機械の選択、およびユーティリティの準備をサポートできます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。通常、トレーニングには、起動、プログラム設定、治具のロード、アラーム処理、日常メンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。 Xyz ガントリー スクリュー ロボットまたは完全な生産ラインに関して、当社の目標は、お客様のチームがリスクを軽減し、より自信を持って稼働できるよう支援することです。

|お客様からの賞賛
お客様は、I.C.T のエンジニア、機器の安定性、梱包品質、応答速度に関して肯定的なフィードバックを寄せられることがよくあります。海外でのサービス中、当社のエンジニアは操作手順を明確かつ実践的な方法で説明し、現地チームがより早く学習できるよう支援します。また、湿気防止、衝撃防止、丈夫な木製ケース、機械のしっかりとした固定など、長距離輸送のための当社の丁寧な梱包もお客様から高く評価されています。インストール後、質問が表示された場合、I.C.T はオンライン メッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じて回答します。これにより、お客様は問題を早期に解決し、不必要な生産遅延を削減できます。

| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許などの認証を取得して生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、機器の安全性、環境要件、品質管理、技術開発に対する当社の注意を反映しています。同時に、当社の工場では出荷前に内部品質検査を行っています。機械は、機械的な組み立てレビュー、電気検査、機能テスト、梱包確認を通じてチェックされます。このプロセスは、設置リスクを軽減し、さまざまなエレクトロニクス製造分野のお客様の長期にわたる安定した生産使用をサポートします。

| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの世界的なプロジェクトを通じて急速に成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御装置、パワー エレクトロニクスなど、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、設計から出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトは、実用的な機械の選択、慎重な検査、長期にわたる技術サポートによって管理されます。 I.C.T は、お客様が安定した生産能力を段階的に構築できるよう支援することに重点を置いています。
