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|組立用自動ネジ固定ロボット
自動ネジ固定ロボットは、電動ドライバーと自動ネジ供給装置の 2 つの主要な部分で構成されます。これら 2 つのユニットが連携して、ネジの供給とネジのロックを 1 つのスムーズなプロセスで完了します。 1本のネジがロックされドライバーが上昇すると、自動的に次のネジが送られるため、オペレーターが手でネジを選ぶ必要がありません。これにより、生産速度が向上し、労力が軽減され、ロックプロセスがより安定した状態に保たれます。これは、電子モジュール、PCBA アセンブリ部品、プラスチック ハウジング、小型ハードウェア コンポーネントなど、多数のねじポイント、繰り返し位置、同じねじ仕様を持つ製品に特に適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
自動ネジ固定ロボットは、電動ドライバーと自動供給装置を併用し、ネジの送り出しと締め込みを一工程で完了します。これにより、手動によるネジのピッキングにかかる時間が短縮され、オペレータは治具のロードとアンロードに集中できるようになります。製品の構造とネジの種類に応じて、ピックアンドプレイスまたは磁気ネジ送りを使用できます。ドライバーが 1 つのロックポイントを完了すると、システムは次のネジを継続的に操作できるように準備します。これにより、安定した出力が必要なマルチステーション製品、ネジ位置の繰り返し、電子組立ラインに適しています。
自動ネジ固定ロボットは、さまざまな生産ニーズに合わせて構成できます。 I.C.T は、異なる動作範囲、プラットフォーム番号、ヘッド数量を備えた SCR300、SCR540、SCR640 などのモデルを提供しています。機械は 1 つまたは 2 つのプラットフォームをサポートでき、製品がより高い出力を必要とする場合は、Z 軸ドライバーの数量をカスタマイズできます。プロジェクトによっては、大きなワークピース用に自動ネジ固定ロック ロボット アーム マシンが必要な場合もありますが、別のプロジェクトではコンパクトなデスクトップ ソリューションのみが必要な場合もあります。 I.C.T は、適切な構造を推奨する前に製品を研究します。
安定したネジのロックは、動作精度と再現性のある制御に依存します。この自動固定ネジロックロボットは、制御された X、Y、Z 軸の動きを使用して、ドライバーをスムーズかつ正確に位置決めします。繰り返し精度は±0.02mmに達し、繰り返し締め付け時の位置ずれを軽減します。この機械はトラクションティーチングプログラミングにも対応しているため、オペレーターはネジの位置をより簡単に設定できます。最大 999 個のプログラムを使用して、さまざまな製品を保存し、必要なときに呼び出すことができます。これにより、複数の製品モデルまたは組立バッチを持つ工場の切り替えが簡単になります。
この機械は工場での日常的な使用を容易にするように設計されています。タッチパネルやハンドヘルドプログラマと連携できるため、オペレータは複雑なコーディングなしでプログラムを設定できます。制御システムは、ネジなしアラームなどのアラーム機能をサポートしており、チームが生産中に問題を迅速に発見できるようにします。製品と治具のレイアウトが適切であれば、1 人のオペレーターが 2 ～ 3 台のロボットを管理できます。自動ネジ締めロボット アーム、4 軸ロボット ロック ネジ マシン、またはロボット ロッキング ネジ マシンを必要とするプロジェクトの場合、I.C.T は実際の組み立てプロセスをレビューし、適切なソリューションを提供できます。
| 自動 ねじ締め ロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s | X/Y軸：600mm/s、Z軸：400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター＋タッチパネル | デモンストレーター＋タッチパネル | デモンストレーター＋タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 | 4.5 ～ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
このページの関連製品はDIP生産ラインからのものです。これらには、挿入ライン、自動挿入機、選択はんだ付け機、ウェーブはんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、および関連ハンドリング機器が含まれます。多くのエレクトロニクス工場では、ネジのロックは、SMT および DIP はんだ付け後のバックエンド組立プロセスの一部です。自動ネジ固定ロボットはこれらの機械と連携し、より充実した生産フローをサポートします。 I.C.T は単一のマシンを提供するだけではありません。当社は、お客様が製品構造、生産量、工場スペースに基づいてフルラインを計画し、プロセスステップを接続し、装置を選択するのを支援します。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様は自動車の照明ボードや制御システム PCBA などの製品を製造しているため、安定したプロセス制御と明確なオペレーターのトレーニングが重要でした。サービス期間中、エンジニアはラインのセットアップ、機械の調整、操作指導、および基本的な生産トレーニングを支援しました。お客様は、機器とトレーニングプロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。彼らは、セットアップがスムーズで、ガイダンスが明確だったと述べました。この事例は、特に工場が実際の生産サポートを必要とする場合に、I.C.T が機器の納入を超えて顧客をどのようにサポートするかを示しています。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、プロジェクトの打ち合わせから工場での生産までのサービスを提供します。納品前に、当社のチームはお客様の製品、プロセス、ネジの種類、治具の要件、生産目標を確認します。完全な生産ラインについては、レイアウト設計、機器の選択、設置計画、およびお客様のチームとの技術コミュニケーションをサポートできます。機械が到着したら、I.C.T のエンジニアが必要に応じてオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。トレーニングには、機械の操作、プログラムのセットアップ、日常のメンテナンス、トラブルシューティング、安全上のポイントが含まれます。フルラインプロジェクトの場合、私たちの目標は単に機器を設置することではなく、お客様のオペレーターがプロセスを理解し、より自信を持って生産を実行できるよう支援することです。
|お客様からの賞賛
多くのお客様から、I.C.T のエンジニア、機器の品質、サービスの対応について肯定的なフィードバックが寄せられています。彼らは、当社のエンジニアが機械の操作を明確に説明し、チームが現場で実際の生産上の疑問を解決できるよう支援しているとよく言います。また、当社の機器の安定した性能と、輸送時の丁寧な梱包方法もお客様にご好評いただいております。海外配送の場合、I.C.T は湿気防止、衝撃防止、丈夫な木製梱包、機械の固定に注意を払っています。インストール後にお客様から質問があった場合、当社のチームがオンライン サポートを通じて迅速に対応します。これにより、待ち時間が短縮され、より信頼性の高い方法で生産を進めることができます。
| 私たちの認証
I.C.T は、国際的な工場要件に基づいて生産および品質システムを構築しています。当社のフルライン機器は、マシンタイプやプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、関連特許などの証明書でサポートされています。これらの証明書は、安全性、品質管理、環境要件、技術開発に対する当社の注意を反映しています。完全な SMT、DIP、コーティング、組立ライン プロジェクトについては、I.C.T も出荷前に内部検査手順に従います。機器は組立検査、電気検査、機能検査、梱包確認を通じて検査されます。これにより、顧客はすぐに設置でき、工場で長期間使用できる機械を受け取ることができます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、工場規模が拡大し、豊富なプロジェクト経験を積んでいます。長年にわたり、I.C.T は世界市場の多くの顧客にサービスを提供し、自動車エレクトロニクス、LED、家庭用電化製品、産業用制御、通信製品、パワー エレクトロニクスなどの業界の生産ラインをサポートしてきました。当社の工場では、出荷前に厳格な製造手順とテスト手順に従っています。機械設計から最終検査まで各工程を品質管理体制で管理しています。 I.C.T は、実用的な設備、安定した生産、長期的な顧客サポートに重点を置いています。
