| IR オーブン コスト効率の高い硬化オーブン
I.C.T-IR4 IR 硬化オーブンは、SMT PCB の生産ラインで接着剤、コーティング、防食塗料をコスト効率よく高品質に硬化します。トップゾーンの IR 加熱は均一な温度を実現し、PLC 制御は ±5℃ の精度を維持します。モジュラー設計とオプションの底部加熱により柔軟性が向上します。独立した冷却ゾーンにより、安全な PCB 出口温度が保証されます。コンベア速度を調整できるので、さまざまな基板サイズに対応できます。この IR SMT オーブンを使用すると、メーカーはスループットを維持し、エネルギー消費を最小限に抑え、一貫した硬化品質を達成できるため、大量生産および混合モデルの SMT PCB 生産にとって実用的な選択肢となります。
| IRオーブンの特徴 コストパフォーマンスに優れたキュアリングオーブン
IRシステム
IR 加熱システムは、均一な熱分布でトップゾーンの赤外線放射を提供します。輸入された IR チューブと反射ステンレス鋼の床が効率を最適化します。 PID 制御は温度変化に迅速に反応し、設定値を維持します。モジュラー設計により、発熱体の迅速な交換とメンテナンスが可能になります。安全機能には、過熱保護、ソリッドステートリレー、多層熱保護装置が含まれます。このシステムは、接着剤、コーティング、はんだ付け用フラックスの安定した反復可能な硬化を保証し、コスト重視の生産環境においてエネルギー消費を低く抑えながら、信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
輸送システム
搬送システムには高品質モーターと強化レールを採用し、スムーズで安定した動きを実現します。 コンベヤーの速度は100～3000mm/minまで調整可能です。このシステムは、最大幅 460mm、±100mm までの PCB の重量と高さをサポートします。オプションの底部加熱により、より厚いボードの硬化が促進されます。独立した冷却ゾーンが安全な出口温度を維持します。電動炉カバーと安全サポートロッドが事故を防ぎます。この設計により、基板の動きを正確に制御し、均一な硬化を保証し、連続的な SMT PCB 処理中の反りや熱損傷のリスクを最小限に抑えます。
|仕様:
| アイテム | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| 輸送 | レール | レール |
| 制御システム | タッチスクリーン + PLC | タッチスクリーン + PLC |
| 加熱モード | IR（熱風オプション） | IR（熱風オプション） |
| コンベヤー 速度 | 100～3000mm/min | 100～3000mm/min |
| 加熱ゾーンの数 | 上3 / 下0 | 上4 / 下0 |
| 底部加熱 | オプション | オプション |
| 加熱ゾーンの長さ | 2500mm | 3500mm |
| ウォーミングタイム | 約15分 | 約15分 |
| ウォームアップのためのパワー | 15KW | 18KW |
| 消費電力 | 6KW | 8KW |
| 温度偏差 | ±5℃ | ±5℃ |
| 輸送高 | 900±20mm | 900±20mm |
| 最大 PCBA 高さ | ±100mm | ±100mm |
| PCBAの最大幅 | 460mm | 460mm |
| コンベヤー 方向 | L→R（オプション：R→L） | L→R（オプション：R→L） |
| 排気量 | 10M3/min ※2排気 | 10M3/min ※2排気 |
| 電源供給 | 三相 380V 50/60Hz | 三相 380V 50/60Hz |
| 寸法 (長さ、幅、高さ) | 300010901380mm | 400010901380mm |
| 重さ | 約650KG | 約850KG |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
IR 硬化オーブンは、I.C.T の完全な SMT コーティングおよび塗布ラインで動作します。関連機器には、コンフォーマル コーティング ユニット、ジェット ディスペンサー、UV/IR 硬化オーブン、PCB コンベヤ、AOI システム、およびパネル剥離機が含まれます。オーブンは接着剤とコーティングの正確な硬化を保証し、コンベアと冷却システムは基板の完全性を維持します。 AOI はプロセスの品質を検証し、完成した PCB をパネル解除して分離します。これらの機械を組み合わせることで、スループットが最適化され、材料の無駄が削減され、SMT PCB の生産環境で一貫した高品質の出力が維持されます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの自動車エレクトロニクス工場に完全な SMT 生産ラインを設置しました。エンジニアは、オンサイトでの設置、校正、オペレーターのトレーニングを実施しました。彼らはオーブンの操作、コンベアの管理、メンテナンス手順を実演しました。スタッフは日常の生産使用法について実践的な指導を受けました。お客様は、スムーズな設置、信頼性の高い IR オーブンのパフォーマンス、および明確なトレーニングを報告し、オペレーターが効果的にラインを管理できたと述べました。これにより、さまざまな種類の基板や接着剤で一貫した硬化と高品質の SMT PCB の生産が可能になりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のオーブンだけでなく、SMT の生産ライン全体にサービスを提供します。出荷前に、エンジニアは PCB の種類、接着剤またはコーティングの材料、生産能力、作業場のレイアウトをレビューします。納品後のサポートには、設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化が含まれます。チームは、IR 硬化がディスペンス、コーティング、検査、取り扱い、パネル取り外し装置とシームレスに統合されることを保証します。新規工場の場合は、レイアウトから試作まで指導します。既存のラインはラインバランシングとプロセス安定性の強化を受け、信頼性の高い大量の SMT PCB 硬化を保証します。
|お客様の声
顧客は、I.C.T の実践的で即応性の高いサポートを高く評価しています。 SMT プロジェクト全体では、オーブンの安定性、エンジニアの指導、安全な梱包、販売後の迅速な対応に重点を置いています。エンジニアは明確な操作指示を提供することで、エラーを減らし、オペレーターの準備を加速します。輸出用梱包により安全な輸送が保証されます。設置または製造中の技術的な質問には、連携した営業チームとエンジニアリング チームが迅速に対応します。お客様は、新しい SMT ラインの開始、継続的な生産の維持、および PCB アセンブリ全体での一貫した高品質の IR 硬化の達成に自信を得ることができます。
|認証と規格
I.C.T は、SMT 工場に対して構造化された品質管理を実装しています。 IR硬化オーブンマシンはCE、CCC、UL規格を満たしています。品質は認証にとどまらず、コンポーネントの検査、組み立て検証、機能テスト、梱包レビュー、出荷追跡、設置記録、アフターサポートまで含まれます。これらの手順により、信頼性が高く再現性のある硬化性能が保証され、生産リスクが最小限に抑えられ、SMT PCB の大量生産において一貫した接着剤とコーティングの結果が保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリーをカバーする完全なエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームが初期計画から安定稼働までお客様をサポートします。同社は、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化において世界中のクライアントを支援してきました。 I.C.T は機械を販売するだけでなく、新しい工場を 0 から 1 に構築し、既存の施設を 1 から 10 にアップグレードして、スケーラブルで正確、信頼性の高い SMT PCB 生産システムを提供しています。