I.C.T
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|手作業から安定した締結へ

ドライバーロックネジロボットは、工場がゆっくりとした手ネジ締めをより制御された締め付けプロセスに置き換えるのに役立ちます。この機械は、電動ドライバーと自動ネジ供給装置の 2 つの主要部分で構成されています。フィーダーが各ネジを準備し、ドライバーが設定位置でロック動作を完了します。 1 つのネジが完了すると、次のネジが次のサイクルに送られます。この構造は、ネジの位置が繰り返され、ネジのサイズが固定され、バッチ組み立てが必要な電子製品に役立ちます。 PCBA モジュール、LED 部品、コントロール ボックス、ハウジング、その他の製品組み立てステーションに使用できます。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング

多くの組み立て現場では、本当の問題はネジの締め付けだけではありません。遅延は、ネジを選択し、正しく配置し、同じ動作を何百回も繰り返すことによって発生することがよくあります。このドライバーロックネジロボットは、ネジの供給とロックを 1 つのワークフローでリンクすることで、これらのわずかな遅れを軽減します。 SMT 自動ドライバーロックネジロボットマシン多軸ターンテーブルタイプをお探しのお客様は、通常、より速く、よりクリーンで、より簡単なステーションを求めています。 I.C.T は最初に製品構造を検討し、次に実際の生産に基づいて供給方法、治具のスタイル、作業範囲を推奨します。
穴パターンが固定された製品の場合、同じ経路で各ねじポイントに何度も到達する必要があります。機械は、X、Y、Z 軸の動きを使用して、作業領域全体にわたってドライバーをガイドします。繰り返し精度は±0.02mmに達するため、バッチ作業でも締結位置を一定に保つことができます。これは、照明製品、プラスチックシェル、電子モジュール、小型制御アセンブリにとって重要です。完全な手動プロセスと比較して、ドライバーロックネジロボットはネジ経路の管理を容易にし、オペレーターの疲労や手の動きによって引き起こされる変動を軽減します。
良好なロック結果は製品サポートに大きく依存します。締め付け時に部品がガタついたり傾いたりすると、ネジがスムーズに入らない場合があります。 I.C.T は、ネジの位置、荷重方向、製品エッジのサポート、オペレーターの取り扱い方法など、お客様の実際の製品に合わせて治具を設計できます。ロッキングスクリューロボットの多軸ターンテーブルタイプのプロジェクトでは、治具のレイアウトとステーションのリズムが製品フローに一致する必要があります。お客様が 1 つのプラットフォームを必要とする場合でも、2 つのプラットフォームを必要とする場合でも、または特別なサポート構造を必要とする場合でも、目標は、積み込みを簡単にし、繰り返して固定できるようにすることです。
この制御方法は、エンジニアだけでなく工場のオペレーター向けにも設計されています。オペレータはタッチパネルとハンドヘルドプログラマを使用して、ネジのポイントを教えたり、プログラムを保存したり、必要に応じて製品モデルを切り替えたりすることができます。このシステムは最大 999 個のプログラムをサポートしているため、小規模または中規模のバッチでさまざまな製品を製造する工場に役立ちます。アラームのサポートは、チームがネジのなめなどの異常な状態に気づくのに役立ちます。ロボット ドライバーまたはねじロボットの多軸ターンテーブル タイプのねじ締めプロセスでは、簡単な操作が重要です。これにより、トレーニング時間が短縮され、ステーションの中断が少なくなるからです。

| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧

フル DIP ラインは、SMT 製造後のスルーホール コンポーネントの組み立てをサポートします。これには、手動挿入コンベヤー、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤー、はんだ付けロボット、およびその他のハンドリング システムが含まれます。これらの機械は、挿入、はんだ付け、検査、基板搬送、およびプロセス制御を完了するように配置されています。 I.C.T は、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、出力需要、オペレーターの配置、および利用可能な工場スペースに従って DIP ラインを計画します。明確な DIP レイアウトにより、不必要な処理が削減され、各プロセスの接続が維持され、日々の生産管理が容易になります。

| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインのオンサイト設置とトレーニングのためポルトガルに行きました。お客様の製品には自動車の照明および制御システム PCBA が含まれていたため、チームは生産を開始する前に安定したセットアップ、慎重な調整、明確なトレーニングを必要としていました。当社エンジニアが設備の位置決め、ライン接続、機械テスト、操作説明、初期生産指導をサポートしました。サービス後、お客様からは、設置プロセスがスムーズで、トレーニングもわかりやすかったと好評でした。このプロジェクトでは、機械の到着から生産開始まで、実際の工場条件で I.C.T が顧客をどのようにサポートするかを示します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T はマシンが構築される前にサポートを開始します。当社のチームは、お客様の製品図面、サンプル、ネジのサイズ、ステーションのレイアウト、生産目標、およびオペレーターのワークフローを確認できます。これらの情報をもとに、機械の構造、治具の設計、送り方法、工場接続のニーズの確認をお手伝いします。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。トレーニングには、スタートアップ、ティーチングプログラムのセットアップ、治具のロード、ネジの供給チェック、アラームの処理、日常の清掃、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。ドライバーロックネジロボットまたは完全な生産ラインに関して、当社は実際的なことに重点を置き、お客様のチームが日常の生産で機器を正しく使用できるように支援します。

|お客様からの賞賛
お客様は、I.C.T のエンジニアが忍耐強く、実践的で、設置中に明確であるとよく言います。また、機械の安定性、梱包品質、納品後の迅速な対応についても良いフィードバックをいただいています。海外発送の場合、I.C.T は輸送リスクを軽減するために、湿気防止、衝撃防止、木製梱包、しっかりとした機械の固定を使用しています。トレーニング後にお客様が質問がある場合、私たちのチームがメッセージ、ビデオ通話、遠隔ガイダンスを通じてサポートします。この対応により、小さな問題を早期に解決し、生産の遅延を防ぐことができます。工場の仕事では、迅速な答えは飾りではありません。彼らは本当のセーフティネットです。
| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許を備えた生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、安全性、環境要件、品質管理、技術的向上に対する当社の注意を示しています。書類のほかに、I.C.T は出荷前に検査手順に従います。機械は、機械的な組み立てレビュー、電気検査、機能テスト、梱包確認を通じてチェックされます。 SMT ネジ加工機、DIP 装置、またはより広範な工場ソリューションを購入するお客様にとって、このプロセスは設置リスクを軽減し、エレクトロニクス製造におけるより安定した長期使用をサポートします。

| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社は独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームを擁し、多くの海外プロジェクトを通じて成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御、パワー エレクトロニクス、その他の業界の顧客にサービスを提供しています。当社の工場では、設計から出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトは、実際の機械の選択、プロセスの議論、品質検査、および長期的な技術サポートによって処理されます。 I.C.T は、実際の工場のニーズに合わせた機器とサービスにより、お客様が生産能力を段階的に構築できるよう支援します。