| 自動ランプ組立ライン
I.C.T は、効率的な LED ランプ生産のための包括的な自動ランプ組立ラインを提供します。 22 年以上の経験を持つ当社は、生産ライン LED ランプ組立システム、LED 街路灯組立ライン、LED スクリーン組立ライン設定など、メーカー向けにカスタマイズされたソリューションを提供しています。当社のソリューションは半自動構成から全自動構成まで多岐にわたり、3 日間の迅速な設置、エネルギー効率の高い運用、徹底したトレーニングによって最適なパフォーマンスを保証します。当社のグローバルサービスチームによるサポートにより、最小限のダウンタイムで高品質の製品をお届けします。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー

自動 ランプ組立ラインに は先進的な機械が統合されており、シームレスな生産が可能です。これには、 正確なペースト塗布のための, ローダー 自動プリンター、 ピックアンドプレースマシン、 制御された熱プロファイルを備えた リフローオーブンが含まれます。 AOI システムはリアルタイムの品質チェックを保証します。この生産ラインは効率を高め、歩留まりを向上させ、 LED ランプ組立ラインの 生産に 100% のトレーサビリティを提供します。 MES 接続により、スムーズなマテリアル フローとリアルタイムのデータ監視が保証され、生産性が向上し、エラーが削減されます。
ペースト印刷精度

当社の自動ランプ組立ラインでは、自動プリンターを使用して、はんだペーストを正確に塗布します。このシステムは 3D SPI (はんだペースト検査) をサポートしており、LED ランプ組立ラインの生産にとって重要なペースト塗布の精度を保証します。高精度の位置合わせにより層が均一になるため、欠陥が減り、組み立てプロセス全体の信頼性が向上します。敏感なコンポーネント用の低温ペーストを含むさまざまなペースト オプションがサポートされており、生産における柔軟性が確保されています。
高速装着

当社の自動ランプ組立ラインのピックアンドプレース機は、高速かつ正確な部品配置を実現します。 JUKI システムを使用して、機械は 01005 から大型部品までのコンポーネントを処理し、完璧な位置合わせと高速生産を保証します。このシステムは混合組み立ての実行をサポートしており、LED のランプ組み立てラインと LED の街路灯組み立てラインの両方のアプリケーションに適しています。自動補充と柔軟なソフトウェアにより、機械は継続的で信頼性の高い動作を保証します。
リフローオーブンの効率

当社のリフロー オーブンは、高品質のはんだ付けを実現するための複数の温度ゾーンと窒素サポートを備えています。このシステムは、LED ランプ組立ラインの生産に不可欠な正確な温度プロファイルを維持し、耐久性のあるはんだ接合を保証し、コンポーネントの損傷を防ぎます。エネルギー効率の高い設計 (18Kw/H) によりコストを最小限に抑え、冷却システムが熱歪みを防ぎます。自動プロファイル調整により、さまざまな PCB タイプに対して最適なパフォーマンスが保証され、システムが LED 街路灯組立ラインの要件に適応できるようになります。
検査と試験

ランプ自動組立ラインのAOIシステムは、PCBの外観検査を高速・高精度に実行します。このシステムは高度な 8K イメージングを使用して、はんだ付けの欠陥や位置ずれを特定し、完璧な製品のみを確実に前進させます。 AOI と配置機械の間のフィードバック ループによりリアルタイムの修正が可能となり、LED ランプ組立ライン生産における欠陥が減少します。このシステムは、高いスループットを維持しながら効率的な品質管理を保証します。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800~1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17~28℃、相対湿度は45%~70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T はサウジアラビアの LED 照明工場に全自動ランプ組立ラインを納入することに成功しました。このプロジェクトには、真空ローダー、自動プリンター、ピックアンドプレース機、L8 リフローオーブン、冷却コンベア、AOI、MLS2400 セパレーターを含む 13 台の機械が含まれていました。わずか 2 日間の設置と 6 日間のトレーニングの後、I.C.T エンジニアの Roka は引き継ぎを完了し、工場で 1 週間以内に LED ランプの生産を効率的に開始できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、自動ランプ組立ライン向けのあらゆるサービスを提供します。
設置とテスト: 3 日間の迅速なセットアップと試運転。
トレーニング: 機器の操作、ソフトウェア、トラブルシューティングに関する 7 ~ 15 日間のトレーニング。
グローバル サポート: 15 年にわたる国際サービスの経験。24 時間年中無休のリモート診断と必要に応じたオンサイト訪問を提供します。
パーツとメンテナンス: 世界 8 か所の倉庫からの迅速な発送により、スムーズで中断のない生産が保証されます。

| お客様の声
お客様は、当社の LED ランプ組立ライン システムの信頼性と柔軟性を高く評価しています。あるクライアントは、エンジニアが 2 時間以内に問題を解決したことを強調し、迅速なリモート サポートを賞賛しました。別の顧客は、システムの直感的なソフトウェアにより、チームがわずか数日で生産性を向上できるようになったと述べました。全体として、効率の向上により生産能力が向上し、ダウンタイムが減少しました。

| 認証と規格
I.C.T 自動ランプ組立ラインは国際的な品質および安全基準を満たしています。
CE、RoHS、ISO9001認証済み。
すべての機器は出荷前テストを受けており、初日から高いパフォーマンスと安全性が保証されます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T グループは、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーです。 22 年以上の経験を持つ当社は、世界中の顧客に高品質の SMT ソリューションを提供しています。当社の自動ランプ組立ライン システムは、LED 照明、自動車、家庭用電化製品などの業界にサービスを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの工場を運営し、20 人のエンジニアのチームを擁しています。当社のソリューションは、72 か国の 1,600 を超えるお客様の生産ラインの合理化と効率の最大化を支援しています。

| 自動ランプ組立ライン
I.C.T は、効率的な LED ランプ生産のための包括的な自動ランプ組立ラインを提供します。 22 年以上の経験を持つ当社は、生産ライン LED ランプ組立システム、LED 街路灯組立ライン、LED スクリーン組立ライン設定など、メーカー向けにカスタマイズされたソリューションを提供しています。当社のソリューションは半自動構成から全自動構成まで多岐にわたり、3 日間の迅速な設置、エネルギー効率の高い運用、徹底したトレーニングによって最適なパフォーマンスを保証します。当社のグローバルサービスチームによるサポートにより、最小限のダウンタイムで高品質の製品をお届けします。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー

