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2025の上位5 AOIマシンはI.C.T -5146、AI-5146-3D、I.C.T -AI5146W、AI-4540、およびMyPro Iシリーズ3D AOIです。これらのマシンには、高度な3D検査、AI駆動型ソフトウェア、および強力な信頼性があります。彼らはPCB組立線が早期に問題を発見するのを助けます。また、Surface Mount Technologyをより良く機能させ、廃棄物を低くします。 { [t19]} AOIマシン シリーズは、メンテナンスがほとんどなく、常に速く動作します。より多くの人々が今高精度のエレクトロニクスを望んでいます。右AOIを選択すると、 欠陥率が5％から1％に低下する可能性があります。これにより、工場は世界中でより多くの製品を作り、無駄にしません。
・ 自動光学検査（AOI）を使用して、カメラとAIを使用して、SMTアセンブリの早い段階で問題を発見します。これは、より良い製品を作るのに役立ち、廃棄物を削減します。
・ 2025年の最高のAOIマシンには、3D検査が進んでいます。彼らはスマートソフトウェアを使用し、多くのPCBサイズとタイプで高速かつうまく機能します。
・ AOIは、欠陥率を5％から1％に低下させる可能性があります。より多くの製品が最初のテストに合格するのに役立ち、リワークコストを最大60％削減できます。これにより、お金と時間の両方が節約されます。
・ 新しいAOIシステムは、MESのような工場ソフトウェアとリンクします。彼らはすぐにデータを共有するので、チームは問題を高速に修正し、欠陥に注意することができます。
・ 右AOIマシンを選択すると、チェックの程度、動作速度、ソフトウェア、他のツール、サポート、コストにどのように適合するかに依存します。
・ AOIマシンを清掃して更新するマシンを維持し、ソフトウェアをうまく機能させるのに役立ちます。これにより、生産ラインでの費用のかかる休憩が停止します。
・ AOIテクノロジーは、家電、自動車、医療機器、新製品の製造など、多くの分野を支援します。製品が高品質であることを確認します。
・ AIおよび3Dチェックを備えたスマートAOIマシンの購入は、将来に適した選択です。彼らは間違いを減らし、工場の成長を助けます。
自動光学検査は 、表面マウント技術において非常に重要です。カメラとスマートソフトウェアを使用して、印刷回路基板アセンブリを調べます。このシステムは、などの問題を見つけます。 不足したり曲がった部品や曲がったはんだ付け、そこにあるべきではないもの自動光学検査は、 SMT組立ラインのさまざまなステップで機能します。はんだペーストが着用された後、リフローはんだ付けの前後、波のはんだ付け中にチェックします。これらのシステムは、メーカーが問題を早期に発見することにより、電子機器を高品質に保つのに役立ちます。自動化された光学検査により、各ボードが移動する前に良好であることを確認します。
ヒント： AOIシステムは、1時間ごとに数百のボードをチェックできます。これにより、忙しい表面マウントテクノロジーラインに非常に役立ちます。
メーカーは自動光学検査を使用して品質を向上させ、お金を節約します。これらのシステムはすぐに問題を発見するため、労働者はそれらを迅速に修正できます。 AOI極性の間違った、はんだ付け、欠落したり、曲がった部品や曲がった部品など、多くのタイプの間違いを見つけます。このテクノロジーは、多くの角度からの3D写真やカメラなど、さまざまな方法を使用して検査します。これは、曲がったボードや光沢のある表面などの難しいことに役立ちます。 AOIシステムは、製造実行システムでも動作します。彼らは迅速なフィードバックを与え、すべての欠陥を正しいステップに追跡します。
利点 | SMT生産への影響 |
欠陥エスケープ率 | |
ファーストパス収量 | 92％から98％に増加しました |
リワークコスト | 60％低下 |
トレーサビリティ | 欠陥の完全な追跡 |
検査速度 |
自動光学検査により、結果は人々ができるよりも安定して信頼できます。それは、工場が常に改善し、新しい電子機器のニーズを満たすのに役立ちます。
2025年、自動化された光学検査システムはさらに良くなります。メーカーは現在、 人工知能と機械学習を使用して 、より多くの欠陥を見つけ、間違いを少なくしています。構造化された光やレーザー三角測量など、新しい3Dイメージングにより、システムは多くの側面から詳細を確認できます。クラウドベースのAOIは、人々が遠くからデータを視聴して研究できるようにするため、チームはどこからでも一緒に仕事をすることができます。自動化が多いということは、人々の作業が少なく、より速いラインを意味します。 IOTやビッグデータなど、 Koh Young Technology、Viscom、MiRtecなどの企業がこれらの変更をリードしています。電子部品が小さくなり、より難しくなるにつれて、AOIシステムが変更され、品質を非常に高く保ちます。Industry 4.0のアイデアは、Surface Mount Technology Linesの動作をさらに良くするのに役立ちます。
