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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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高効率大容量 2 軸選択式 PCB THT AAA 品質のはんだ付け機

選択的はんだ付け機は、PCB のアセンブリを強化し、正確で高品質な結果をもたらします。

a. PCB は精度を高めるためにプラットフォームが移動するときに修正されました。
b.はんだ付け品質が高いと合格率が上がります。
c. N2加熱によりはんだを濡らし、ドロスをカットします。
d.フルPC制御によりパラメータを簡単に保存できます。
e.自動波形校正により安定性が保たれます。
f. CCD は PCB ごとに位置をマークします。
g. I.C.T はグローバルなトレーニング サポートを提供します。
  • I.C.T -SS430

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

部分はんだ付け機 103


|  オフライン選択はんだ付け機


I.C.T オフライン選択はんだ付け機は、柔軟で大量の PCB はんだ付けを行うために中国で製造されています。スプレーとはんだ付けプラットフォームが移動しながら PCB を固定し、最高の品質を保証します。 N2オンライン加熱により、はんだをよく濡らし、ドロスを低減します。完全な PC 制御により、パス、温度、フラックスなどを設定し、繰り返しジョブ用のメニューを保存できます。自動波高チェックとCCDマークの位置決めにより、すべてが安定します。

パナソニックのサーボモーターは、リニアレール上でスムーズで静かな動きを駆動します。ドイツのジェットバルブは、小さなフラックスドットを正確にスプレーします。圧力タンクはフラックスを安定して保持します。ドイツ製の電磁ポンプにより信頼性の高いピークを保証します。 Ti はんだポットは漏れることなく急速に加熱されます。エレクトロニクス工場のマルチウェーブニーズに対応した選択式はんだ付け機です。


|  DIPライン設備一覧


精密フラックスシステム

1-1 精密フラックス塗布


フラックスシステムにはドイツ製の高周波パルス噴射バルブを使用しており、小さく正確なドットを実現します。フラックス固形分は10%未満に抑えられます。トレイが残留物をキャッチして簡単に掃除できます。 XYプラットフォーム上のノズルは0.02mmまで位置を繰り返します。圧力タンクは流束レベルに関係なく流れを安定させます。耐食部品により出力を制御する高精度流量計です。日本のSMC空気圧は信頼性を保証します。メーターと流量は機械の表面に表示されるので、簡単に確認できます。操作を補助する外観デザイン。 SMCオートポンプによりフラックスを安定供給します。選択的はんだ付け機のこのセットアップにより、きれいで一貫したフラックスが得られます。


安定した予熱

2-1 効率的な予熱の最適化


下部 IR 予熱が標準装備されており、位置を調整します。上部 IR または熱風はオプションです。熱面積を最大化する構造。高温綿が安定した温度を保ちます。トップブランドのパーツは熱の発生と伝導に優れています。プラグイン設計により、工具不要で修正が可能です。これにより、選択はんだ付け機でのはんだ付け前に PCB が均一に予熱されます。


信頼性の高いはんだ付けシステム

3-1 高度なはんだ付け技術


電磁ポンプによりピークが安定します。はんだ温度、N2、波の高さをソフトウェアで設定します。 Tiポットは漏れを防ぎ、外側の鋳鉄で素早く加熱します。 N2 をオンラインで加熱し、はんだを湿らせ、ドロスをカットします。業界最高の錫スプレー安定性。リアルタイム CCD モニタリングにより、ビデオを 900 時間保存します。 XYZ プラットフォームは、軽量モジュールと減速機付き高速サーボを使用します。密閉された部品は汚染と闘います。オムロンのセンサーが精度を保証します。自動ノズルクリーニングはパウダーを使用し、頻度は調整可能です。レーザーにより非接触または誤差なく波高を検出します。選択的はんだ付け機のこのコアは、一貫した接合を実現します。


スムーズな伝達

4-1 耐久性に優れたトランスミッション設計


特別なプロファイルにより、利便性を考慮した安定した合理的な設計が保証されます。伝達モジュールは 3 つのローラー部分で構成されます。 PCBA サイド クランプとトップ クランプ システムは、プロセス中に基板を固定します。厚くカスタマイズされたレールは最大 20KG の荷重をサポートします。 2 軸選択式はんだ付け機 PCB THT のこのセットアップは、さまざまな基板サイズをフロントからリアまでスムーズに処理します。幅は簡単に調整できますが、固定サイズの場合は必要ありません。高精度モジュールが正確な搬送を駆動します。フラックス、予熱、およびはんだ付けのステップを統合して、効率的なフローを実現します。


