| I.C.T Acrabシリーズ自動ディップはんだ付け機
この自動 DIP はんだ付け機は、最新の THT 組立ラインおよび DIP 生産ラインのコア ステーションです。 3 つのモデルは、350 mm、450 mm、または 615 mm PCB 幅をサポートします。挿入機から基板を受け取り、フラックスを塗布し、完全に予熱し、デュアルウェーブはんだ付けし、穏やかに冷却します。オプションの窒素、上部予熱、電気幅調整により、ラインの成長に合わせて成長します。動作電力は 8 ～ 10 kW に低下します。工具不要の設計により、長時間停止することなく DIP ラインを稼働し続けることができます。
| 特徴
完全なスプレー ユニットは、滑らかなレール上を前方にスライドします。ステッピングモーターによって動かされる 2 つの日本製黒田ノズルが、プログラムどおりにフラックスをコーティングします。流れ、速度、角度、密度 - すべてのデータは保存されたままになります。自動洗浄サイクルが単独で開始されます。 316 ステンレス鋼はすべてを清潔に保ちます。引き出しが閉まり、自動 DIP はんだ付け機は挿入ラインからの次の基板の到着を待ちます。
3 つの独立したゾーンを合計すると、最大 1800 mm になります。熱風と赤外線が連動して作用します。 15分で温度は250℃に達します。高温綿はあらゆる点を2度以内に保ちます。各ゾーンは引き出しのように引き出せます。ヒーターは工具なしで交換できます。オプションの上部予熱は、厚いボードが THT 挿入ラインから供給される場合に数分で取り付けられます。
チェーンは音もなく動きます。ダブルフックチタン製フィンガーグリップボードは最大幅615mmまで対応します。特許取得済みのエントリーデバイスがローダーからすべてのボードをガイドします。速度は毎分 2 ミリメートル以内の精度を保ちます。製造中に指が汚れます。幅は手動または電動で変化します。このコンベアにより、DIP 生産ライン全体がスムーズに流れます。
エナメルコーティングを施した鋳鉄ポットには、500 ～ 700 kg の鉛フリーはんだを保持できます。二重波の高さの変化は 0.5 mm 未満です。自動ドロスチャンネルが廃棄物を継続的に除去します。オプションの窒素保護により、酸化が大幅に減少します。関節が明るく丈夫になります。自動 DIP はんだ付け機は、THT 組立ラインのあらゆる PCB ウェーブはんだ付け機タスクで完璧な結果をもたらします。
ボードが波から離れた瞬間からハイパワーのトップファンが動き始めます。オプションの底部冷却は、多層ボードに対して有効になります。気温が急速に下がります。コンポーネントは熱ストレスを受けません。はんだ表面が滑らかに硬化します。ボードは冷めた状態で排出され、DIP ラインの次のステーションに向けて準備が整います。自動ディップはんだ付け機は各サイクルを穏やかに終了します。
タッチスクリーンには明確な数字が表示されます。 PCとPLCはリアルタイムで温度を監視します。 PID+SSR は曲線を正確に保ちます。一時停止中にスタンバイ モードが開始され、錫が節約されます。アラーム記録は問題を迅速に解決するのに役立ちます。非常用手動クランクは電気なしで作動します。 CEおよびUL認証が標準です。オペレーターは自動 DIP はんだ付け機をすぐに習得し、完全に信頼します。
| DIPライン設備一覧
| モデル | アクラブ350 | アクラブ450 |
| 寸法（mm） | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 電源 | 3P5W、380/220V 50Hz | 3P5W、380/220V 50Hz |
| 起動電力 | 33kw | 33kw |
| 動作電力 | 8kw | 8kw |
| 制御システム | パソコン+PLC | パソコン+PLC |
| 予熱ゾーン | 3 | 3 |
| 予熱長さ | 1800mm | 1800mm |
| 予熱温度 | (室温)-250℃ | (室温)-250℃ |
| PCB 幅(mm) | 50～350mm | 50～450mm |
| 指 | スプリング押えフィンガー(標準);オプション：バネ押しフィンガー、アヒル口フィンガー | |
| はんだポット容量 | 鉛フリー 500kg | |
| 機械重量(kg) | 約1600kg | 約1900kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、高効率のスルーホール アセンブリのための完全で柔軟な DIP 生産ラインを提供します。このシステムには、部品を正確に配置するための自動挿入機、スムーズな PCB 搬送のためのウェーブ ローダーおよびアンローダー、信頼性の高いウェーブはんだ付け機、最終検査およびテストのための組立ベルト ラインが含まれています。モジュラー設計により、レイアウトの変更や将来のアップグレードが容易になります。安定したパフォーマンス、低い故障率、I.C.T グローバル チームによる完全なサポートを備えたこの DIP ラインは、工場が人件費を削減し、歩留まりを向上させ、さまざまな生産需要に迅速に対応するのに役立ちます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T のエンジニアは複数の THT 組立ラインをサポートするためにメキシコに到着しました。ある自動車顧客は現在、治具を変更するだけで、同じ Acrab 自動 DIP はんだ付け機で 2 つの異なる PCBA タイプを実行しています。 DIP 生産ライン全体 (挿入、ローダー、PCB ウェーブはんだ付け機、アンローダー、検査) はスムーズに動作します。お客様は、機器の性能と当社の迅速なオンサイトサービスに完全に満足していることを示すビデオを録画しました。
| 専門家によるサービスとトレーニング
I.C.T は、計画、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化、スペアパーツ、生涯技術サポートなど、あらゆる DIP 生産ラインに完全なワンストップ サービスを提供します。世界中に常駐する 20 人のエンジニアが 24 時間対応します。当社の継続的なサポートにより、お客様は初回パス歩留まり 99.5 % にすぐに到達し、それを何年も維持します。
| お客様の声
世界中の顧客は、I.C.T のワンストップ サービスに強い満足感を示しています。彼らは、当社の完全な DIP ライン ソリューション、迅速なグローバル技術サポート、信頼性の高い機器のパフォーマンス、専門的なトレーニング、長期的なパートナーシップを高く評価しています。多くの工場が、当社の自動ディップはんだ付け機と完全な THT 組立ライン サポートを選択した後、歩留まりが高く、コストが低くなり、心配がなくなったと報告しています。
| 品質認証
すべての I.C.T 自動 DIP はんだ付け機は、CE、RoHS、ISO9001:2015 認証および複数の発明特許を取得しています。各ユニットは、DIP 生産ラインに出荷される前に、東莞工場で 72 時間の全負荷テストと厳格な品質検査を完了します。
| I.C.T の会社と工場について
2012 年に中国の東莞で設立された I.C.T は、大手のフル SMT および DIP ファクトリー ソリューション パートナーに成長しました。 12,000 平方メートルの近代的な施設では、90 人近くの従業員と 20 人のエンジニアが働いています。当社はコア機器を社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供し、8 つの海外サービス センターを維持しています。 THT 挿入ラインから完全な DIP 生産ラインまで、当社はリスクゼロのパートナーシップで工場の構築、アップグレード、最適化を支援します。
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