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I.C.T
Desktop PCBA Coating Machine
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デスクトップ PCBA コーティング マシンは、高精度の小規模バッチまたはプロトタイプの PCBA コーティング用に設計されています。同社の 3 軸ロボットは、片面または両面基板への選択的なコーティングを処理します。この機械は、50×50 ～ 400×400mm の PCB サイズと最大 80mm のコンポーネントの高さに対応します。 10L の材料タンクと 2L の洗浄タンク、および調整可能なスプレー バルブにより、一貫したコーティング性能が保証されます。点、線、円弧、円、複雑な曲線をサポートします。迅速な製品変更、コンパクトな設計、ユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、パイロット生産、ラボ、またはオフラインの PCBA コーティング ワークフローに簡単に統合できます。
3 軸ロボットは、複雑な PCB に正確なコーティングを提供します。調整可能なバルブにより、さまざまな粘度や UV またはエポキシ接着剤を管理できます。高さ検出により層の厚さを一定に保ち、エッジ認識によりオーバースプレーを防ぎます。片面基板と両面基板をサポートします。連続的な選択的コーティングにより、プロトタイピングまたは少量の PCBA 実行の再現性と均一性が保証されます。
コンパクトなデスクトップコンベヤおよびホルダーシステムは、最大 400×400mm、高さ 80mm の PCB に対応します。ステッパー駆動の搬送により正確な位置決めが保証されます。プッシュ機構とバッファ機構がコーティング中に基板を安定させ、ドリフトを防ぎます。クイックチェンジ治具とアンチブロック設計により、ダウンタイムが短縮されます。一貫したコーティング品質を確保しながら、研究室、小規模バッチライン、柔軟なパイロット操作に適しています。
10L の材料タンクと 2L の洗浄タンクは、4.5 ～ 6 Kg/cm2 の空気圧で安定した流量を維持します。オペレータはティーチングボックスを介して点、線、円弧、曲線のコーティングパスをプログラムします。独立した洗浄サイクルにより、汚染のリスクが軽減されます。フロー制御と柔軟なプログラミングにより、さまざまな PCB レイアウトや材料に対して再現性のある高品質のコーティングが保証されます。高い信頼性を備えたデスクトップまたはパイロットの PCBA 生産に最適です。
| アイテム | I.C.T-T420 |
|---|---|
| バルブ番号 | 霧化バルブ1個、精密バルブ1個 |
| 軸番号 | 3 軸 (X、Y、Z) |
| PCBサイズ | 50×50～400×400mm |
| PCB厚さ | 0.4～6mm |
| PCB 反り | <1% |
| ドライバーシステム | ステッピングモーター |
| 材料量 | 1×10L接着剤バケツ + 1×2L洗浄バケツ |
| 最大。スピード | 400mm/秒 |
| 最大。コンポーネントの高さ | 80mm |
| 扇形スプレー幅 | 5～8mm |
| 最小噴霧径 | 5mm |
| 繰り返し精度 | ±0.1mm |
| 製品切り替え | 8分未満 |
| 光を検査する | 紫外線 |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60Hz、500W（オプション：110V） |
| 制御方法 | コントロールハンドル |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 800×900×900mm |
| 重さ | 約50kg |
※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
デスクトップ PCBA コーティング マシンは、ピック アンド プレース、選択的はんだ付け、ジェット ディスペンサー、AOI、および PCB のパネル剥離を含む、I.C.T の完全な SMT および DIP ソリューションと統合されています。インラインビジョンでコーティングの品質を監視します。システムを組み合わせることで、スループットが向上し、やり直し作業が最小限に抑えられ、PCBA および LED アセンブリ全体で一貫したコーティングが維持されるため、研究室、試験運用、または小規模バッチ生産に最適です。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジの自動車エレクトロニクス顧客に 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入しました。 I.C.T のエンジニアは、設置、校正、オペレーターのトレーニングを実施しました。顧客は以前、2025 年 6 月に検査のため I.C.T を訪れていました。試運転後、クライアントは、研究開発、設計、生産のための新しい ODM 工場を設立するための SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションの品質と信頼性を認めて、エンジニアに名誉証明書を授与しました。
I.C.T は、SMT、DIP、およびコーティング工場の運営を完全にサポートします。納品前の計画には、PCB のタイプ、材料、生産能力、レイアウトが含まれます。納品後のサポートには、設置、試運転、オペレーターのトレーニング、メンテナンス、プロセスの最適化が含まれます。卓上塗装機は完全な生産ワークフローに統合されており、一貫した品質を実現します。新しい施設はレイアウトから試作までガイドされ、既存のラインはプロセスの最適化とバランスの取れた運用の恩恵を受けます。
クライアントは、I.C.T の実践的なサポートと対応力を高く評価しています。エンジニアは、エラーを削減し、スループットを向上させるための明確なガイダンスを提供します。保護パッケージにより安全な輸送が保証されます。設置または操作中の技術的な質問には迅速に対応します。お客様は、オフラインまたはパイロット生産で高品質で再現性のある PCBA コーティング結果を達成しながら、新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインの立ち上げに自信を得ることができます。
デスクトップ PCBA コーティング マシンは CE および ISO9001 認定を受けています。品質手順には、コンポーネント検査、組み立て検証、機能テスト、梱包レビュー、出荷追跡、設置、販売後サービスが含まれます。これらの規格は、再現性と信頼性の高いパフォーマンスを保証し、運用リスクを最小限に抑え、LED や電子モジュールの選択的コーティングを含む、小バッチおよびプロトタイプの PCBA 生産全体にわたって均一なコーティング結果を維持します。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー向けのターンキー ソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、営業、サービスチームが企画から安定生産までお客様をサポートします。世界中のプロジェクトには、供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。 I.C.T は、新しい施設を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、正確で拡張性があり、信頼性の高い PCBA の絶縁保護コーティング ソリューションを提供します。