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{ [t19]} -5146は、 AOI行の信頼できるAOIマシンです。特別なレンズとスマートソフトウェアを使用して、ボードを注意深くチェックします。多くの企業は、うまく機能し、使いやすいため、使用しています。 I.C.T -5146は、はんだ付けの前後にボードをチェックできます。これにより、エレクトロニクスを作る上で多くのステップに適しています。
・ カメラは明るい光で明確な写真を撮ります。
・ スマートソフトウェアは、過去の仕事から学ぶことで問題を発見します。
・ ボードをすばやくチェックするので、忙しいラインに適合します。
・ 遠くから見て制御できます。
・ MESと連携して、すぐにデータを共有します。
・ ジョブの変更とセットアップは高速でシンプルです。
長所 | 短所 |
欠陥をよく見つけます | 3Dチェックはそれほど強くありません |
ほとんど修正やケアが必要です | 労働者はAIを学ぶ必要があるかもしれません |
セットアップと切り替えが簡単です | 非常に大きなPCBのためではありません |
MESでうまく機能します |
I.C.T -5146は、多くの仕事を持つ忙しい工場に最適です。ジョブを迅速に切り替えて早期に問題を見つける必要がある場合に役立ちます。簡単なデータ共有とリモートコントロールが必要な場合にも良いことです。
SAKI 3DI-LS2は、 SMT作業にそのAIは、多くのボード写真から、良い面と悪い面の両方から学びます。労働者は設定を手作業で変更する必要はありません。これにより、誰でも使用できるようになります。車のデンソのように、大企業はそれを信頼しています。 Sakiは、このモデルを作成して、スマート工場を支援し、チェックを高品質に保ちました。 SMART AIおよび3Dチェックを使用します。
・ AIは問題を発見し、人々からの助けが少なくなります。
・ ディープラーニングは、良好な安定した結果をもたらします。
・ 50 x 60 mm から330 x 330 mmのボードをチェックします.
・ カメラのシャープネスを選んで、速く変更できます。
・ 高さ40 mmの背の高い部品をチェックします。
・それは 毎秒 最大7,000mm²の高速をチェックします.
・ 多くのスポットとハンドルデータを一度に見ます。
・ ニーズに合わせてライトとカメラを変更できます。
・ ドームライト、サイドカメラ、またはUVライトを追加できます。
・ それは、スムーズな作業のために他のマシンと話します。
・ ネットワークはシンプルで、問題があっても機能し続けます。
長所 | 短所 |
AIは人々によるより低い間違いをチェックします | マシンは重く、約900 kgです |
ライトやカメラを変更できます | 最初のセットアップには時間がかかる場合があります |
SMTとスルーホールの両方の部分をチェックします | たくさんのスペースを占有します |
高速で優れた3Dチェック | |
大型自動車メーカーはそれを信頼しています |
Saki 3Di-LS2は、自動車ボード、小さな部品、スマート工場に最適です。短い部品と背の高い部品の両方をチェックする必要がある場合に役立ちます。また、完全な追跡や他のマシンとの連携にも適しています。そのスマートAIは、仕事を頻繁に変更したり、新しい労働者を産むときに役立ちます。
MIRTEC MV-6 Omniは、エレクトロニクスのトップ3D AOIです。 Special Omni-Vision®Techを使用して、鋭い写真と3Dチェックを使用しています。このマシンのような専門家とそれは 賞を受賞しています。メーカーは、強力なチェックとより良い品質管理のためにそれを選びます。
・ Omni-Vision®3Dチェックは、 高さとサイズをよく測定します。
・ カメラシステムは15メガピクセルです。
・ 特別なレンズは写真をまっすぐに鋭く保ちます。
・ Real 3DチェックにはQuadMoiréTechを使用します。
・ 8つのカラーライトは最高の写真を手に入れるのに役立ちます。
・ シャープ画像用の2つのカメラ（15 mpおよび25 mp）。
・ スポットあたり 約0.77秒、速くチェックします.