高度な制御

5-1 信頼性の高い制御統合


PLC プラス モジュールのハイエンド バス制御システムにより、安定性と拡張性が保証されます。床下インダストリー 4.0 設計で CE およびその他の規格に準拠しています。はんだ付けモジュール制御を追加すると、安定性を維持しながら容量が向上します。世界の高品質で安定した電気部品を採用。 Cat-6 ネットワーク ケーブルにより、より高速な通信と高感度の応答が可能になります。オペレーターがプログラミングを簡単にガイドします。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動的に識別されます。ピクチャープログラミングがインテリジェントに座標を補正します。リアルタイムのデータ視覚化は、ボタン 1 つで CCD モニタリングに切り替わります。中国語、英語、日本語、ロシア語などの多言語サポート。選択的はんだ付け機のこの制御は、品質に関するあらゆるパラメーターを追跡します。

ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス

6-1 ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス


オペレーティング システムでは、ガイド付きプログラミングを使用して簡単な手順を実行できます。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動的に識別されます。ピクチャープログラミングでスマートに座標を補正・検証します。リアルタイムデータはインターフェースに明確に表示されます。ボタンひとつでCCDはんだ付けモニタリングに切り替わります。言語には中国語、英語、日本語、ロシア語が含まれます。 MES 標準は、WIFI、オンライン アップグレード、およびリモート コントロールをサポートしています。音声アラームとカスタム ライトが問題を警告します。はんだ付けデータは、確認のためにすべてのポイントをトレースします。選択的はんだ付け機のこのセットアップにより、すべてのユーザーにとって操作が簡単かつ効率的になります。


|  仕様


オフライン選択的波のはんだ付け機

モデル

I.C.T SS430

フラックス貯蔵タンク

1L

フラックスサポート

フラックスアラーム、自動

スプレーノズル

ドイツジェットバルブ(スポットとラインスプレー)1Set

スプレーノズルサイズ

130um(180、210umオプション)

スプレー範囲

3〜8mm

スプレー速度

0〜20mm/s

スプレーノズルの移動速度

0〜400mm/s

スプレー精度

0.1mm

スプレー圧力

0.05〜0.1 MPa

予熱モード

赤外線加熱

予熱領域

長さ500mm*幅500mm

はんだ精度

±0.25 mm

はんだ付け監視

CCD

はんだ容量

12kg

max PCBサイズ

500*500mm

max PCBサイズ

60mm

PCB厚さ

0.5-6.0mm

PCB重量

<20kg

オペレーティング·システム

Windows10

電源

AC220V±10%、50/60HZ

寸法

L1400*W2580*H1722mm

重さ

約:700kg



|  DIPライン設備一覧


DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。


|  カスタマーサクセスビデオ


2025 年、ベトナムのクライアントが I.C.T の工場を訪れ、ニーズに合わせた選択はんだ付け機を検査しました。世界的に有名なカメラブランドに機材を提供しています。当社のエンジニアはマシンのデモンストレーションを行い、サンプル PCB でテストを実行しました。彼らはチームに磁束のセットアップ、プログラミング パス、波形の校正についてトレーニングを行いました。

お客様は正確なスプレーと安定したはんだ付けをライブで確認しました。トレーニングでは、PC の制御、メンテナンス、トラブルシューティングが取り上げられました。この実践的なサポートにより、現場でのスムーズな統合が保証されました。この訪問により信頼が構築され、導入が成功しました。これは、I.C.T が現場の専門知識を備えた世界中のクライアントに対する取り組みを示しています。



|  プロフェッショナルなサービスとトレーニング


I.C.T は、完全なインストール、メンテナンス、サポートを提供します。エンジニアは、操作、プログラミング、修正についてのトレーニングを行います。私たちはプロセスを最適化し、変化に対応します。リモート ヘルプとアップグレードにより、マシンは稼働し続けます。グローバルセンターは迅速な対応を提供します。これにより、部分はんだ付け機を安心して使用することができます。


部分はんだ付け機 204


|  お客様からの賞賛


お客様は、迅速で専門的なトレーニングと修正を提供する当社の熟練エンジニアを高く評価しています。彼らは、信頼性の高い、高い合格率の接合を実現する選択的はんだ付け機を高く評価しています。安全で損傷のない梱包により、安全な到着が保証されます。迅速な対応により、問題は数時間で解決されます。これにより、永続的な信頼が構築されます。


お客様レビュー-03


|  業界認証


I.C.T 製品は、安全性準拠の CE、環境に優しい材料の RoHS、品質管理の ISO9001 を取得しています。当社の特許は、磁束システムや波制御などの主要技術をカバーしています。これらの認証は、信頼性の高い環境に優しい製造を証明します。すべての選択的はんだ付け機では厳格なテストが行​​われます。


I.C.T-証明書-01



|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、12000 平方メートルの施設内で機器を開発および製造しています。 20 人のエンジニアを含む 89 人の従業員と 8 つの支店を擁する当社は、2012 年以来急速に拡大しています。エレクトロニクス製造において、72 か国にわたる 1,600 を超える顧客をサポートしています。当社の工場では、厳格なテストフローと完全な品質管理を実施しています。これは、完全なソリューションのために SMT、DIP などをカバーします。 0から1まで、トレーニングと調整によりラインの構築と最適化を支援します。


I.C.T-工場とチーム-02




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