自動 ランプ組立ラインに は先進的な機械が統合されており、シームレスな生産が可能です。これには、 正確なペースト塗布のための, ローダー 自動プリンター、 ピックアンドプレースマシン、 制御された熱プロファイルを備えた リフローオーブンが含まれます。 AOI システムはリアルタイムの品質チェックを保証します。この生産ラインは効率を高め、歩留まりを向上させ、 LED ランプ組立ラインの 生産に 100% のトレーサビリティを提供します。 MES 接続により、スムーズなマテリアル フローとリアルタイムのデータ監視が保証され、生産性が向上し、エラーが削減されます。
ペースト印刷精度

当社の自動ランプ組立ラインでは、自動プリンターを使用して、はんだペーストを正確に塗布します。このシステムは 3D SPI (はんだペースト検査) をサポートしており、LED ランプ組立ラインの生産にとって重要なペースト塗布の精度を保証します。高精度の位置合わせにより層が均一になるため、欠陥が減り、組み立てプロセス全体の信頼性が向上します。敏感なコンポーネント用の低温ペーストを含むさまざまなペースト オプションがサポートされており、生産における柔軟性が確保されています。
高速装着

当社の自動ランプ組立ラインのピックアンドプレース機は、高速かつ正確な部品配置を実現します。 JUKI システムを使用して、機械は 01005 から大型部品までのコンポーネントを処理し、完璧な位置合わせと高速生産を保証します。このシステムは混合組み立ての実行をサポートしており、LED のランプ組み立てラインと LED の街路灯組み立てラインの両方のアプリケーションに適しています。自動補充と柔軟なソフトウェアにより、機械は継続的で信頼性の高い動作を保証します。
リフローオーブンの効率

当社のリフロー オーブンは、高品質のはんだ付けを実現するための複数の温度ゾーンと窒素サポートを備えています。このシステムは、LED ランプ組立ラインの生産に不可欠な正確な温度プロファイルを維持し、耐久性のあるはんだ接合を保証し、コンポーネントの損傷を防ぎます。エネルギー効率の高い設計 (18Kw/H) によりコストを最小限に抑え、冷却システムが熱歪みを防ぎます。自動プロファイル調整により、さまざまな PCB タイプに対して最適なパフォーマンスが保証され、システムが LED 街路灯組立ラインの要件に適応できるようになります。
検査と試験

ランプ自動組立ラインのAOIシステムは、PCBの外観検査を高速・高精度に実行します。このシステムは高度な 8K イメージングを使用して、はんだ付けの欠陥や位置ずれを特定し、完璧な製品のみを確実に前進させます。 AOI と配置機械の間のフィードバック ループによりリアルタイムの修正が可能となり、LED ランプ組立ライン生産における欠陥が減少します。このシステムは、高いスループットを維持しながら効率的な品質管理を保証します。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800~1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17~28℃、相対湿度は45%~70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T はサウジアラビアの LED 照明工場に全自動ランプ組立ラインを納入することに成功しました。このプロジェクトには、真空ローダー、自動プリンター、ピックアンドプレース機、L8 リフローオーブン、冷却コンベア、AOI、MLS2400 セパレーターを含む 13 台の機械が含まれていました。わずか 2 日間の設置と 6 日間のトレーニングの後、I.C.T エンジニアの Roka は引き継ぎを完了し、工場で 1 週間以内に LED ランプの生産を効率的に開始できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、自動ランプ組立ライン向けのあらゆるサービスを提供します。
設置とテスト: 3 日間の迅速なセットアップと試運転。
トレーニング: 機器の操作、ソフトウェア、トラブルシューティングに関する 7 ~ 15 日間のトレーニング。
グローバル サポート: 15 年にわたる国際サービスの経験。24 時間年中無休のリモート診断と必要に応じたオンサイト訪問を提供します。
パーツとメンテナンス: 世界 8 か所の倉庫からの迅速な発送により、スムーズで中断のない生産が保証されます。

| お客様の声
お客様は、当社の LED ランプ組立ライン システムの信頼性と柔軟性を高く評価しています。あるクライアントは、エンジニアが 2 時間以内に問題を解決したことを強調し、迅速なリモート サポートを賞賛しました。別の顧客は、システムの直感的なソフトウェアにより、チームがわずか数日で生産性を向上できるようになったと述べました。全体として、効率の向上により生産能力が向上し、ダウンタイムが減少しました。

| 認証と規格
I.C.T 自動ランプ組立ラインは国際的な品質および安全基準を満たしています。
CE、RoHS、ISO9001認証済み。
すべての機器は出荷前テストを受けており、初日から高いパフォーマンスと安全性が保証されます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T グループは、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーです。 22 年以上の経験を持つ当社は、世界中の顧客に高品質の SMT ソリューションを提供しています。当社の自動ランプ組立ライン システムは、LED 照明、自動車、家庭用電化製品などの業界にサービスを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの工場を運営し、20 人のエンジニアのチームを擁しています。当社のソリューションは、72 か国の 1,600 を超えるお客様の生産ラインの合理化と効率の最大化を支援しています。