・ 停止せずに遠くから問題を修正できます。
・ 12個のデジタル3Dプロジェクターですべてのスポットをチェックします。
・ スマートツールは、ジョブを管理し、IPCライブラリを使用するのに役立ちます。
・ サイドカメラは、さまざまな角度のボードを見ます。
長所 | 短所 |
シャープな画像で3Dと2Dをチェックします | 機械は重い（950 kg） |
速くてうまく問題を見つけます | いくつかのツールの熟練したセットアップが必要です |
停止せずに修正できます | 一部の行には大きすぎる場合があります |
新しいアイデアと安定していることで知られています | |
多くのボードサイズに適合します |
MIRTEC MV-6オムニは、大型電子工場に最適です。速度と品質が重要な場合、ほとんどの場合に役立ちます。多くの部品を備えた電話、車、ハードボードのラインに適合します。このモデルのような強力な3Dチェックとダウンタイムの少ないメーカー。
Koh Young Zenith 2は、SMTボードをチェックするためのトップマシンです。特別なを使用して、 真の3Dテクノロジー 各PCBの正確な3D形状を作成します。マシンは、はんだ接合部と部品がどれだけ高く、広く、平らなのかを測定します。 Zenith 2は、電子機器のどこでも信頼されているIPC-A-610ルールを使用してボードをチェックします。このシステムにはAIを搭載したオートプログラミングがあるため、セットアップは迅速かつシンプルです。 Zenith 2は、KSMARTスマートファクトリーシステムとリンクしています。これにより、データをすぐに共有し、問題を迅速に修正できます。 KPO Mounterで使用すると、閉ループシステムが作成されます。これにより、パーツの配置が改善され、ラインの動作が速くなります。
機能/仕様 | 説明 |
真の3D検査技術 | はんだジョイントや、そこにあるべきではないものを含む、 高さ25mmの部品の特別な真の3Dチェックを使用します。 |
IPC-610標準コンプライアンス | IPC-610のルールでボードをチェックしてください。 |
欠陥検出機能 | はんだが欠落している、間違ったスポット、極性の間違い、逆さまの部品、OCV/OCR、はんだフィレ、持ち上げられたリード、トゥームストーン、ブリッジングなどを見つけます。 |
高精度と速度 | スマートマシンを使用し、忙しいラインでの速い作業を測定します。 |
オプションのサイドビューカメラ | 強いサイドカメラで隠された部分または参照が困難な部品をチェックします。 |
自己診断システム | 故障を停止し、それをうまく機能させるためにケアが必要な時期を予測します。 |
AI駆動の自動プログラミング（KAP） | AIソフトウェアは、シェイプを使用してチェックを速くセットアップし、お金を節約します。 |
KSMARTエコシステムとの統合 | 他のマシンと接続し、品質のために強力なSPCツールを提供します。 |
リアルタイム配置補正 | KPO Mounterと協力して、部品の間違いをすぐに修正し、物事をより正確にし、より良いボードを作成します。 |
注： Zenith 2のTrue 3DチェックとAI機能は、工場が誤報を減らし、より良いボードを初めて得るのに役立ちます。
長所 | 短所 |
業界で最高の真の3Dチェック | 最初はもっと費用がかかります |
高速、AIのセットアップは、待機が少ないことを意味します | いくつかの機能は、うまく使用するためにトレーニングが必要です |
閉ループの修正により、物事はより正確になります | 一部の工場でより多くのスペースが必要です |
ケアは驚きの故障を止める必要があると予測しています | |
IPCルールに非常に適しています |
Zenith 2は、最高速度と品質を必要とする大手電子工場に最適です。良いボードを初めて手に入れることができ、ほとんどの間違いが最も重要な場合に最適です。車、病院、派手なガジェットなど、ハードボードを作る工場は、3Dチェックと迅速な固定から多くを獲得します。 Zenith 2は、物事が壊れる前に簡単なデータ共有とケアを必要とするスマート工場にも適しています。
Omron VT-S530は、完全な3D - AOI SMT行をチェックします。このマシンはスマートカメラを使用し、フェーズシフトとColor Highlight™3D Shape Techと混合します。 VT-S530は、最初のパスの収量が高く、問題が見られず、間違った拒否はほとんどありません。はんだ付けの前後にボードをチェックします。 1つまたは2行で動作し、 最大510x680 mmまでの非常に大きなPCBをチェックできます。システムはIPCルールに従い、小さな01005部品でさえチェックします。 Omronの特別な3D-SJIコンボ技術により、すべてのボードが十分にチェックされていることを確認します。
・ すべてのSMT行の強力なチェックを使用して、完全な3D - AOIを与えます。
・ Omronの特別な3D-SJI Techを 使用して、ミキシングフェーズシフトとColor Highlight™を使用して、より良いチェックを行います。
・ 実際の3DのIPCルールに従います。
・ 透明な写真用のテレコン中心のカメラレンズがあります。
・ 10μmまたは15μmの解像度を選択できます。
・ より多くのスペースを必要とせずに、一度に2行を使用できます。
・ 510x680 mmまでの非常に大きなボードをチェックします。
・ 小さな01005部品をチェックします。
・ はんだ付けの前後の両方で機能します。
・ タッチスクリーンとオフラインのセットアップを備えた簡単なソフトウェア。
・ ラインをリアルタイムで監視し、3Dビューの完全な修理ステーションがあります。
・ データを調べて品質を確認するためのツールがあります。
・ Omronのトップサービスとヘルプが付属しています。
ヒント： VT-S530は2行を使用して大きなボードをチェックできます。そのため、多くの仕事をしている忙しい工場に最適です。
長所 | 短所 |
スマート3D-SJI Techを備えたフル3D- AOI | 単純なAOI以上のコスト |
大小をチェックしますPCB、さらに01005部品 | ライン上のより多くのスペースが必要です |
2ラインで使用すると、より多くの製品が可能になります | 一部の機能にはトレーニングが必要です |
ラインを見て、すぐに問題を修正するのに役立ちます | |
使いやすく、強力なサポートがあります |
VT-S530は、多くのことをして仕事を頻繁に変更する必要がある工場に適しています。これは、多くのボードサイズまたは多くの変更とともに並んでうまく機能します。車、ガジェット、工場のメーカーは、それが小さなボードと巨大なボードの両方をチェックするので、それを好みます。 VT-S530は、ラインを視聴し、データを見て、品質を非常に高く保ちたい場所にも適しています。
AOI 2025年のマシンには多くの新機能があります。下の表は、上位5つのモデルを示しています。 3D検査、AIツール、速度を比較します。各マシンにはの特別な強みがあります SMT行.
