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| PCB 電子部品アセンブリ用のネジロック
SMT PCB ネジ締め機は、電子部品の組み立てにおいて、PCB モジュール、LED 部品、プラスチック ハウジング、または小型製品フレームを繰り返しネジ締めする必要がある場合に使用されます。この機械には、電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部分があります。フィーダーがネジを準備し、ドライバーが設定点でロック動作を完了します。 1 本のネジが完成すると、次のネジが自動的に供給されます。これにより、オペレーターはネジを 1 つずつ選ぶ必要がなく、ステーションをより組織的に実行し続けることができます。固定ネジサイズ、繰り返し穴、バッチ生産ニーズのある製品に適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
PCB 関連製品では、多くの場合、同じパターンでロックされる多数のネジが必要です。作業者がすべてのネジを手で締める場合、速度、疲労、取り扱いの習慣によって結果が変わる可能性があります。この SMT PCB ネジ マシンは、プログラムされた動きと自動ネジ供給を使用することにより、締め付けステップをより再現可能にします。 SMT PCB スクリューマシン LED アプリケーションの場合、マシンは LED パネル、制御ボード、照明ハウジング、およびその他の組み立て部品をサポートできます。 I.C.T は、適切な治具と作業範囲を確認する前に、ネジのポイントと製品のサポートを確認できます。
小さなネジは、手動で組み立てるときに落としたり、混ぜたり、間違った方向に配置したりしやすいです。自動ネジロボットは、各ロックサイクルの前にフィーダーを通してネジを供給することにより、この問題を軽減します。オペレーターは締める前にすべてのネジに触れる必要がなくなり、作業台をきれいに保ち、動作をより安定させることができます。ネジの種類や製品の構造に合わせて送り方法を選択できます。繰り返しの多い組み立て作業の場合、これにより、通常はワークステーションの速度を低下させる多くの小さな動作が節約されます。
ドライバーが下降する前に、ねじロックロボットが製品をしっかりと保持する必要があります。 PCB、LEDのフレームやプラスチックシェルの支持が不十分な場合、ネジがまっすぐに入らない場合があります。 I.C.T は、基板サイズ、ネジの位置、製品のエッジ、荷重方向、およびオペレータの習慣に応じて治具を設計できます。製品によっては平らなサポートが必要な場合もあれば、成形されたブロックや位置決めピンが必要な場合もあります。これは、部品が小さく、ロック領域を安定させる必要がある眼鏡ネジロックロボットなどの特殊な製品に特に役立ちます。
工場では製品が頻繁に変更されるため、ネジステーションは調整が簡単でなければなりません。このSMT PCB ネジマシンは、タッチパネル操作と手持ちティーチングプログラミングに対応しています。オペレーターはネジの位置を教え、プログラムを保存し、後で同じ製品が戻ってきたときにそれらを呼び出すことができます。このシステムは最大 999 個のプログラムを保存できるため、混合制作に役立ちます。アラームのサポートは、作業者がネジのなめなどの異常なロックに気づくのにも役立ちます。自動 SMT PCB メガネねじロック機 LED プロジェクトの場合、このプログラム制御によりセットアップの圧力が軽減され、小ロット生産の管理が容易になります。
| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター＋タッチパネル | デモンストレーター＋タッチパネル | デモンストレーター＋タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
フル DIP ラインは、SMT 製造後のスルーホール コンポーネントの組み立てをサポートします。これには、手動挿入コンベヤー、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤー、はんだ付けロボット、および関連ハンドリング システムが含まれます。これらの機械は、挿入、はんだ付け、検査、基板搬送、およびプロセス制御のために配置されています。 I.C.T は、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、製品出力、工場スペース、オペレーターの配置に従って DIP ラインを計画します。適切な DIP ライン レイアウトは不必要な動きを減らし、プロセス ステップの接続を維持し、日々の生産管理を容易にします。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、自動車エレクトロニクスに使用される SMT の完全な生産ラインをサポートするためにポルトガルに旅行しました。お客様は自動車の照明および制御システム PCBA を製造しているため、生産ラインには慎重なセットアップ、安定した機械の調整、明確なオペレーターのトレーニングが必要でした。サービス中は、当社のエンジニアが機器の位置決め、ライン接続、動作確認、パラメータのガイダンス、初期生産サポートなどを支援しました。お客様からは、セットアップがスムーズでガイダンスが分かりやすかったと、機器とトレーニング プロセスについて肯定的なフィードバックが得られました。このプロジェクトでは、I.C.T が配送から生産の稼働まで、実際の工場条件で顧客をどのようにサポートするかを示します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、機械の納品前と納品後の顧客をサポートします。プロジェクトを開始する前に、当社のチームは製品サンプル、ネジのサイズ、締結ポイント、固定方法、生産量、工場スペース、オペレーターのワークフローを確認できます。単一の SMT PCB スクリュー機械または完全な生産ラインについて、機械の選択、ライン レイアウトのアドバイス、治具の検討、およびプロセス接続のサポートを提供できます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。トレーニングには、スタートアップ、プログラムのティーチング、治具のロード、フィーダーのチェック、アラームの処理、日常のメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれているため、お客様のチームはより自信を持って機器を使用できます。
|お客様からの賞賛
お客様からは、I.C.T のエンジニア、機械の安定性、梱包品質、迅速な技術対応について良いフィードバックが寄せられます。海外でのサービス中、当社のエンジニアは簡単な工場言語で各ステップを説明するため、現地チームはより早く学習できるようになります。また、湿気防止、衝撃防止、木製ケース、機械のしっかりとした固定など、当社の輸出梱包もお客様から高く評価されています。インストール後に質問が表示された場合は、I.C.T がメッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じてお客様をサポートします。迅速な対応により、小さな問題を早期に解決し、生産が滞るのを防ぎます。
| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許を備えた生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、安全性、環境要件、品質管理、技術開発に対する当社の注意を反映しています。当社の工場では出荷前に内部検査手順も実施しています。機械は、機械的な組み立てレビュー、電気検査、機能テスト、梱包確認を通じてチェックされます。この高品質プロセスは、設置リスクを軽減し、SMT、DIP、アセンブリ、および完全な工場生産ラインを構築するエレクトロニクス メーカーの安定した長期使用をサポートします。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの国際プロジェクトを通じて成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御、パワー エレクトロニクス、その他の分野の顧客にサービスを提供しています。当社の工場では、設計から出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトは、実際的な機器の選択、プロセスのレビュー、品質検査、および長期的な技術サポートによって処理されます。 I.C.T は、信頼性の高い設備と実際の工場サービスにより、お客様が生産能力を段階的に構築できるよう支援します。
