I.C.T | LED ランプの全自動組立ライン

|  LED ランプ必需品の組立ライン

I.C.T は、3 つの所有施設からの LED ランプの組立ラインと 22 年以上の SMT/DIP の知識を提供し、LED 照明の工場計画、レイアウト、労働ニーズ、ROI データを提供しています。半自動または全自動には、ローダー、プリンター、プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーが含まれます。オペレーター1名が交代で勤務します。 18Kw/H で効率が向上します。世界中の電球メーカー、ストリップ生産者、器具会社にサービスを提供しています。 3 日間のインストールで、空気、電源、排気、照明、23±1.5°C レベルをチェックします。 7 ～ 15 日間で、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正について教えます。 15 年以上のグローバルなサポート。 PCB 組立ラインでは MES、IoT を活用したスマートファクトリーを実現しています。ターンキーは、強固なサポート、適応性、継続的なアップグレード、さまざまなアプリケーションで実証された結果により、LED プロジェクトを促進し、成長を可能にし、照明市場の新規または成長中のプレーヤーのリスクを軽減します。

|  製品の詳細な機能

シームレスな自動化フロー

LED ランプの組立ラインは MES 経由で機械に接続され、リアルタイム情報、歩留まりの向上、LED ドライバー アセンブリの変更を取得します。 ローダ は LED のストリップボードによく似合います。プリンターは、LED アレイまたはドライバー上にビジョン主導のペーストを塗布します。プレーサーは 01005 LED を速く設定します。リフローでは±1.5℃を維持し、強固な接合を実現します。 AOI は AI を活用して障害を検出します。アンローダーが梱包に送ります。 LED の SMT 台のマシンで収量が 25% 以上増加します。電球またはパネル LED に適合します。 バッファ の均一なフロー、リモート ビュー制御、自動レシピの迅速な交換、さまざまな LED タイプの部品のトレーサビリティの追跡、交換の削減、ルールの遵守、特別な設計のためのより多くのオプションによる大量の持ち上げ速度、迅速な更新、共同検査、および予防ケア戦略。

正確なペーストシステム

LED ランプの組立ラインのプリンターは、ミクロン単位で正確にステンシルを保持し、LED サイズのフレームに適合します。急速な変化の制限は停止します。自動追加/ワイプ維持レベル。 3D SPI は、初期の問題を停止するためにペーストをスキャンします。 LED のコントローラーまたはビーズにとって重要です。壊れやすい LED 光学部品には低融点のペーストが多く必要です。スキージは、粗い箇所の層が均一になるように調整し、安定性を高め、損失を減らし、安定した品質、より速いペース、より少ない修正、そしてセッションあたりのボリュームの増加により、進化する LED トレンドの素早い変化をサポートします。

信頼性の高いリフロープロセス

オーブンには、PCB 組立ラインで均一な熱を実現する独自の対流を備えた 12 以上のゾーンがあります。窒素は、LED の電力や照明を永続的に接続します。プロファイルはニーズにマッチします。薄いボードを冷却ガードします。回復は 18Kw/H になります。画面にはたくさんのレシピが表示されます。 LED の家庭での生活にとって重要です。 コンベヤー は、適切な速度、変更可能な設定、無限の走行での休憩を停止するための構築されたチェック、安全な通路、ノンストップ高出力のバック、および省電力機能の追加のために MES を接続します。

スマート検査ツール

AOI は 8K 写真をすばやくスナップし、LED でずれやはんだ付けエラーを見つけます。 AI はログからの方が優れています。フィードバックチューンプレーサーになりました。 LED ランプの組み立てラインの問題を軽減します。チャートは改善に役立ちます。自動拒否は簡単に実行でき、チェックの詳細をメモし、小さな停止、より良い記録、および自動レポートを備えた混合ラインでの迅速な修正を行います。

柔軟なスケーリング オプション

半自動で開始され、モジュラー追加による全自動アップグレードが可能です。レイアウトは、SPI、バッファ、IoT 用に予約されています。モデルは労働効率が 70% 向上することを示しています。オプションには、クリーンルーム、ESD、ERP 接続が含まれます。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

アルジェリアのスマートフォン会社がライブチェックに来ました。 10 個以上の PCB と物資を持ってきました。実際の処理を行いました。自動プリンターでペーストを正確に配置しました。 SPI はすべてのポイントをチェックしました。 RX-8は小ネタを機敏に投入。 RS-1Rは大きなものを正しく設定しました。トレイフィーダーは継続的にシールドを提供しました。リフローが強力に加わりました。 AOI は完璧であることが証明されました。 5700分割パネルは本当です。シームレスな表示ビート、電話用リンク/LED リンク。 PCB 組立ライン範囲を表示します。クライアントは仕事に同意し、統一性を好み、スムーズなスケール、均一な標準、より多くの出力、セットアップの柔軟性を実現するために、LED 台の SMT 台のマシンを備えた LED 台のランプの組立ラインをコピーすることを目指しました。

|  エンドツーエンドのサポート体制

LED ランプの組み立てラインを最初から変更までガイドします。 3 日間のサイト: テスト、デモ、設定。 7～15 日間のクラス: MES、LED の仕事、チェック、ケア、ルール。 IoT は問題を発見し、さまざまな支援を提供します。 8つの在庫から部品が殺到します。 15年間の知識、多くの話。頻繁にレビューを行い、アップデートを行うことで、LED の信頼が長く維持され、昇進し、事前に計画を立てて新しい分野に適合し、スキルを確立し、より良い計画を立てます。

|  ユーザーのフィードバックのハイライト

LED ランプの組み立てラインでの 2 時間未満の大幅な修正を称賛します。オーブンは24時間365日焼きたてを保ちます。ボックスには旅行が入ります。答えは言葉に勝ります。 LED の SMT マシンは大きな数にも問題なく対応します。シンプルな画面により、簡単なパス、クイックテイク、および迅速なスキルのためのヘルプツールを使用して、LED のケースでの指導が迅速化されます。

|  満たされた品質基準

CEはガードを示します。 RoHSは安全なものをチェックします。 ISO9001 は大いに活用されています。特許はアイデアを保持します。 LED ランプの組立ラインがどこでも優れていることを証明します。仕事の内容、フィット感、高得点を確認するための完全休暇テストが通常、全員に行われます。

|  I.C.T の会社と工場について

3ヶ所で合計12000㎡になります。 89名、プロ20名。 25 年間、72 か所で 1,600 人のバイヤーを支援しました。研究開発部は独自の PCB 組立ラインを製造しています。 QC はあらゆる部分に重点を置きます。世界の武器、援助、物資、団体が迅速な援助を提供します。要望: 最高のクロスバリューエレクトロニクスにより、新しいスポットプッシュ、チーム、グリーン、および購入者重視の成長を実現します。