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I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| 2ヘッドダブルはんだ付けロボット 概要
2 ヘッド二重はんだ付けロボットは、PCB や小型電子キットの高速かつ正確なはんだ付け用に設計されています。デュアルはんだ付けヘッド、自動ワイヤ供給、高速誘導加熱により、均一で再現性のある接合が保証されます。オペレータは、はんだ経路をプログラムし、ワイヤ送りを調整し、オプションのカメラで品質を監視できます。卓上セットアップや完全な SMT 生産ラインへの統合に十分なコンパクトさにより、生産効率が向上し、労力が軽減され、複数の PCB アセンブリにわたって一貫した出力が保証されます。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
ボードあたり最大 200 個のはんだ点を 5 分以内にプログラムできます。パス、滞留時間、はんだ供給速度は調整可能です。 10 個のボード プログラムを保存して、生産に遅延を生じさせることなく、さまざまな PCB タイプ間で高速に切り替えることができます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
高周波誘導加熱により3秒で500℃に到達し、±1℃の安定性を維持します。銀のコイル要素は 2,000 時間以上持続し、サイクルごとに 100 以上の接合をサポートし、高密度の PCB や電子キットの一貫したはんだ付けを保証します。
マニュアルから標準化へ
プログラミングを教えることにより、手動のはんだ付けが自動化された反復可能なシーケンスに変換されます。座標は±0.1mmの精度でデジタル的に保存されるため、人為的エラーが90%以上削減されます。すべての PCB および電子キット アセンブリについて、バッチ間の一貫性が維持されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で供給されます。フラックス残留物とバーストスズが最小限に抑えられます。すべての接合部は検査に合格し、PCB および電線対電線接続全体で高い歩留まりを保証します。
クリーンなチップの一貫した品質
自動チップクリーニングは 5 分ごと、または 50 ジョイント後に行われます。空気とスチールワイヤーにより酸化と残留物が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、大量生産時に均一なはんだ付け品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
SMT 生産ラインには、PCB ローダーおよびアンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、パネル剥離装置が含まれます。すべてのマシンは同期されており、スムーズなワークフロー、一貫した品質、高効率が保証されます。 I.C.T のエンジニアは、ラインが一貫した生産システムとして動作するように設置、校正、統合を管理し、手動介入を最小限に抑えながらスループットを最大化します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルの SMT ライン全体に自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクスを設置し、オペレーターを訓練しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された 2 ヘッドのダブルはんだ付けロボットは、PCB とワイヤ間の接続の両方に正確なはんだ接合を実現しました。フィードバックにより、機器の信頼性と専門的なサポートが強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアは、設置、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決され、顧客が独立してラインを運用し、PCB や電子キットの高品質なはんだ付けを継続的に維持できるようになります。
|お客様からの賞賛
お客様は、効率性と信頼性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、安全な配送が保証されます。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。双頭はんだ付けロボットをはじめとするフルラインは、安定したワークフローと安定した生産量を維持し、世界中のお客様から高い信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
2 ヘッド二重はんだ付けロボットを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許は製品ライン全体の重要なイノベーションをカバーしています。認証により、顧客は PCB 生産向けに安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべての統合プロセスにわたって高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は世界中のお客様に信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
