|小規模アセンブリ向けのデスクトップねじ締め
Fastening Desktop TM スクリュードライバーロボットは、繰り返しの組み立て作業のためにコンパクトなネジロックステーションを必要とする工場向けに作られています。装置内では電動ドライバーが締め付け作業を行い、自動ネジ供給装置がサイクルごとにネジを準備します。これら 2 つの作業セクションにより、手作業によるピッキングが減り、オペレーターがより規則的なペースを維持できるようになります。このシステムは、電子基板、プラスチック カバー、LED 部品、小型機器、およびネジ位置が固定された製品ハウジングに適しています。純粋に手動でネジを締めることをやめようとしている工場にとって、このデスクトップ構造は、よりクリーンでより安定した組み立てに向けた実用的なステップとなります。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
すべての工場が大規模なインライン オートメーション セルを必要としているわけではありません。多くの組立室では、既存のオペレーター、テストベンチ、またはバックエンド組立エリアの近くに設置できる小型のステーションが必要です。 Fastening Desktop TM スクリュードライバーロボットは、コンパクトなレイアウトとすっきりとした作業エリアでそのニーズに応えます。床面積をあまりとらずに製品の固定具をサポートできます。スクリュードライバーロボットを比較しているお客様にとって、デスクトップデザインは、製品サイズが中程度で、ネジルートが固定されており、チームが作業場全体を再構築せずに自動化を望んでいる場合に便利です。
ネジが緩んでいると、ネジの落下、ネジの混入、間違った配置、オペレータの動作の遅さなど、小さな問題が一日中発生します。自動フィーダーは、各締め付け作業の前にネジの供給をより整理しておくのに役立ちます。作業員に各ネジを手動で取り出すよう依頼する代わりに、ロボット ドライバーは供給システムを通じてネジを受け取り、設定値でロック プロセスを続行します。これは、電子機器、LED アセンブリ、制御モジュール、小型ハウジングで使用される小さなネジに役立ちます。ネジの取り扱いが改善されると、ステーションがよりクリーンになり、生産中に発生する小さな遅延が軽減されます。
デスクトップロボットは、同じ製品を何度も組み立てる必要がある場合に役立ちます。 Fastening Desktop TM スクリュー ドライバー ロボットは、制御された軸の動きを使用して、保存されたネジの位置に到達します。最大 ±0.02 mm の繰り返し精度を備えたこのシステムは、バッチ間でドライバーの経路を一貫した状態に保つのに役立ちます。オペレーターは位置を教え、プログラムを保存し、同じモデルが戻ってきたときにそれを戻すことができます。この卓上ロボットによるねじ締め方法は、安定した位置決めが重要であるが、フルラインの自動化は必要ない場合がある中量生産に特に役立ちます。
ネジステーションは、治具、製品、ネジ、およびオペレータの動きを一緒に計画すると、より効果的に機能します。 I.C.T は、動作範囲、治具のコンセプト、ドライバーの配置を確認する前に、製品サンプルまたは図面を確認できます。ロボットねじ締め機は、外から見るとシンプルに見えるかもしれませんが、実際の結果は製品の保持と積み込みの快適さに依存します。アプリケーションによっては単一のプラットフォームが必要な場合もあれば、デュアル プラットフォームまたは多軸設計が必要な場合もあります。 Tm ロボット スクリューまたはロッキング スクリュー ロボット多軸ターンテーブル タイプのプロジェクトの場合、レイアウト計画は最初に製品プロセスに従う必要があります。
| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
DIP 生産には、スルーホール コンポーネントの組み立て、はんだ付け、検査、および SMT プロセス後の基板の取り扱いが含まれます。完全なラインでは、手動挿入コンベヤ、自動挿入機、ウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、DIP AOI、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤ、およびはんだ付けロボットを使用できます。適切なセットアップは、コンポーネントの種類、PCB サイズ、生産数量、はんだ付け方法、工場のレイアウトによって異なります。 I.C.T は、1 つのプロセスだけでなく、生産ルート全体の DIP ライン計画を設計します。明確な機器配置により、オペレーターは基板をスムーズに移動し、はんだ付けの品質を管理し、ステーション間の不必要な取り扱いを減らすことができます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルで自動車エレクトロニクス顧客向けのオンサイト サービス プロジェクトを完了しました。生産ラインは自動車の照明ボードと制御システム PCBA 用に構築されたため、このプロジェクトでは慎重な機械のセットアップと現地チームの実践的なトレーニングが必要でした。当社のエンジニアは工場で、機器の位置決め、ラインの接続、動作状況の確認、パラメータの使用のガイド、および初期の生産稼働のサポートを行いました。お客様は、スムーズな設置と明確なトレーニング プロセスに満足されました。彼らのフィードバックは、機器とサービスにより、チームが質問を減らし、自信を持って生産に入るのに役立ったことがわかりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、インストールを単なるマシン配置ジョブではなく、運用開始タスクとして扱います。納品前に、当社のチームは製品のサイズ、ネジの種類、治具のコンセプト、作業範囲、出力ターゲット、工場スペースについてお客様と話し合うことができます。 Fastening Desktop TM Screw Driver Robot の場合、これはステーションがデスクトップであるべきか、デュアルプラットフォームであるべきか、またはよりカスタマイズされているべきかを確認するのに役立ちます。出荷後、必要に応じて当社のエンジニアがオンサイトサービスを提供します。トレーニングには、操作の流れ、プログラムのティーチング、治具のロード、フィーダーのチェック、アラームの対応、日常のケア、基本的なトラブルシューティングが含まれます。目的は、実際の作業手順を通じてオペレータが装置を理解できるようにすることです。
|お客様からの賞賛
顧客は通常、エンジニアが明確に説明するかどうか、梱包は安全かどうか、機械は安定して動作するかどうか、質問にすぐに答えられるかどうかなど、実際的な詳細を気にします。 I.C.T は、多くの海外プロジェクトからこれらの分野で肯定的なコメントを受けています。当社のエンジニアは、ボタンを表示するだけではなく、段階的なガイダンスを提供してオペレーターをトレーニングします。輸出出荷の場合は、防湿、衝撃防止、木製梱包、しっかりとした機械固定を行っております。インストール後、サービス チームはメッセージ、ビデオ通話、リモート チェックを通じてお客様をサポートし、生産が中断される前に小さな問題を解決できるよう支援します。
| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクト範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許サポートを備えた生産ライン プロジェクトを提供します。これらの文書には、安全性、環境要件、品質管理、および技術的改善における当社の取り組みが反映されています。機器は出荷前に、機械的組み立て、電気配線、機能動作、梱包状態などの内部検査も行われます。この検査プロセスは、到着後の取り付けリスクを軽減するため、海外のお客様にとって重要です。エレクトロニクス製造プロジェクトでは、装置を長期間使用するための安定した品質管理が基本となります。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社のチームは研究開発、生産、エンジニアリング、販売、アフターサービスを担当し、お客様に機器とプロジェクトの両方のサポートを提供します。長年にわたり、I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、通信機器、家庭用電化製品、産業用制御、パワー エレクトロニクスなど、多くの国や業界の顧客にサービスを提供してきました。当社の工場は、製品レビュー、機械の選択、生産検査、テスト、梱包、技術サポートを通じてプロジェクトを管理します。 I.C.T は、お客様が安定した生産能力を構築し、工場運営を段階的に改善するのに役立つ実用的なソリューションに焦点を当てています。
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