|組立作業用自動ネジ締め機

自動締付固定打込小ネジロボットは、多数のネジを繰り返し締める必要がある電子製品向けに設計されています。電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部品が含まれています。フィーダーはネジを供給し、ドライバーはロック動作を完了します。 1 本のネジを締めてドライバーが上昇すると、次のネジが自動的に次のポイントに送られます。この作業方法により、手作業でのネジピッキングが軽減され、作業者の疲労が軽減され、組立リズムがより安定します。 PCBA 部品、制御モジュール、プラスチック ハウジング、照明製品、小型電子アセンブリに適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング

ネジの送りは組立速度に直接影響します。手作業では、オペレーターは、締める前の小さなネジの選択、配置、確認に余分な時間を費やすことがよくあります。この自動締付け固定駆動小ネジロボットは、締付けサイクルごとに自動的にネジを送り込み、その工程を変更します。ネジの種類、製品形状、固定方法に合わせてシステムを構成できます。ネジ締めロボットを比較している工場では、この送り設計により無駄な手の動きが軽減され、長時間の生産作業でもワークステーションの管理が容易になります。
駆動システムは、ドライバーをプログラムされた各位置にスムーズに移動できるように設計されています。 X、Y、Z 軸制御により、機械は手動操作よりも一貫性を持ってネジのロック ポイントを繰り返すことができます。繰り返し精度は ±0.02 mm に達するため、穴パターンが固定されており、組み立てスペースが狭い製品に役立ちます。自動締め付け自動ネジ締め機自動固定ネジロボットとして、ランダムな手動締め付けよりも繰り返し生産に適しています。安定した動作により、オペレータの疲労による位置誤差も軽減されます。
良好なネジロック結果は、ドライバーと治具の両方に依存します。締め付け時に製品が動いてしまうと、たとえ強力なドライバーでも安定した品質を保つことができません。 I.C.T は、お客様の製品サイズ、ネジの位置、荷重方向、組み立てプロセスに基づいて治具を設計できます。これにより、ネジ締めロボットが部品をしっかりと保持し、各ロック ポイントをより確実に繰り返すことができます。さまざまなモデルがシングル プラットフォームまたはデュアル プラットフォームの生産をサポートできます。デュアルプラットフォームにより、オペレーターは一方の治具をロードしながら、機械がもう一方の治具で作業できるため、ワークフローがよりスムーズになります。
自動締付け固定駆動小ねじロボットは、タッチパネル操作や手持ちティーチングプログラミングに対応しています。オペレーターはネジの位置を教え、製品プログラムを保存し、同じ製品が生産に戻ったときに再度呼び出すことができます。このシステムは最大 999 個のプログラムを保存できるため、工場ではすべての設定をゼロから再構築することなく、さまざまな製品モデルに対応できます。ネジ外れアラームなどのアラームサポートも、作業員が異常なロック状態をより早く発見するのに役立ちます。自動ネジ固定ロボットでは、トレーニング時間を短縮し、日常の操作をより実践的にするため、簡単なプログラミングが重要です。

| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧

SMT の製造後のスルーホール部品の組み立てには、フル DIP ラインが使用されます。これには、手動挿入コンベヤ、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤ、およびその他のハンドリング機器が含まれます。これらの機械は、部品の挿入、はんだ付け、検査、搬送、およびプロセス制御のために連携して動作します。 I.C.T は、お客様が PCB のサイズ、コンポーネントの種類、出力ターゲット、工場のレイアウト、オペレーターの配置に従って DIP ラインを計画するのに役立ちます。明確な DIP ライン設計により、生産フローが改善され、各プロセスの管理が容易になります。

| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様の製品には車の照明ボードや制御システム PCBA が含まれていたため、安定したラインのセットアップと実践的なトレーニングが非常に重要でした。プロジェクト期間中、当社のエンジニアは、機器の配置、ライン接続、機械の調整、操作指導、および最初の生産サポートを支援しました。お客様は、機器とトレーニングプロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。セットアップはスムーズで、ガイダンスも明確であったと彼らは言いました。このプロジェクトでは、I.C.T が実践的なエンジニアリング サポートにより、お客様が機器の到着から実際の生産に移行できるよう支援する方法を示します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、プロジェクトの初期段階から最終的な運用開始までお客様をサポートします。機器を推奨する前に、当社チームは製品サイズ、プロセスフロー、ネジの種類、治具のニーズ、出力対象、工場スペース、オペレーターの配置を検討します。単一の機械または完全な生産ラインについて、レイアウト設計、機器の選択、プロセス接続、ユーティリティの準備をサポートできます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。通常、トレーニングには、起動、プログラム設定、治具のロード、アラーム処理、日常メンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。自動締結・固定駆動小ねじロボットまたは完全なラインプロジェクトの場合、当社はお客様のチームがより少ないリスクで生産を実行できるよう支援することに重点を置いています。

|お客様からの賞賛
お客様は、I.C.T のエンジニア、機器の安定性、梱包品質、応答速度について肯定的なコメントを寄せられることがよくあります。海外プロジェクトでは、当社のエンジニアが操作手順を明確かつ実践的な方法で説明するため、現地チームはより早く学習できるようになります。また、湿気防止、衝撃防止、木製ケース、機械のしっかりとした固定など、当社の丁寧な発送梱包もお客様から高く評価されています。インストール後、質問が表示された場合、I.C.T はオンライン メッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じて回答します。この迅速なサポートにより、お客様は小さな問題を早期に解決し、不必要な生産遅延を削減できます。

| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許などの認証を取得して生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、安全性、環境要件、品質管理、技術開発に対する当社の注意を反映しています。同時に、当社の工場では出荷前に内部検査を行っています。機械は、機械的な組み立てレビュー、電気検査、機能テスト、梱包確認を通じてチェックされます。自動ネジ締めロボットなどのライン機器をご購入のお客様は、この高品質なプロセスにより設置リスクを軽減し、工場での長期使用をサポートします。

| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの世界的なプロジェクトを通じて急速に成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御装置、パワー エレクトロニクスなど、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、設計から出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトは、実用的な機器の選択、慎重な検査、長期的な技術サポートによって管理されます。 I.C.T は、お客様が安定した生産能力を段階的に構築できるよう支援することに重点を置いています。