AOIマシン | 3D検査機能 | AI機能 | 速度（検査率） |
averroes.ai | 既存の光学ハードウェアを3Dに使用します。独自の3Dハードウェアがありません | ノーコードディープラーニングエンジン。リアルタイムの欠陥検出 | ハードウェアに依存します |
Koh Young Zenith | マルチプロジェクションモイアを使用した真の3D。最大25mmの背の高い部品を処理します。シャドウフリー | AI駆動の自動プログラミング。自動欠陥分類 | 55.3cm²/秒 |
サキ3di | SMT、THT、IGBTのマルチテクノロジー検査プラットフォーム; 3Dの詳細にはあまり焦点を当てていません | AIアシストプログラミング。自動欠陥分類 | 指定されていない |
TRI TR7700 | 適応高さ解像度; 3Dのプログラム可能なデジタルフリンジ投影 | AIアシストプログラミング。自動欠陥分類 | 最大80cm²/秒 |
MIRTEC MV-6 | ノイズフリー3DのブルーDLPモイア。同時に2D/3D検査 | 多相照明;マルチアングル検査 | ターボモード：45％高速（ハイスループット） |
Koh Young ZenithとMIRTEC MV-6は、最高の3D検査ハードウェアを持っています。 TRI TR7700は非常に高速で、スマート3D測定を使用しています。 Averroes.aiはAIソフトウェアで強力です。 Saki 3Diは、多くの種類のボードと部品をチェックできます。
パフォーマンスメトリックは、工場が右AOIマシンを選択するのに役立ちます。忙しいラインにとって、速度、精度、柔軟性が最も重要です。 TRI TR7700は最速で、毎秒80cm²をチェックします。 Koh Young Zenithは、 毎秒55.3cm²で安定した3Dチェックを提供します。 MIRTEC MV-6は、ターボモードで45％速く動作できるため、大きな仕事に適しています。
Averroes.aiの速度は、使用するハードウェアに依存するため、変更される可能性があります。 Saki 3Diは速度をリストしませんが、多くのボードタイプを確認できます。これらのすべてのマシンは速く動作しますが、最良のマシンは工場が必要とするものに依存します。
ヒント：工場はAOI速度をラインの速度に一致させる必要があります。これにより、減速を停止し、品質を高く保つことができます。
ソフトウェアとAOIマシンが他のシステムに接続する方法が重要です。 Koh Young ZenithはAIを使用して、ライブデータ共有のためにMESおよびERPとのチェックとリンクをセットアップします。 MIRTEC MV-6には 、SPIとAOIをスマート欠陥チェックと混合するSaki 3DIとTri TR7700はどちらもAIを使用して、問題を設定して見つけるのに役立ちます。Omni-Vision®システムがあります。
新しいAOIソフトウェアにより、人々は遠くから機械を視聴および制御できます。 MESおよびERPとの接続は 正常であるため、工場は問題を追跡し、より良く機能することができます。ディープラーニングは、より真の欠陥を見つけるのに役立ち、誤報を低下させます。これらのツールはAOIマシンをより賢くし、工場がデータを使用して改善するのを支援します。
注：良好な検査と強力な接続は、工場が質の高い状態を維持し、新しい課題に対処するのに役立ちます。
右 AOIマシンを選択することは 、価格だけではありません。最初は支払うもの以上のことを考える必要があります。各システムには、コスト、節約、およびケアのニーズが組み合わされています。以下の表は、2025年のトップ AOIマシンの主なコストと値ポイントを示しています 。
AOIマシン | 価格帯 | 重要な利点 | 費用便益の考慮事項 | メンテナンスの課題 |
オムロンVT-S530 | プレミアム（ハイエンド） | 高速、AIプログラミング、最高の精度 | 高い初期コスト;欠陥が少なく、効率が高いことからの強いROI | 複雑なAIには専門家のケアが必要です。ダウンタイムリスク |
Koh Young Zenith 2 | プレミアム | 高速、正確な（7μm）、信頼できる3D検査 | 忙しいラインでの迅速で正確な検出のコストに見合う | 大きなPCB sで遅い;アップグレードはコストがかかる場合があります |
Viscom IS6059 | 高く、維持費 | 高速3Dカメラ、モジュラー、高精度 | セットアップは複雑です。カメラモジュールのメンテナンスはコストを追加します | ほこり/湿度に敏感。維持費は費用がかかります |
MIRTEC MV-6オムニ | ハイエンド | 3d AOI、15MPカメラ、背の高いコンポーネントサポート | 光学系の高いメンテナンス。厳しい環境でのダウンタイムのリスク | 高価な光学系; PCBサイズ制限 |
I.C.T ai-5146d | ミッドからハイエンド | デュアルトラック、高速、正確、手頃な3D | プレミアムモデルよりも手頃な価格。優れた速度とコストの比率 | セットアップは複雑です。非常に大きなPCBのためではありません |
ヒント： ハイエンド AOIマシンは 最初はコストがかかりますが、早期に問題を見つけて無駄を減らすことで、後でお金を節約できます。
