I.C.T |インライン自動ドライバー フィーダー付ロッキングロボット ユニット

|製品組立時の自動ネジロック

ドライバー ロッキング ロボットは、固定位置で繰り返しネジ締めを行う必要がある電子製品向けに設計されています。この機械には、電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部分が含まれています。これら 2 つの部分が連携してネジを送り、1 つの連続プロセスでロックを完了します。 1 つのネジを締めてドライバーが上昇すると、次のネジが次のロック ポイントに自動的に送られます。これにより、手作業でのネジのピッキング作業が軽減され、オペレーターの疲労が軽減され、組み立ての安定性が向上します。 PCBA モジュール、製品ハウジング、制御基板、照明製品、小型電子アセンブリに適しています。

| 自動ねじ締めロボットの特長

簡単なプログラミング

自動フィーダーユニット

安定したネジ締め作業には自動供給装置が重要です。手動で組み立てる場合、オペレーターはネジを選択し、ビットに置き、ネジ穴の位置を合わせてから、各ネジを締める必要があります。このプロセスには時間がかかり、長時間の生産シフト中に不安定になる可能性があります。インライン自動ドライバーロッキングロボットフィーダーユニットにより、ネジの供給をより連続的に行うことができます。フィーダーは各ロック動作の後に次のネジを送り出すため、オペレーターは治具のロードとアンロードに集中できます。これにより作業リズムが改善され、よりクリーンな組立ステーションがサポートされます。

ドライバーの安定したロック

ロボットねじ締めユニットは、安定した動作と正確なねじ位置を維持する必要があります。このマシンは、制御された X、Y、Z 軸の動きを使用して、電動ドライバーをプログラムされた各点にガイドします。繰り返し精度は ±0.02 mm に達するため、バッチ生産中にネジの位置を一定に保つことができます。ドライバーは、プロジェクトの要件に応じて、SD、KILEWS、HIOS などのさまざまなブランドと組み合わせることができます。ネジ穴が繰り返しある製品の場合、ドライバー ロッキング ロボットを使用すると、手の操作ミスが軽減され、ロック プロセスの再現性が向上します。

柔軟な フィクスチャ 設計

製品ごとに必要な固定方法も異なります。製品によっては平らなボード、プラスチック製のハウジング、および固定時の動きを防ぐために特別なサポートが必要な製品があります。 I.C.T は、お客様の実際の製品サイズ、ネジの位置、組み立て順序に従って治具を設計できます。このマシンは、シングル プラットフォームまたはデュアル プラットフォーム構造をサポートできます。デュアル プラットフォームを使用すると、機械が別の製品を作業している間に、オペレーターは 1 つの製品を準備できます。これにより、フィーダー付き自動ネジロックロボットは、より良い搬入の流れ、待ち時間の短縮、より安定した生産を必要とする工場にとってさらに便利になります。

簡単なプログラム制御

ドライバーロッキングロボットはタッチパネル操作や手持ちティーチングプログラミングに対応しています。オペレーターは、必要に応じてねじポイントを設定し、プログラムを保存し、製品モデルを切り替えることができます。このマシンは最大 999 個のプログラムを保存できるため、複数の種類の製品を生産する工場に役立ちます。警報システムは、ねじのなめなどの異常なロック状態の発見にも役立ちます。ドライバー自動ネジ締めロボットでは、簡単なプログラミングが非常に重要です。これにより、トレーニングの難しさが軽減され、より迅速な切り替えがサポートされ、オペレーターが日常の生産中により自信を持って機械を使用できるようになります。

| 自動ねじ締めロボット仕様

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。

| DIPライン設備一覧

| 顧客成功ビデオ

2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様の製品には自動車の照明および制御システム PCBA が含まれていたため、安定したラインのセットアップと明確なオペレーターのトレーニングが非常に重要でした。プロジェクト期間中、弊社エンジニアは機械の設置、ライン接続、設備調整、操作指導、基礎的な生産訓練をサポートしました。お客様は、マシンとトレーニング プロセスの両方について肯定的なフィードバックを共有しました。セットアップはスムーズで、ガイダンスも明確であったと彼らは言いました。この事例は、I.C.T がお客様が機器の納入から実際の工場での生産に移行するのをどのように支援するかを示しています。

| 専門的なトレーニングとサポート

I.C.T は、プロジェクトの初期段階のコミュニケーションから最終的な運用開始までのサポートを提供します。機器を推奨する前に、当社のチームはお客様の製品、プロセスフロー、出力対象、工場スペース、および技術要件を確認できます。単一の機械またはフルラインのプロジェクトについて、レイアウト計画、機械の接続、ユーティリティの準備、および操作トレーニングをサポートできます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。通常、トレーニングには、機械の起動、プログラムのセットアップ、治具の使用、アラームの処理、日常のメンテナンス、および一般的なトラブルシューティングが含まれます。ドライバー ロッキング ロボットまたは完全な生産ラインに関して、当社の目標は、お客様のチームがリスクを軽減し、より自信を持って生産を実行できるよう支援することです。

|お客様からの賞賛

お客様からは、I.C.T のエンジニア、機械のパフォーマンス、梱包品質、対応速度について良いフィードバックが寄せられます。オンサイトサービス中、当社のエンジニアは操作手順を実践的な方法で説明するため、現地チームは機器をより早く理解できます。湿気防止、衝撃防止、丈夫な木製ケース、しっかりとした機械の固定など、海外での梱包方法もお客様にご好評いただいております。インストール後、質問が表示された場合、I.C.T はオンライン メッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じて回答します。この迅速なサポートにより、お客様は問題を早期に解決し、生産の遅延を軽減できます。

| 私たちの認証

I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許などの証明書を備えた完全な生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、機器の安全性、環境要件、品質管理、技術開発に対する当社の注意を示しています。文書のほかに、I.C.T は出荷前に内部検査手順に従います。機械の組立検査、電気検査、機能検査、梱包確認などを通じて機械を検査します。このプロセスにより、設置リスクを軽減し、さまざまなエレクトロニクス製造分野のお客様の長期にわたる安定した工場使用をサポートします。

| 私たちと工場について

I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの世界的なプロジェクトを通じて急速に成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御装置、パワー エレクトロニクスなど、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、設計から最終出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトでは、実用的な機械の選択、安定した生産パフォーマンス、長期的な技術サポートに重点を置き、お客様が信頼できる生産能力を段階的に構築できるよう支援します。