I.C.T | SMT Skd Cbu テレビ 組立ライン視覚照明 テスト LED ディスプレイ

|  SMT LED テレビ組立ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる SMT の専門知識から完全な SMT LED テレビ組立ラインを提供しています。当社は、テレビ メーカー向けに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、ROI 予測を提供します。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中のテレビ会社にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスにより、スムーズな運用が保証されます。このターンキー TV 組立ラインは、生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、実証済みの品質と専門家のサポートを備えたクリアで信頼性の高い TV パネルを提供します。

|  特徴

自動パネルフロー

TV 組立ラインは、リアルタイム データと TV パネルの歩留まり向上のために MES 経由で機械を接続します。 ローダ は大きなサイズを処理します。プリンターはチップとドライバーにカメラの精度でペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に落とします。リフローは±0.9°Cを維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にチェックします。アンローダーはボードを仕分けします。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート監視はどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティによりダウンタイムを最小限に抑えながら混合 TV モデルをサポートします。

ペースト印刷精度

テレビの組立ラインのプリンターは、ミクロン単位の精度でステンシルをロックし、フレームをパネル サイズに合わせます。迅速な切り替えによりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、高密度の TV 回線には不可欠です。敏感なチップ用の低温など、複数のタイプのペーストが機能します。スキージ圧力は長いボード上でも均一にカバーできるように調整され、信頼性が向上し、やり直し作業が軽減され、安定した結果とより高い毎日の生産量を伴う新しい TV の迅速な発売が可能になります。

高速装着

TV 組立ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して TV PCB に超高速でスポットオンチップを取り付けます。 01005から大型部品までノンストップで対応します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度を実現します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはテレビの変化に即座に適応します。これにより、コンパクトなレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、24 時間 365 日の大量の TV 制作でシームレスな移行と信頼性の高い再現性を備えた混合バッチがサポートされます。

リフローオーブンの効率

オーブンには、テレビの組み立てラインで均一に加熱するための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素は、テレビを長寿命にするための明るく強力な接合部を作り出します。プロファイルはボードのニーズに自動的に適合します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間稼働中の停止を回避し、省エネ モードによりノンストップの高出力 TV 製造をサポートします。

検査と試験

AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだの欠陥を即座に発見します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、テレビの組立ラインでの欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、回線の流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまな TV 放送を迅速に改善するためのレポートが生成されます。

|  仕様

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年 9 月、I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用の LED 照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動テレビ組立ラインを必要としていましたが、スペースは 21 メートル × 5 メートルしかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質な生産を開始しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、計画から日常の運用まで、テレビの組立ラインに完全なサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、お客様の TV 制作がスムーズに進行し、世界中の最新テクノロジーに合わせて成長することが保証されます。

|  お客様の声

テレビの組立ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての TV 組立ラインが認証されます。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーとしての地位を確立しています。当社は 3 つの工場を所有し、20 人の専任エンジニアを含む 89 人のチームを雇用しています。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された当社は、25 年以上にわたり急速に成長してきました。当社の 12,000 平方メートルの施設では、最初から最後まで厳格な品質検査が行われます。当社は、フル SMT および DIP ラインを備え、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。私たちのコアチームは、22 年間にわたる SMT/DIP の知識をもたらします。アフターセールス専門家は、海外での 10 年を含む 15 年のサービス経験を提供します。私たちは、誠実さ、シンプルなプロセス、オープンなコミュニケーション、調整、成功の共有に重点を置いています。このアプローチは、長期的なパートナーシップを構築し、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを世界の工場に提供するのに役立ちます。