Omron VT-S530とKoh Young Zenith 2はどちらもトップ価格のモデルです。これらのマシンは非常に高速で非常に正確です。多くのボードを作る、または完璧な品質を必要とする工場は、しばしばこれらを選びます。彼らは最初はかなりの費用がかかりますが、彼らはより少ない間違いとより良いボードをすることで助けます。 OmronのスマートAIは、労働者が少なくするのを助けます。そのため、工場は時間とともに労働力を節約できます。
Viscom IS6059およびMIRTEC MV-6 Omniも高レベルのジョブ向けに作られています。強力な3Dチェックがあり、さまざまなニーズに合わせて変更できます。しかし、彼らはより多くの注意が必要であり、これは高価になる可能性があります。彼らのカメラとレンズは、頻繁に掃除と固定を行う必要があります。ほこりや熱は、動作を停止する可能性があり、ラインが遅くなります。工場は、これらのマシンを購入する際にこれらの追加費用を計画する必要があります。
I.C.T AI-5146D は、価格にとってより良い取引です。高速でチェックしますが、トップ3D ほどコストはかかりません AOIマシン。このモデルは、強力なチェックを必要としているが、あまり費やしたくない工場に適しています。その2トラックデザインは、より多くのボードを迅速に作成するのに役立つため、ラインを栽培するのに適しています。しかし、それは非常に大きなボードをチェックすることはできず、それをセットアップするのは難しい場合があります。
AOIマシン を見るとき、すべてのコストについて考えてください。これは、価格、セットアップ、ケア、およびマシンが機能していないときはいつでも意味します。 SMART AIと3Dチェックを備えたマシンは、特にボードや多くのタイプを作る場合、時間の経過とともにお金を節約できます。ただし、各工場は、ニーズと予算に最適なマシンを選択する必要があります。
注： TOP AOIマシンを購入すると 、より良いボードを作成し、長期的にお金を節約することで、工場の方が良くなるのに役立ちます。選択する前に、常に短期的および長期的な価値の両方について考えてください。
SMTアセンブリにすべての工場が異なるため、人々はいくつかの主要なことを見なければなりません。 適した 自動化された光学検査システムを選択すると、慎重に考えられます。
検査の正確性は非常に重要です。高解像度のカメラとスマートプログラムは、さらに小さな問題を見つけるのに役立ちます。サブピクセルの精度を持つシステムは、並んでいない部品や不良なはんだジョイントのようなものを見つけることができます。システムを頻繁にチェックし、労働者をトレーニングするのに役立ちます。
ビジーラインにはAOI速く動作するマシンが必要です。自動光学検査の速度は、ラインと同じくらい速く、さらには高速でなければなりません。これにより、減速が停止します。 1秒あたりcm²で測定された高速マシンは、工場が迅速に滞在し、質を高く保つのに役立ちます。
最新の自動化された光学検査システムは、スマートソフトウェアを使用しています。リアルタイムの欠陥ソート、簡単なコントロール、SPCレポートなどの機能は、労働者が問題を迅速に修正するのに役立ちます。製造実行システム（MES）に接続すると、データが簡単に移動できるようになり、プロセスを改善できます。
AOIマシンは、 問題なくSMT線に収まる必要があります。簡単なデータ共有のために、MESやその他のシステムと連携する必要があります。トレーニングや修正など、会社からの良い助けは、ダウンタイムがほとんどない状態でシステムを実行し続けます。購入する前に実際のボードを備えたAOIマシンを試してみてください。
予算は最初の価格以上のものです。総コストには、後でセットアップ、修正、アップグレードが含まれます。工場は、自分のニーズと予算に合ったものを選択する必要があります。 Simple AOIから始めて、物事が難しくなるにつれて追加することでお金を節約できます。
ヒント： はんだ貼り付けの印刷やリフローなどの重要なステップの後に、AOIシステムを置きます。これは、より多くの問題を見つけるのに役立ち、プロセスを改善します。
AOIのマッチング機能は、工場が必要とするものに機能するのに役立ちます。以下の表は、主なものがどのように一致するかを示していますSMTのニーズ：
要素 | 説明 | SMT生産要件に関連します |
生産量とミックス | fast AOIは忙しいラインに適しています。柔軟なプログラムは、多くの製品の変更に役立ちます。 | AOI速度と柔軟性が作業のサイズとタイプに適合することを確認します。 |
検査機能 | 高解像度カメラとサブピクセルの精度は、多くの種類の問題を見つけます。 | 一致AOI PCBの詳細と問題の種類を確認します。 |
スピードとスループット | AOI速度をラインの速度に合わせます。 | |
ソフトウェアと統合 | リアルタイムの問題チェックとMESリンクにより、品質制御が容易になります。 | データが速く移動し、プロセスを改善するのに役立ちます。 |
