オンライン PCBA コーティング ロボットは、SMT 生産ラインでの連続的で高精度のコンフォーマル コーティングのために構築されています。調整可能なスプレーバルブを備えた多軸アームにより、片面または両面の PCB に均一な接着層と保護層が塗布されます。統合されたオンラインコンベアは、正確な位置決めによるスムーズな搬送を実現します。独立した冷却機能を備えた IR/UV 硬化ゾーンにより、熱ストレスのない一貫した硬化が保証されます。 CCD ビジョンはコーティングの品質をリアルタイムで監視します。 PLC ベースの制御により、オペレータは速度、スプレー高さ、コーティング量を調整できるため、PCBA アセンブリと LED モジュール全体で高いスループットと均一な品質が可能になります。
オンライン ロボットは複数の軸を使用して、複雑な PCB 表面にコーティングを正確に塗布します。調整可能なスプレー バルブは、UV 接着剤やコンフォーマル コーティングを含むさまざまな材料の粘度に対応します。エッジ認識と高さ検出により、コーティングの下塗りや上塗りを防ぎながら均一な塗布を保証します。片面基板と両面基板をサポートします。これにより、連続生産における高密度の SMT PCB、LED アセンブリ、および高価値エレクトロニクスの再現可能なカバレッジが保証されます。
このシステムは、ステッピング モーターによって駆動される堅牢なアルミニウムおよびステンレス鋼のコンベアを備えており、正確で安定した PCB の搬送を保証します。幅と高さはさまざまなボード寸法に合わせて調整できます。プッシュ機構とバッファ機構により位置ずれを防止し、コーティング中の位置を維持します。光ファイバーセンサーがボードの存在を検出し、衝突を防ぎます。オプションのリターンと間隔の調整により、柔軟なライン構成が可能になります。この設計は、均一な被覆率と基板の完全性を維持しながら、高スループットのオンライン コーティングをサポートします。
統合された IR/UV 硬化ゾーンは、コーティングを迅速に硬化させるための一貫したエネルギーを提供し、独立した冷却がコンポーネントを保護します。 PLC ベースの制御により、コンベア速度、硬化強度、ゾーン構成をリアルタイムで調整できます。 CCD ビジョンはコーティングの均一性を監視し、PCB がラインを出る前に欠陥を検出します。完全な自動化により手動介入が減り、再現可能な品質が確保され、大規模な SMT 生産向けの PCB および LED モジュールに対する信頼性の高いコンフォーマル コーティングが維持されます。
| アイテム | I.C.T-T420 |
|---|---|
| バルブ番号 | 霧化バルブ1個、精密バルブ1個 |
| 軸番号 | 3 軸 (X、Y、Z) |
| PCBサイズ | 50×50~400×400mm |
| PCB厚さ | 0.4~6mm |
| PCB 反り | <1% |
| ドライバーシステム | ステッピングモーター |
| 材料量 | 1×10L接着剤バケツ + 1×2L洗浄バケツ |
| 最大。スピード | 400mm/秒 |
| 最大。コンポーネントの高さ | 80mm |
| 扇形スプレー幅 | 5~8mm |
| 最小噴霧径 | 5mm |
| 繰り返し精度 | ±0.1mm |
| 製品切り替え | 8分未満 |
| 光を検査する | 紫外線 |
| 空気圧 | 4.5~6kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60Hz、500W(オプション:110V) |
| 制御方法 | コントロールハンドル |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 800×900×900mm |
| 重さ | 約50kg |
※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
PCBA オンライン コーティング ロボットは、I.C.T の SMT およびピック アンド プレース マシン、選択的はんだ付けユニット、ジェット ディスペンサー、AOI 検査システム、パネル取り外しステーションなどの DIP 製造装置と統合されています。統合により、コンポーネントの配置から選択的なコーティングと硬化までのシームレスな生産が保証されます。 CCDビジョンはインラインで品質を監視します。システムを組み合わせることで、スループットが向上し、再作業が軽減され、SMT ライン全体で再現性のあるコーティング結果が維持され、スマートフォンや高密度の PCBA アセンブリに適しています。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジアラビアの自動車エレクトロニクス顧客に 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入しました。エンジニアは設置、校正、オペレーターのトレーニングを実施しました。お客様は、2025 年 6 月に機器の検査とプロセスの習熟のために I.C.T を訪れました。試運転後、クライアントは、研究開発、設計、独立生産に重点を置いた新しい ODM 工場向けの完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションのプロフェッショナル サービスと信頼性を認めて、I.C.T のエンジニアに名誉証明書を授与しました。
I.C.T は、SMT、DIP、およびコーティング工場の運営を完全にサポートします。納品前の評価には、PCB のタイプ、コーティング材料、生産目標、ワークショップのレイアウト、将来の拡張が含まれます。納品後は、エンジニアが設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス、プロセスの最適化をサポートします。コーティング、硬化、ハンドリングシステムの統合により、安定したワークフローが保証されます。新工場ではレイアウト計画から試作まで指導いたします。既存のラインは、最適化されたスループット、バランスのとれた動作、一貫した高品質の PCBA コーティングの恩恵を受けています。
クライアントは、I.C.T の実践的な指導と迅速な対応を高く評価しています。エンジニアは明確な操作指示を提供することで、エラーを減らし、スループットを向上させます。輸出用梱包により安全な配送が保証されます。技術的な質問には、連携した営業チームとエンジニアリング チームが迅速に対応します。お客様は、PCBA および LED モジュールで再現性のある高品質のコンフォーマル コーティングを実現しながら、新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインを自信を持って導入できるようになります。
SMT PCB オンライン PCBA コンフォーマル コーティング ロボットは CE および ISO9001 認定を受けています。品質管理には、検査、組立検証、機能テスト、梱包、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。これらの手順により、信頼性と再現性のあるコーティング性能が保証され、運用リスクが軽減され、高密度 LED および電子モジュールの選択的コーティングを含む、連続的な SMT PCB 生産全体にわたって均一な結果が維持されます。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、組み立て、スマート ファクトリー向けのターンキー ソリューションを提供しています。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、営業、サービスチームが企画から安定生産までお客様をサポートします。世界中のプロジェクトには、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。 I.C.T は、新しい施設を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、拡張性があり、正確で信頼性の高い PCBA コンフォーマル コーティングおよびアセンブリ生産システムを可能にします。
よくある質問:
Q: オフライン塗装機とオンライン塗装機はどちらが優れていますか?
A: オフライン コーティング機とオンライン コーティング機のどちらを選択するかは、お客様独自の生産要件によって異なります。 I.C.T が提供するようなオフライン マシンは、その精度と効率性でよく知られています。これらは、細心の注意を払ったコーティング品質が最重要である、小規模なバッチ生産に最適です。一方、オンライン コーティング機は、大量の連続生産ライン向けに設計されており、速度と自動化を実現します。決定には、生産量、予算、精度の必要性などの要素を考慮する必要があり、I.C.T は精密コーティングのニーズに対応する信頼できるソリューションを提供します。
Q: コンフォーマルコーティングの技術は何ですか?
A: コンフォーマルコーティング機には、高い初期コスト、メンテナンスの必要性、熟練オペレータの要件、材料の制限、潜在的な環境問題、スペース要件、生産の遅れ、柔軟性の制限などの欠点があります。 ただし、電子機器を保護する利点があるため、メーカーにとっては価値のある投資となることがよくあります。
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