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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | CE付きPCB用選択はんだ付けシステムウェーブはんだ付け機

選択的はんだ付けシステムは、ブリッジのない完璧なスルーホール接合を実現し、混合テクノロジー基板上で非常に高い初回パス歩留まりを実現します。

a.ボードはしっかりとロックされ、モーションプラットフォームは静かに滑ります。
b.窒素ブランケットは、サイクルごとに鏡のように明るい濡れを作り出します。
c. Windows ソフトウェアはプロセス レシピを無制限に保存します。
d.自動波高校正は数枚のボードごとに実行されます。
e.ライブ CCD は基準点に瞬時にスナップします。
f.ドイツ製ポンプが波高を安定的に保ちます。
g. I.C.T は世界中でオンサイトおよびリモートのトレーニングを提供しています。
  • I.C.T-SS330 / SS430 / SS540 / SS550

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

部分はんだ付け機 102


|  選択はんだ付けシステムの概要


中国で誇りを持って設計および製造された I.C.T 選択的はんだ付けシステムは、CE 認証を取得した PCB 用の究極の選択的ウェーブはんだ付け機であり、多品種、大量の SMT ライン向けに構築されています。 PCB は完全に静止したままですが、パナソニック サーボと高精度リニア レールによって駆動される軽量鋳造アルミニウム プラットフォームが、ささやき声の静かな速度とミリメートル未満の精度でフラックスとはんだヘッドを動かします。インライン窒素加熱により、完璧な濡れとドロスがほとんどないことが保証されます。すべてのパラメータは直感的な Windows インターフェイスに設定および保存され、完璧な再現性を実現します。自動波形校正、リアルタイム CCD モニタリング、ドイツ製ジェット バルブ、チタンはんだポットにより、歩留まりの高騰を維持する CE 準拠のパフォーマンスが提供され、シフトごとに存在しない再作業が行われます。


|  DIPライン設備一覧


精密フラックス塗布

1-1 精密フラックス塗布


完全に調整可能な下部 IR が標準装備されています。上部 IR または熱風対流はオプションです。オープンフレーム設計により熱伝達が最大化され、厚い断熱材が安定した温度を保ちます。世界的リーダーが提供する高品質の発熱体とモーターは、何年もトラブルなく稼働します。すべてがプラグアンドプレイであり、サービスにツールは必要ありません。基板は均一に活性化され、熱的に良好な状態で排出され、CE 付きの PCB 用の選択ウェーブはんだ付け機で完璧な接合ができるように完全に準備されています。


効率的な予熱の最適化

2-1 効率的な予熱の最適化


ドイツの電磁ポンプは、非常に安定した波のピークを生成します。温度、N2 流量、高さ、自動キャリブレーションを画面から直接ダイヤルインします。外側に鋳鉄ヒーターを備えたチタンポットはすぐに温まり、漏れません。インライン窒素により、光沢のある接合部と実質的にドロスがゼロになります。リアルタイム CCD は 900 時間の追跡可能なビデオを記録します。密閉された高速 XYZ 軸、レーザー波検出、および自動ノズル クリーニングにより、選択的はんだ付けシステムは 24 時間年中無休で問題なく稼働し続けます。


高度なはんだ付け技術

3-1 高度なはんだ付け技術


頑丈なプロファイルレールと 3 セクションのローラーコンベアが基板をスムーズかつ穏やかに移動させます。サイドとトップのクランプは、ステップごとに PCBA のデッドスチルをロックします。厚みのあるレールは 20 kg の荷重を簡単に処理します。精密ドライブモジュールは、フラックスからはんだまで基板を完璧に位置決めします。輸送全体は、CE 付きの PCB の選択ウェーブはんだ付け機でノンストップ生産できるように設計されています。


耐久性のあるトランスミッション設計

4-1 耐久性に優れたトランスミッション設計


CE 認定の PLC および高速バス アーキテクチャは、インダストリー 4.0 規格を満たしています。 Cat-6 配線とクラス最高の電子機器により、超高速の応答と総合的な信頼性が実現します。ガイド付きプログラミング、自動ノズル認識、画像ベースの編集、ワンクリックのライブビュー、多言語サポートにより、セットアップが簡単になります。完全なトレーサビリティにより、あらゆる選択的はんだ付けシステムの品質がしっかりと確保されます。


信頼性の高い制御統合

5-1 信頼性の高い制御統合


この自動選択ウェーブはんだ付け機では、PLC+ モジュール ハイエンド バス システムにより、信頼性の高い制御統合が実現されています。このセットアップにより、安定性と拡張性が保証され、CE 規格を満たし、インダストリー 4.0 設計がサポートされます。世界的な高品質の電気部品と Cat-6 ネットワーク ケーブルは高速通信と高感度の応答を提供し、すべてのはんだ付けパラメータを正確に制御して一貫したパフォーマンスを実現します。

ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス

6-1 ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス


ステップバイステップのガイド付きモード、自動ノズル ID、スマート画像補正、リアルタイム ダッシュボード、ワン ボタンのライブ CCD 切り替えにより、操作が簡単になります。中国語、英語、日本語、ロシア語などをサポートします。内蔵 MES、Wi-Fi、リモート アクセス、音声アラート、カスタマイズ可能なライトにより、オペレーターは CE 付きの PCB 用の選択ウェーブはんだ付け機を完全に制御できます。


|  仕様


オンライン選択的な波のはんだ付け機
モデル I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
オンラインモジュラー スプレー+予熱&はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け
はんだシステム
ノズル数 1
1 2 3
はんだポットの数量 1セット 1セット 2セット 3セット
二重ポット(オプション) n/a オプション オプション オプション
はんだポット電源 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
フラックスシステム
フラックス貯蔵タンク 1L 1L 2L 2L
フラックスサポート フラックスアラーム、自動
スプレーノズル ドイツ製ジェットバルブ(スポット&ラインスプレー)1式
スプレーノズルサイズ 130um (180um、210um オプション)
スプレー速度 0〜20mm/s
スプレーノズルの移動  速度 0〜400mm/s
予熱システム
予熱モード 熱気とir 熱気とir 熱気とir 熱気とir
予熱領域 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm
予熱ゾーン 上部熱風:2、下部IR:1
底予熱パワー 最大12kw
トップ予熱パワー 最大6kw
ウォームアップ時間 約15分(設定150℃)
制御モード パソコン+PLC
輸送システム
PCB サイズ(固定具付き) 120*60~500*500mm
PCB の交換 オンライン
PCB トップクリアランス 120mm
輸送の高さ 900±20mm
輸送幅 60〜500mm
寸法:mm 長さ1850*幅1850*高さ1480 長さ2560*幅1750*高さ1480 長さ2560*幅1950*高さ1480  長さ2600*幅1950*高さ1480
重さ 約:800kg 約:1200kg 約:1300kg 約:1500kg



|  DIPライン設備一覧


DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


2025 年、世界的に有名なカメラ ブランドに製品を供給しているベトナムの顧客が、新しい選択的はんだ付けシステムを受け入れるために当社の工場を訪れました。当社のエンジニアは、実際のボードでライブ デモを実行し、プログラミング、キャリブレーション、日常のメンテナンスについてチームをトレーニングし、CCD モニターでリアルタイムで完璧な接合部が形成されるのを観察させました。実践的なセッションにより、彼らは帰国後の迅速かつスムーズなスタートアップに 100% の自信を持ち、I.C.T の真のグローバル サポートを証明しました。



|  プロフェッショナルなサービスとトレーニング


ターンキー設置と試運転から生涯メンテナンスとアップグレードまで、I.C.T は地球上のどこにでも対応します。 20 人の専任エンジニアが、オンサイトまたはリモートでライン レイアウト、プロセス調整、詳細なトレーニングを担当します。複数の大陸にあるスペアパーツ ハブと 24 時間対応により、選択的ウェーブはんだ付け機は毎年ピーク時の稼働率を CE で PCB 維持します。


DIP ライン 204


|  お客様からの賞賛


お客様は、受け入れ時と立ち上げ時に徹底したトレーニングを受ける当社の忍耐強い専門エンジニアを高く評価しています。彼らは、選択的はんだ付けシステムがフラックス ドットを釘付けし、完璧な波の高さを維持し、非常にシンプルな制御で欠陥を除去する方法を気に入っています。防弾梱包は常に完璧な状態で届き、同日のリモート修正と超高速オンサイト サポートにより、I.C.T は心配のないパートナーになります。


お客様レビュー-03


|  業界認証


すべての I.C.T 選択的はんだ付けシステムは、安全性の CE、環境適合性の RoHS、品質管理の ISO9001、ジェット バルブ、ポンプ、レーザー検出に関する複数の特許を取得しています。これらの世界的に認められたマークは、最高基準に基づいて構築された CE 認証を取得した、安全で環境に優しい革新的な PCB 用選択ウェーブはんだ付け機を入手していることを証明します。


I.C.T-証明書-01



|  I.C.T の会社と工場について


2012 年以来、当社は完全な社内研究開発と 12,000 平方メートルの最先端の工場によって急速に成長してきました。 20 人のエンジニアを含む 89 人のチーム メンバーと 8 つの支社が、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。厳格な検査と完全な品質システムがあらゆる選択的はんだ付けシステムを支え、計画、設備、トレーニング、最適化などの真のターンキー ソリューションにより、世界中のエレクトロニクス メーカーが CE 付きの PCB 用の選択的ウェーブはんだ付け機で優位に立つことができます。


I.C.T-工場とチーム-02


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