I.C.T-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| 可用性ステータス: | |
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| 数量: | |

多くのエレクトロニクス工場では、端子の挿入は依然として手作業で行われています。オペレーターはコンポーネントを 1 つずつ選択し、位置合わせして、PCB ボードに挿入します。この方法は柔軟性がありますが、生産量が増加すると速度が不安定になり、配置品質が不安定になり、労働力への依存度が高まることがよくあります。
電子部品用自動 SMT 端子挿入機は、手動のプラグイン作業を制御された自動プロセスに変換することで、この問題を解決するように設計されています。家庭用電化製品、産業用制御基板、パワーモジュール、通信機器、車載電子機器に使用される電子端子、コネクタ、プラグイン部品、PCB スルーホール部品に適しています。
このシステムは、挿入プロセスを標準化し、人的エラーを削減し、SMT と THT が混在する組み立て環境における生産リズムを改善するのに役立ちます。これは、最新の PCB アセンブリ フローの一部として機能し、PCB アセンブリの自動挿入マシンは、はんだ付けと検査の前の重要なステップとなっています。
| 製品の特徴

挿入システムは、電子部品の配置の一貫性を向上させるように設計されています。この機械は、手動の位置合わせに依存する代わりに、制御された機械的挿入プロセスを使用して、端子コンポーネントを安定した精度で PCB の穴に配置します。これにより、オペレーターの違いによって生じる変動が軽減され、全体的な生産の再現性が向上します。
このシステムは、中規模から大量の生産環境での継続的な運用もサポートします。インサートマウントマシンアプローチを使用する工場の目標は、速度だけでなく、長い作業サイクルにわたって安定した出力品質を達成することです。このシステムにより、製品モデルが頻繁に変更される場合でも、アライメント精度を維持できます。

伝達システムにより、挿入中のスムーズな PCB の動きが保証されます。ずれや機械的ストレスを軽減するために、各挿入サイクルの前に基板がガイドされて位置決めされます。これは、高周波動作中に PCB と電子コンポーネントの両方を保護するのに役立ちます。
安定した搬送は、上流の配置と下流のはんだ付けの同期を維持する必要がある SMT インサート機械の統合にとって特に重要です。このシステムは移動時の振動を低減し、自動生産ラインとの互換性を高め、装置の長期安定性を向上させます。

給電システムは、さまざまなタイプの電子端末やプラグイン コンポーネントをサポートするように設計されています。継続的な材料供給が保証され、手動供給の中断によるダウンタイムが削減されます。これは、複数シフトの生産環境で自動端子プラグイン機械プロセスを実行している工場に特に役立ちます。
制御システムは、オペレーターにシンプルで構造化されたインターフェイスを提供します。生産パラメータ、挿入設定、機械の状態は集中管理パネルで管理できます。これにより、トレーニング時間が短縮され、SMT 自動挿入マシン環境で作業する新しいオペレーターの使いやすさが向上します。

このマシンは、PCB の組み立て環境での長期にわたる安定した動作をサポートするように設計されています。安全監視、エラー検出、回復機能が含まれており、生産中の予期せぬダウンタイムを削減します。
最新のエレクトロニクス製造の一環として、このシステムは、SMT の配置、スルーホール挿入、はんだ付け、検査、およびテストのプロセスを含む、完全な PCB 組立ラインへの統合をサポートします。これにより、PCB アセンブリの手動挿入から自動挿入マシンにアップグレードする工場に適しています。
I.C.T R131は、自動車電子機器、家電、電源生産、LED照明産業のメーカーに最適です。コンデンサ、抵抗器、LED、トランジスタ、ミニスイッチなど、さまざまな放射状のテープコンポーネントを効率的に処理します。
| モデル | R131M | R131H |
| コンポーネントフィーダー入力 | 20pcs | 40pcs |
| 挿入速度 | 25000cph、(0.14s、0.20s、0.25s、0.30s/pointchangeable | |
| 挿入スパン | 2p :2.5mm/5.0mm; 3.5p :2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3p :2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P :2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm、確認SpanByComponents | |
| 挿入回復 | 自動回復 | |
| 挿入方向 | 0〜360°方向1°増分 | |
| コンポーネントの多面 | 23mm(オプション:26mm) | |
| コンポーネントタイプ: | コンデンサ、トランジスタ、ED、ミニスイッチ、抵抗器、放射状テープコンポーネント、スプリング、プラグなど、 | |
| 挿入精度 | 0.05mm | |
| PCBサイズ | 50*50〜508*381mm | |
| 挿入領域 | 50*40〜500*375mm | |
| PCB修正 | ピン+クランプ | |
| 輸送の高さ | 900±20mm | |
| 輸送時間 | 3-4s | |
| 動作します | マイクロコンピューター、LCDタッチスクリーン | |
| 電源 | 3P5W、380VAC±10%、50/60Hz | |
| 力 | 3.5kva | |
| 寸法 | L1760*W2140*H1600mm | |
| 重さ | 2200kg | |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。

