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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | SMT PCB 生産フルラインマシン全体

SMT 生産ライン全体が、高精度の PCB 製造のための完全で効率的なソリューションを提供します。
- さまざまなサイズのコンポーネントを高速に配置します。
- 完璧なはんだ付けのための正確なペースト印刷。
- わずか 3 日で簡単にセットアップできます。
- エネルギー効率が高く、消費電力はわずか 18Kw/H です。
- IoT接続によるリアルタイム監視。
  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

|  Whole SMT生産ライン


I.C.T は、表面実装技術における 22 年以上の専門知識を組み合わせた、最先端の SMT PCB 生産ライン機械を提供します。当社の SMT ライン PCB ソリューションは、世界中の PCB メーカーのニーズに合わせて調整されています。このラインには、PCB のロードと印刷から、高速配置、リフロー オーブン、自動光学検査 (AOI) までのすべてが含まれています。当社は完全な工場計画、カスタム レイアウト、人件費の見積もり、ROI 予測を提供し、最初から最後までスムーズな操業を保証します。設置はわずか 3 日で完了し、トレーニングも含まれ (7 ~ 15 日間)、18Kw/H という低い動作電力消費により、当社のシステムはエネルギーの無駄を最小限に抑えた高品質の生産を保証します。 I.C.T は世界中の企業にとって信頼できるパートナーであり、PCB SMT ライン ソリューションと SMT フルライン ソリューションの両方を提供しています。


|  特徴


自動化された SMT ライン ワークフロー

はんだペースト印刷機 101

当社の SMT 生産ラインは、すべての主要機器を統合してシームレスなワークフローを提供し、効率と生産品質を向上させます。 ローダ はさまざまな PCB サイズを処理し、高速ピック アンド プレース マシンにより正確なコンポーネントの配置が保証されます。このシステムには、完璧なはんだ付けのための正確な熱制御を備えたリフロー オーブンと、自動外観検査のための AOI が含まれています。自動化されたバッファーと MES 接続によりスムーズな材料フローが保証され、システムはリアルタイムのデータ追跡を提供するため、歩留まりが大幅に向上します。


ペースト印刷精度

はんだペースト印刷機 103

SMT PCB の生産ラインは、ミクロン精度の自動プリンターによる高度なペースト印刷機能を備えています。このシステムには、ペーストの塗布を検証するための 3D SPI (はんだペースト検査) が含まれており、欠陥を最小限に抑えます。高精度の印刷システムは、さまざまな PCB サイズやコンポーネントの種類にわたって一貫した結果を保証し、SMT の生産を成功させるための信頼できる基盤を提供します。このシステムは、敏感なコンポーネント用の低温はんだペーストもサポートしており、製品設計の柔軟性が向上します。


高速装着


ピックアンドプレースマシン Hanwha 102

SMT ライン PCB システムのピック アンド プレース マシンは、高度な JUKI システムを利用して、高速かつ正確な部品配置を実現します。マルチノズル構成により、このシステムは最小の 01005 から大型の部品まで、幅広いコンポーネントを高速かつ正確に処理します。視覚ガイドに基づいた配置により、完璧な位置合わせが保証され、配置ミスが排除され、高品質のアセンブリが実現します。このシステムの自動フィーダー補充により、中断することなく継続的に稼働することが保証されます。


リフローオーブンの効率


リフローはんだ付け炉 103

当社のリフロー オーブンは 12 以上のゾーンと窒素サポートを備えており、均一な加熱と信頼性の高いはんだ付けを保証します。このシステムは、特定の PCB 要件に適応するカスタマイズ可能なプロファイルを提供し、はんだ付けプロセス全体を通じて安定した温度を維持します。これにより、高品質のはんだ接合が保証され、コンポーネントの損傷が防止されます。このオーブンはエネルギー効率が高く、消費電力はわずか 18Kw/H なので、小規模生産と大規模生産の両方に最適です。


