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| LED 電球組立ライン
I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる SMT の専門知識による完全な LED 電球組立ラインを提供しています。当社は、LED の電球メーカーに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、ROI 予測を提供します。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中の照明会社にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスにより、スムーズな運用が保証されます。このターンキー LED 電球組立ラインは生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、実証済みの信頼性と専門家のサポートを備えた高品質の電球を提供します。
| 特徴
自動化された LED バルブ フロー
LED 電球組立ラインは、リアルタイム データと LED 電球ボードの歩留まり向上のために MES 経由で機械を接続します。 ローダ は PCB のラウンドを処理します。プリンターはチップとドライバーにカメラの精度でペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に落とします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にスキャンします。アンローダーはボードを仕分けします。組み立てラインの LED 電球では歩留まりが 25% 以上増加します。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート監視はどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティによりダウンタイムを最小限に抑えながら混合電球タイプをサポートします。
ペースト印刷精度
PCB LED 電球組立ラインのプリンタは、ステンシルをミクロン精度でロックし、電球基板のフレームに合わせます。迅速な切り替えによりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、高密度の LED 回路にとって不可欠です。敏感なチップ用の低温など、複数のタイプのペーストが機能します。スキージ圧力はアルミニウム基板を均一に覆うように調整され、信頼性が向上し、再作業が軽減され、安定した結果とより高い毎日の生産量で新しいバルブを迅速に発売できるようになります。
高速装着
LED バルブ組立ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、バルブ PCB に超高速でスポットオン LED を取り付けます。 01005から大型部品までノンストップで対応します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度を実現します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアは電球の変化に即座に適応します。これにより、コンパクトなレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、24 時間 365 日の大量電球生産のためのシームレスな移行と信頼性の高い再現性による混合バッチがサポートされます。
リフローオーブンの効率
オーブンには、LED 電球の組立ラインで均一に加熱するための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素は、LED を長寿命にするための明るく強力な接合部を作成します。プロファイルはボードのニーズに自動的に適合します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間の運転中の停止を回避し、省エネ モードがノンストップの高出力バルブ製造をサポートします。
検査と試験
AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだの欠陥を即座に発見します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、SMT LED バルブ組立機の欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、ラインの流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまな電球の実行を迅速に改善するためのレポートが生成されます。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T はサウジアラビアの家庭用 LED 照明工場に全自動の SMT LED 生産ラインを納入することに成功しました。エンジニアの Roka は、設置とトレーニング サービスのために顧客のサイトを訪れました。クライアントは 13 台のマシン (合計 29 メートル) を備えたラインを必要としていましたが、そのスペースはわずか 21m × 5m でした。ニーズに合わせて16m×2.7mにぴったり収まるコの字型レイアウトを設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加えて、6 日間の実践的な機器トレーニングと技術サポートを経て、Roka は引き継ぎをスムーズに完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は、安定した高品質の LED 照明の生産をすぐに開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、LED 電球組立ラインの計画から日常運用までの完全なサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアについて 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、お客様の電球生産がスムーズに実行され、世界中の最新テクノロジーに合わせて成長することが保証されます。
| お客様の声
当社の LED 電球組立ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。
| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED 電球組立ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーとしての地位を確立しています。当社は 3 つの工場を所有し、20 人の専任エンジニアを含む 89 人のチームを雇用しています。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された当社は、25 年以上にわたり急速に成長してきました。当社の 12,000 平方メートルの施設では、最初から最後まで厳格な品質検査が行われます。当社は、フル SMT および DIP ラインを備え、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。私たちのコアチームは、22 年間にわたる SMT/DIP の知識をもたらします。アフターセールス専門家は、海外での 10 年を含む 15 年のサービス経験を提供します。私たちは、誠実さ、シンプルなプロセス、オープンなコミュニケーション、調整、成功の共有に重点を置いています。このアプローチは、長期的なパートナーシップを構築し、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを世界の工場に提供するのに役立ちます。
