ユニバーサル高速 SMT LED 生産ライン

|ユニバーサル LED 生産ライン

I.C.T のユニバーサル LED 生産ラインは、単一の適応性のある製造プラットフォーム内で幅広い LED 製品をサポートするように設計されています。このソリューションは、SMT テクノロジーと自動搬送および検査を組み合わせて、現代の照明工場に適した完全な LED アセンブリ生産ラインを形成します。 LED ランプからパネルやドライバー ボードに至るまで、ライン構造は安定したスループットを維持しながら、さまざまな PCB フォーマットをサポートします。ユニバーサル SMT ラインとして、効率を犠牲にすることなく柔軟性を重視しており、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応できます。 I.C.T は、実際の工場環境で自動化、信頼性、拡張性のバランスをとった実用的な生産システムを提供することに重点を置いています。

|  特徴

SMT ラインの統合を完了する

このユニバーサル LED 生産ラインは、独立した装置ではなく、完全に接続された製造システムとして設計されています。基板のロード、処理、転送、アンロードは、手動による取り扱いと中断を最小限に抑えるように設計された連続フローに従います。このラインは、すべてのステーションでバランスのとれたタクト タイムを維持することにより、標準と高速の両方の LED 生産ライン動作をサポートします。レイアウト計画では、スペースの利用、オペレーターのアクセス、将来の拡張を考慮して、同じラインで複数の LED 製品タイプを生産する工場にシステムを適したものにします。

はんだペースト印刷システム

印刷セクションは、さまざまな LED PCB 設計にわたって一貫したはんだ堆積を提供するように構成されています。正確な位置合わせと視覚支援によるモニタリングにより、異なる基板サイズを切り替えた場合でも、安定した印刷品質が保証されます。自動化された洗浄とペースト管理は長期的なプロセスの安定性を維持するのに役立ち、ユニバーサル高速 SMT LED 生産ラインの要件をサポートします。この信頼性の高い印刷基盤により、上流のばらつきが軽減され、LED 製造における配置精度と全体的な歩留まりの向上に貢献します。

高速実装能力

ユニバーサル LED 生産ライン内の配置機械は、速度、精度、適応性が最適化されています。高度なビジョン システムは、照明アプリケーションで一般的に使用される微細ピッチ部品を含む、LED および電子コンポーネントの正確な配置をガイドします。柔軟なフィーダー構成は多様な BOM 構造をサポートし、迅速な製品移行を可能にします。このシステムは、高速動作中に配置の一貫性を維持するため、生産性と信頼性の両方が要求される LED 組立ラインや機械構成に適しています。

リフローはんだ付け管理

リフローはんだ付けはマルチゾーンの熱制御によって管理され、LED ボード全体で均一な加熱が保証されます。安定した温度プロファイリングは、アルミニウムベースの LED パネルを含む、さまざまな PCB 材料をサポートします。 コンベヤー の同期により、一貫した滞留時間が維持され、熱ストレスやはんだ欠陥が軽減されます。この制御されたリフロー環境は、上流の配置および下流の検査とスムーズに統合され、高速 LED 生産ライン内の継続的な生産フローをサポートします。

検査と品質保証

品質検証は生産フローに直接組み込まれており、即時のフィードバックとトレーサビリティを確保します。自動光学検査システムは、コンポーネントの配置、はんだ接合、リフロー後の極性をチェックします。検出された逸脱は上流プロセスにリンクされ、迅速な修正と継続的な改善が可能になります。この検査戦略は、LED パネル組立ライン アプリケーションを含む、さまざまな LED 製品にわたって一貫した品質の出力をサポートします。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

米国では、I.C.T が航空機シート USB 充電モジュールのメーカーに完全な SMT 生産ラインとコンフォーマル コーティングおよび硬化システムを納入しました。このプロジェクトは、航空客室の電子機器に適した安定した追跡可能な製造環境を確立することに焦点を当てました。自動印刷、高精度配置プラットフォーム、角度付き搬送コンベア、制御されたリフローはんだ付け、コンフォーマル コーティングの塗布、および硬化が、合理化されたワークフローに統合されました。 I.C.T のエンジニアは、オンサイトのシステム セットアップと生産準備をサポートし、お客様がセーフティ クリティカルな電子モジュールの一貫した出力品質を達成できるようにしました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、お客様がユニバーサル LED 生産ラインを安心して運用できるよう、包括的なサービスと技術サポートを提供します。サポート活動は、プロセス構成、装置の操作、定期的なメンテナンスの指導など、実際の生産ニーズに焦点を当てています。トレーニングでは、個別の機械機能ではなく、生産ロジックと自動化調整を理解することに重点を置きます。社内チームの開発をサポートするために、明確な文書と標準化された操作手順が提供され、顧客が安定した生産を維持し、ラインを新しい LED 製品要件に長期的に適応させることができます。

|  顧客フィードバック

I.C.T を使用している顧客は、提供される LED および SMT の実稼働ソリューションの安定性と柔軟性を強調することがよくあります。フィードバックは、スムーズなマテリアル フロー、予測可能な出力品質、および SMT と下流プロセス間の効果的な調整を指します。航空機シート USB 電源モジュールなどの航空エレクトロニクス プロジェクトでは、重要なはんだ付けおよび検査段階の制御が改善されたとメーカーが報告しています。ユニバーサル LED 生産ラインは、さまざまな製品バリエーションにわたって一貫した品質を維持しながら、連続生産をサポートする能力で評価されています。

|  認証と規格

I.C.T は、認められた国際的な製造および品質基準に沿ったユニバーサルな LED 生産ライン ソリューションを設計します。機器の統合により、生産フロー全体にわたるトレーサビリティ、プロセス制御、検査コンプライアンスがサポートされます。はんだペーストの印刷から最終検査まで、各段階は安全性と信頼性に対する業界の期待に応えるように構成されています。この標準主導のアプローチにより、お客様は効率的な LED の製造業務を維持しながら、内部の品質目標と外部のコンプライアンス要件を満たせるようになります。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、組み立て、検査、自動化システムを専門とするエレクトロニクス製造ソリューションの世界的なプロバイダーです。専用の製造施設と経験豊富なエンジニアリング チームを備えた I.C.T は、照明、自動車、航空、家庭用電化製品業界全体の顧客をサポートしています。同社は、実際の工場での経験に基づいて、すぐに生産可能なシステムを提供することに重点を置いています。 I.C.T は、信頼性、柔軟性、長期的なパートナーシップを重視することで、メーカーが継続的な成長をサポートする持続可能な生産ラインを構築できるよう支援します。