予算と所有コスト | コストの購入、修正、アップグレードを検討してください。 | 必要なものに対して、または少なすぎるか、少なすぎるのをやめます。 |
ベンダーサポート | 実際のボードを使用してAOIをテストし、強力なサポートを選択します。 | システムがうまく機能し、簡単に修正できることを確認してください。 |
自動化された光学検査システムは、PCBタイプ、ボードの数、および必要な品質に常に適合する必要があります。ハードボードまたは重要な仕事の場合、AOIを他のチェックで使用すると、物事がさらに信頼性を高めることができます。
多くの工場は、AOIシステムを選択するときにソフトウェアの互換性を忘れています。すべてのAOIマシンがすべての工場ソフトウェアでうまく機能するわけではありません。一部のシステムは、MESまたはERPプラットフォームに簡単に接続できません。これにより、データ共有が遅くなり、欠陥追跡が激しくなる可能性があります。工場では、追加のソフトウェアまたは特別なコーディングが必要になる場合があります。
ヒント： AOIソフトウェアが現在の生産ツールで動作するかどうかを常に確認してください。自分のデータを使用してデモを表示するように売り手に依頼します。
ソフトウェアの更新も重要です。一部のAOIマシンは、安全で正確な状態を保つために頻繁に更新が必要です。更新をスキップすると、システムは新しい欠陥を見逃したり、バグを取得したりする可能性があります。工場は定期的な更新を計画し、ベンダーが問題と修正の問題に役立つかどうかを確認する必要があります。
AOIマシンは、うまく機能し続けるために定期的な注意が必要です。多くのバイヤーは、時間とお金のメンテナンスがどれだけかかるかを認識していません。小切手をスキップすると、故障を引き起こし、生産を停止する可能性があります。
・ コンベアレール、ワークベンチ、および毎日マシンの外側をきれいにする
・ レンズとセンサーを確認して清掃します
・ 空気回路で漏れを探します
・ 毎週ライトと可動部品をきれいにし、オイルを追加します
・ 深く清潔で調整し、電気部品を毎月チェックします
・年に一度 、古い部品を検査して変更するためにプロを取得します
コスト は高速になる可能性があります。ほとんどの工場は、 メンテナンスに毎年5,000〜15,000ドルを費やしています。毎月の費用は1,000〜3,000ドルです。ソフトウェアライセンスは、毎年2,000〜12,000ドルの費用がかかります。新規労働者のトレーニングには、1人あたり1,000〜5,000ドルの費用がかかります。マシンがセットアップまたは固定されている場合、生産量が遅くなり、コストが上がります。
メンテナンスタスク | 頻度 | 典型的なコストの影響 |
クリーニングと検査 | 毎日/毎週 | 労働、清掃用品 |
較正 | 毎月 | 技術者の時間 |
部品交換 | 毎年 | 消耗品、スペアパーツ |
ソフトウェアライセンス | 毎年 | 2,000〜12,000ドル |
トレーニング | 必要に応じて | 従業員あたり1,000〜5,000ドル |
定期的なケアは、自動光学検査システムをうまく機能させ、正しくチェックします。メンテナンスを無視すると、高価なダウンタイムが発生する可能性があります。
スケーラビリティは、人々が見逃す別の問題です。一部のAOIマシンはと維持できません 、生産が大きくなる。高速線には、スローダウンせずに毎日何千ものボードをチェックできるAOIシステムが必要です。柔軟なハードウェアとソフトウェアを備えたマシンは、ニーズが高まるにつれて変化する可能性があります。
AOIスケーラビリティ用に作られたマシンは、高速カメラ、スマートプログラム、および変更できるセットアップを使用します。さまざまなボードサイズとトリッキーなレイアウトを処理します。これらのシステムは簡単にラインに収まり、すぐに欠陥を見つけます。生産が成長するにつれて、スケーラブルAOIマシンが高速かつ適切にチェックし続けます。また、欠陥を記録し、プロセスの改善に役立ちます。
AOIスケーリングが十分に役立つシステムは、工場が大きな注文を満たし、大きくなるにつれて質を高く保ちます。
多くの人々は選択するときに価格を見ることから始めます。 、AOIマシンを SMTアセンブリ用に彼らはしばしば最も安いものを望んでいます。しかし、 の本当の価値は、 AOIマシン 最初に支払うもの以上のものです。これらのマシンはかなりの費用がかかりますが、後でお金を節約するのに役立ちます。彼らは品質を向上させ、ライン上の時間の無駄な時間を止めます。問題を見つけることは、工場が多くのボードを修正したり捨てる必要がないことを意味します。
AOI 同じものを作る忙しい工場でマシンが最適に機能します。これらの場所では、マシンのセットアップは速く除外されます。工場が長い間同じ製品を作っている場合、それはお金をより速く戻します。 { [t26]}マシンは 問題を早期に発見するため、悪いボードが続くことは少なくなります。これは、より良いボードと無駄が少ないことを意味します。
ヒント： 工場で製品を大いに変更したり、テストを実行したりした場合、 AOIマシンのセットアップには 時間がかかる場合があります。これらの場合にお金を取り戻すのに時間がかかるかもしれません。