検査と試験


AOI 検査機 106

自動光学検査 (AOI) は、当社のに不可欠な部分です SMT 生産ライン。 { [t26]} システムは 、高解像度 8K イメージングを使用して、はんだの欠陥、位置ずれ、その他の異常を検出します。 AI を活用したフィードバックにより、配置プロセスをリアルタイムで調整し、欠陥を削減します。 AOI システムは欠陥のある基板を自動的に拒否し、最高品質の製品のみが生産ラインに送られるようにします。


|  仕様


カテゴリ プロジェクトの 詳細
工場レイアウトの要件 工場のエア回路レイアウト 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
工場の電気レイアウト 単相AC220(220±10%、50/60Hz)
三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
工場排気レイアウト 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
工場照明レイアウト 工場内の理想的な照度は800~1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
工場温度レイアウト 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17~28℃、相対湿度は45%~70%RHです。
材料の準備 BOMリスト PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
CADファイル PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
ガーバーファイル PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
はんだペースト コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
SMD コンポーネントの材料 チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
工業用アルコール セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
スプライスベルト ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
ステンシル はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。



|  SMT ライン機器リスト

SMT行


I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。


1 SMT ラインと SMT マシン 05


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダ 裸の PCB を行に自動的にロードします。
はんだ貼り付けプリンター PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
マシンを選んで配置します コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
リフローオーブン はんだを溶かして強固な接合を形成します。
AOIマシン はんだ接合部や配置不良を検査します。
SPI マシン はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡:  レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター
SMTクリーニングマシン PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。
レーザー PCB ルーティング マシン PCBA を最終製品に切断します



|  カスタマーサクセスビデオ


2025 年 9 月、I.C.T はサウジアラビアの LED 照明工場に完全な SMT 生産ラインを納入しました。 13台の機械で構成されたラインは、21m×5mのスペースにコの字型にレイアウトされています。この機器には、真空ローダー、全自動プリンター、ピックアンドプレース機、L8 リフローオーブン、冷却コンベア、AOI、および MLS2400 セパレーターが含まれていました。 2 日間の設置と 6 日間のトレーニングの後、I.C.T エンジニアの Roka は引き継ぎを正常に完了し、工場で生産を開始できるようになりました。



|  サービスとトレーニングのサポート


I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対して包括的なアフターサポートを提供します。

  • インストールとテスト: 3 日間の迅速なインストールでダウンタイムを最小限に抑えます。

  • トレーニング: 操作、メンテナンス、ソフトウェア、トラブルシューティングに関する 7 ~ 15 日間のトレーニング。

  • グローバル サポート: 15 年以上の国際的な経験を持つ当社のサポート チームは、タイムリーで効果的なソリューションを確実に提供します。

  • 部品とメンテナンス: 世界 8 か所の倉庫から迅速に発送し、スムーズな運用を確保するためにリモート診断を提供します。


リフローオーブン204


|  お客様の声


当社のお客様は、その信頼性と効率性において当社の SMT ライン PCB システムを常に高く評価しています。エンジニアはシステムの安定性を高く評価し、オペレーターはソフトウェアが直観的であるため、新しいチームメンバーが数日で生産性を向上できると感じています。ある顧客は、当社の 2 時間の迅速なリモート サービス修正により、重大な中断なく継続的な生産が保証されることを強調しました。


お客様レビュー-06


|  認証と規格


当社が製造する各 SMT PCB 生産ライン機械は、国際規格を満たすことが認定されています。

  • CE、RoHS、ISO9001。

  • 出荷前テストにより、納品前に各ユニットの安全性とパフォーマンスが保証され、初日から最高の品質とコンプライアンスが保証されます。



I.C.T-証明書-02


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T グループは、業界で 22 年以上の経験を持つエレクトロニクス製造ソリューションの大手プロバイダーです。当社は 3 つの完全所有工場を運営し、20 人のエンジニアからなる専任チームを雇用しています。当社は中国の東莞に本社を置き、12,000m²の施設を持ち、72か国の1,600以上の顧客にサービスを提供しています。 I.C.T は、工場計画や設備供給から継続的な技術サポートに至るまで、包括的なサービスを提供しています。当社はカスタマイズされた SMT/DIP ソリューションを提供することに特化しており、世界中の顧客に最高品質で最もコスト効率の高いソリューションを提供することに尽力しています。

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