業界をリードするテクノロジー:AI駆動型の位置決めの精度を備えた最先端のTHT挿入機。
費用対効果の高い生産:PCBアセンブリの品質を向上させながら、人件費を削減します。
グローバルアフターセールスサポート:I.C.T Worldwide Service Networkに裏打ちされ、手間のかからない操作が確保されます。
| DIPライン設備一覧

I.C.T は、配置機械、挿入装置、ウェーブはんだ付けシステム、検査システム、および PCB ハンドリング コンベアを含む、完全な SMT および THT 生産ライン ソリューションを提供します。
電子機器製造ライン全体では、自動端子挿入は、SMT 配置機、リフロー オーブン、DIP ウェーブはんだ付けシステム、および AOI 検査装置と連携して機能します。各プロセスは、速度、基板搬送方向、生産レイアウトの点で調整する必要があります。
I.C.T は、挿入をスタンドアロンのステップとして扱うのではなく、完全な PCB アセンブリ システムに統合し、お客様がより効率的で安定した運用環境を構築できるように支援します。

| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| PCB SMT 行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。 | |
| ベルト組立ライン | PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
ヨーロッパの I.C.T の顧客は、産業用制御製品用の新しい自動化された PCB 組立ラインを導入しました。このプロジェクトには、SMT 配置装置、端子挿入装置、ウェーブはんだ付けシステム、検査ステーションが含まれていました。
導入中、お客様は、生産の安定性を向上させ、ターミナル プラグイン プロセスにおける手動依存を減らすことに重点を置きました。統合後の生産ラインは、よりスムーズな基板搬送、より安定した挿入品質を実現し、全体的な製造効率の向上を実現しました。
このプロジェクトは、PCB アセンブリの自動挿入マシンを完全な SMT および DIP 生産システムと組み合わせた場合に、実際の工場の生産量をどのように改善できるかを示します。
| 総合的なサービスサポート
I.C.T は、レイアウト計画、機器の接続、設置ガイダンス、生産の最適化を含む、SMT、DIP、および THT の生産ラインに対する完全な技術サポートを提供します。
エンジニアは、お客様が PCB の流れの方向、ワークステーションのレイアウト、生産ライン全体にわたる機械の同期を設定できるように支援します。操作手順、メンテナンス方法、エラー対応、日常の生産管理などを研修します。
これにより、お客様は手動のプラグイン プロセスから完全に自動化された PCB アセンブリ システムに迅速に適応できるようになります。

|クライアントの声
お客様は、自動端子挿入システムの導入後の安定性の向上と労働圧力の軽減を強調することがよくあります。彼らは、より安定した PCB アセンブリ品質と生産速度のより良い制御を報告しています。
また、オペレータは、手動のプラグイン プロセスに比べてシステムの管理が容易であると感じています。構造化された制御インターフェースと安定した機械動作により、生産チームは反復的な手作業ではなくプロセスの監視に集中できます。

|認証と規格
I.C.T は、CE、RoHS、ISO9001、および関連する製造認証を含む国際品質基準に従っています。
各機械は出荷前に機械的テスト、電気的安全性チェック、機能検証を受けます。品質管理は個々の装置だけでなく、SMT および DIP 生産ライン内のシステムの互換性にも適用されます。
これにより、完全な PCB アセンブリ環境に統合された場合に信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、および PCB のアセンブリ自動化ソリューションのグローバル プロバイダーです。同社は、研究開発、生産、エンジニアリング、技術サービスを統合して、世界中の電子機器メーカーをサポートしています。
I.C.T は、単一の機械のみを提供するのではなく、完全な生産ライン計画に重点を置き、お客様が安定した生産量と拡張可能な能力を備えた効率的な SMT およびスルーホール組立システムを構築できるよう支援します。
複数の業界にわたる経験を持つ I.C.T は、工場が手動プロセスから完全に自動化されたエレクトロニクス製造ラインにアップグレードするのをサポートします。