| LED 電球組立ライン
I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる SMT の専門知識による完全な LED 電球組立ラインを提供しています。当社は、LED の電球メーカーに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、ROI 予測を提供します。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中の照明会社にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスにより、スムーズな運用が保証されます。このターンキー LED 電球組立ラインは生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、実証済みの信頼性と専門家のサポートを備えた高品質の電球を提供します。
| 特徴
自動化された LED バルブ フロー
LED 電球組立ラインは、リアルタイム データと LED 電球ボードの歩留まり向上のために MES 経由で機械を接続します。 ローダ は PCB のラウンドを処理します。プリンターはチップとドライバーにカメラの精度でペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に落とします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にスキャンします。アンローダーはボードを仕分けします。組み立てラインの LED 電球では歩留まりが 25% 以上増加します。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート監視はどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティによりダウンタイムを最小限に抑えながら混合電球タイプをサポートします。
ペースト印刷精度
PCB LED 電球組立ラインのプリンタは、ステンシルをミクロン精度でロックし、電球基板のフレームに合わせます。迅速な切り替えによりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、高密度の LED 回路にとって不可欠です。敏感なチップ用の低温など、複数のタイプのペーストが機能します。スキージ圧力はアルミニウム基板を均一に覆うように調整され、信頼性が向上し、再作業が軽減され、安定した結果とより高い毎日の生産量で新しいバルブを迅速に発売できるようになります。
高速装着
LED バルブ組立ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、バルブ PCB に超高速でスポットオン LED を取り付けます。 01005から大型部品までノンストップで対応します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度を実現します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアは電球の変化に即座に適応します。これにより、コンパクトなレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、24 時間 365 日の大量電球生産のためのシームレスな移行と信頼性の高い再現性による混合バッチがサポートされます。
リフローオーブンの効率
オーブンには、LED 電球の組立ラインで均一に加熱するための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素は、LED を長寿命にするための明るく強力な接合部を作成します。プロファイルはボードのニーズに自動的に適合します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間の運転中の停止を回避し、省エネ モードがノンストップの高出力バルブ製造をサポートします。
検査と試験
AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだの欠陥を即座に発見します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、SMT LED バルブ組立機の欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、ラインの流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまな電球の実行を迅速に改善するためのレポートが生成されます。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T はサウジアラビアの家庭用 LED 照明工場に全自動の SMT LED 生産ラインを納入することに成功しました。エンジニアの Roka は、設置とトレーニング サービスのために顧客のサイトを訪れました。クライアントは 13 台のマシン (合計 29 メートル) を備えたラインを必要としていましたが、そのスペースはわずか 21m × 5m でした。ニーズに合わせて16m×2.7mにぴったり収まるコの字型レイアウトを設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加えて、6 日間の実践的な機器トレーニングと技術サポートを経て、Roka は引き継ぎをスムーズに完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は、安定した高品質の LED 照明の生産をすぐに開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、LED 電球組立ラインの計画から日常運用までの完全なサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアについて 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、お客様の電球生産がスムーズに実行され、世界中の最新テクノロジーに合わせて成長することが保証されます。
| お客様の声
当社の LED 電球組立ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。
| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED 電球組立ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーとしての地位を確立しています。当社は 3 つの工場を所有し、20 人の専任エンジニアを含む 89 人のチームを雇用しています。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された当社は、25 年以上にわたり急速に成長してきました。当社の 12,000 平方メートルの施設では、最初から最後まで厳格な品質検査が行われます。当社は、フル SMT および DIP ラインを備え、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。私たちのコアチームは、22 年間にわたる SMT/DIP の知識をもたらします。アフターセールス専門家は、海外での 10 年を含む 15 年のサービス経験を提供します。私たちは、誠実さ、シンプルなプロセス、オープンなコミュニケーション、調整、成功の共有に重点を置いています。このアプローチは、長期的なパートナーシップを構築し、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを世界の工場に提供するのに役立ちます。