新しい AOIマシンに は、シャープカメラやスマートAIソフトウェアなどのクールなものがあります。これらのことは、より多くの問題を見つけるのに役立ちますが、マシンのコストを高めることもできます。 { [t26]}マシン が良くなると、所有するための費用がかかります。工場は、新機能が価格に見合うかどうかを考える必要があります。多くのボードを作成したり、製品を頻繁に変更したりしない場合、最新のものはあまり役に立たない場合があります。
価格と価値を示す簡単なテーブルは次のとおりです。
要素 | 低コストAOI | ハイエンドAOI |
前払い費用 | より低い | より高い |
欠陥検出精度 | 基本 | Advanced（AI、3D、HD） |
セットアップ時間 | 短い | より長い（その他の機能） |
に最適です | スモールラン、シンプルPCB s | 大量生産、複雑なPCB s |
適度 | ハイ（安定した線で） |
フラット{ 一部の{ [T21 ]}ボード用に作られた [T26]}マシンは、トリッキーなビルドではうまく機能しない場合があります。工場が後で新しいものを作りたい場合、これは問題になる可能性があります。 AIおよびより良いデータツールを備えた新しい AOIマシンは、 これらの問題を修正し、より多くのお金を取り戻すのに役立ちます。
AOIマシン を選択するときは、値札だけを見ないでください。それがあなたの仕事にどのように適合するか、それがどれだけ速く支払うか、そしてあなたのビジネスが成長するにつれて変化する可能性があるかどうかを考えてください。最高の価値は、工場に合って品質を向上させ続ける機械からのものです。
スマートバイヤーは、価格だけでなく、総価値を気にします。右 AOIマシンは 、お金を節約し、より良いボードを稼ぎ、長い間ビジネスを成長させることができます。
AOIマシンは、家電を作る上で非常に重要です。企業はそれらを使用して、スマートフォン、タブレット、ラップトップ、ウェアラブルをチェックします。 AOIは、欠落している部品、悪いはんだ付け、そして正しく並んでいないものを探します。これらのマシンは、工場が多くの製品を製造し、品質を高く保つのに役立ちます。
・ 1つの大手電子会社は、AOIシステムをラインに置きました。その後、同社は 30％少ない製品を返送しました。これにより、毎年200万ドルが節約されました。
・ AOIが問題を早期に発見するため、顧客に行く悪い製品は少なくなります。これは、ブランドを保護し、顧客が会社をより信頼できるようにするのに役立ちます。
・ AOIマシンは、企業が時間通りに仕事を終えるのにも役立ちます。彼らは1時間ごとに数百のボードをチェックすることができるので、ラインは速く動き続けます。
注： AOIシステムは、電子機器メーカーが初めてより多くの優れた製品を無駄にし、より多くの優れた製品を手に入れるのに役立ちます。
自動車電子機器は非常に安全で、うまく機能する必要があります。 AOIシステムは、自動車メーカーが制御ユニット、センサー、および画面の印刷回路板をチェックするのに役立ちます。これらのマシンは、はんだブリッジ、不足している部品、極性の間違ったものを探します。 AOIは、重要な安全部品が適切な場所にあるかどうかもチェックします。
自動車メーカーはAOIを使用して 、厳格なルールに従います。 AOIマシンは、チェックするボードごとに詳細なレポートを提供します。これらのレポートは、問題が始まった場所を見つけるのに役立ちます。これは、保証の下で製品をリコールして修正するために重要です。
AOIシステムは、工場が多くの異なるボードを少量で作るときにも役立ちます。 AOIマシンは、ジョブを速く変更でき、それでもよく確認できます。
・ AOI自動車工場が間違いの修正に費やす費用が少なくなり、製品がより安全になるのを支援します。
・ AOIチェックからのデータは、工場が物事を作るのを改善し続けるのに役立ちます。
医療機器を作成する必要があり、常に同じである必要があります。 AOIシステムは、コンタクトレンズ、ステント、インスリンペン、シリンジなどをチェックします。これらのマシンは、特別なカメラ、ライト、およびAIを使用して、小さな問題を見つけます。
・ 古い顕微鏡からAI AOIシステムに切り替えられたインテルギック コンタクトレンズとステントをチェックするためのシステム。このシステムは、シャープレンズ、特殊ライト、3Dプリントホルダー、ロボットを使用しています。 AIは欠陥を見つけるので、チェックはより正確で、人々は間違いを減らします。
・ Koya Medicalは、AOIを使用して製品を確認しました。システムは、人々ができるよりも多くの問題を発見しました。小切手は数分からわずか数秒までかかりました。同社は 1週間で3か月の仕事を終え 、より多くのAOIシステムを使用したいと考えています。
・ Deep Learning AOIシステムは、インスリンペンと注射器を確認するようになりました。これらのシステムにより、製品は針の先端とプランジャーがどのように適合するかを調べることにより、製品のルールを確実に満たしています。 Dovideq Medical Systemsは、内視鏡用のLightControl AOIを作成し、ニューラルネットワークを使用して作成と修正中に品質を確認しました。
AOIシステムは、医療機器メーカーが規則に従い、患者に安全で優れた製品を提供するのに役立ちます。
プロトタイピングと小さなバッチの生産は、電子機器で重要です。企業はこれらの手順を使用して、新しいアイデアを試したり、特別な製品を作成したりします。自動化された光学検査（AOI）システムは、人々がボードを迅速に、そして良い結果をもたらすのに役立ちます。
AOIマシンは、プロトタイピング中に迅速なフィードバックを提供します。エンジニアは、より多くのボードを作る前に、問題を早期に見つけて修正することができます。これにより、時間とお金の両方が節約されます。 AOIは、チームが後で発生する可能性のある大きな間違いを止めるのにも役立ちます。
小さなバッチジョブはしばしば大きく変わります。ボードの各グループは、異なって見えるか、新しい部品を使用する場合があります。 AOI SMARTソフトウェアを備えたシステムは、これらの変更を処理できます。労働者は、ほんの数分で新しい小切手を設定できます。一部のAOIマシンは、AIを使用して新しい問題とパターンを学習します。これは、チームが新しいデザインまたは特別なデザインで作業するときに役立ちます。
ヒント： AOIラボと小さなバッチラインに最適に機能しやすいプログラムと切り替えシステム。
多くのスタートアップとラボは、品質をチェックするためにAOIを使用しています。彼らは手でボードをチェックする大きなチームを持っていません。 AOIマシンは、欠落している部品、間違った方向、はんだの問題を探します。これらのチェックは、チームがクライアントまたは投資家に優れたプロトタイプを提供するのに役立ちます。
ここにいくつかの方法がありますAOIプロトタイピングと小さなバッチジョブに役立ちます。
・ デザインの高速な反復： AOIは迅速なフィードバックを提供するため、チームは変更を速くすることができます。
・ ヒューマンエラーの減少： マシンは、人々が見ないかもしれない小さな問題を見つけます。
・ より良いドキュメント： AOIすべてのボードにレポートと写真を作成します。チームはこれらを使用して、変更を追跡し、結果を共有できます。
・ コスト削減： 問題の早期停止の費用のかかる修正または無駄なボードを見つける。
AOI利点 | プロトタイピング/スモールバッチへの影響 |
クイックセットアップ | 多くのデザインの変更に役立ちます |
高精度 | テスト結果が正しいことを確認します |
データ収集 | 追跡とチェックに適しています |
簡単な統合 | 小さなラボやテストラインによく合います |
AOIシステムは、小規模チームが大工場のように働くのを支援します。彼らは、建物のあらゆる段階に強力な品質チェックをもたらします。これは、企業が新製品をより速く、より少ない問題で発売できることを意味します。
AOIテクノロジーは、スタートアップと発明者に大きな後押しを与えます。彼らは仕事を遅くすることなく、テスト、学習、より良くなることができます。
上位5 AOIマシン は、Omron VT-S530、Koh Young Zenith 2、Mirtec MV-6 Omni、Saki 3Di-LS2、およびI.C.T -5146です。それぞれは、速度、精度、スマートAIツールなどのさまざまなものが得意です。すべてのSMT行には少し違うものが必要です。チームは詳細を見て、後で必要なものを考える必要があります。購入する前に会社からデモを要求するのは賢明です。
ヒント： 比較表を確認して、どの AOIマシンが 目標に適合するかを確認します。また、専門家と話をしたり、自分のストーリーを共有したりすることもできます。
AOIは、自動光学検査を意味します。これは、カメラとソフトウェアを使用して、印刷回路板をチェックします。ボードが作られている間、問題を探します。
3d AOIは、身長と形状の部品とはんだ接合部の高さをチェックします。 2d AOIはフラットな写真のみを撮影します。 3D AOIは、より多くの問題を見つけてチェックします。
工場ではでAIを使用して 、AOIマシン 問題を発見します。 AIは古いチェックから学習し、誤報が少なくなります。これにより、製品の改善に役立ち、時間を節約できます。
ほとんどのAOIマシンは、多くの種類のPCBを確認できます。彼らは、シングル、ダブル、マルチレイヤーボードで動作します。一部のマシンは、大型または厚いボードに適しています。
メーカーは、毎日AOIマシンを掃除し、毎月チェックすると言います。プロは年に一度それらを見る必要があります。定期的なケアはAOIマシンをうまく機能させます。
MESは、製造実行システムを意味します。 AOI MESを備えたマシンは、チェックデータをすぐに共有できます。これにより、問題の追跡に役立ち、ライン全体を改善します。
新しいAOIマシンには、セットアップを支援する簡単なソフトウェアとAIがあります。ほとんどの労働者は、通常30分以内に新しい小切手を速く開始できます。
工場はしばしば1、2年でお金を取り戻します。 AOIマシンは間違いを下げ、修正コストを削減し、作業をスピードアップします。これにより、時間の経過とともに大量のお金が節約されます。
