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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T |フラックス付き DIP ミニウェーブはんだ付け機工場出荷時の価格

フラックス付きウェーブはんだ付け機 - 工場直接ウェーブはんだ付け機の価格。
a.日本製黒田ノズル
b.水平独立加熱
c. 7kWの通常電力
d.タッチスクリーン + PLC
e. 400mmコンベヤ
f.窒素(オプション)
g.グローバルなオンサイトサービス
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

DIP ライン 101


|  フラックス付きウェーブはんだ付け機  

– フラックス付き DIP ミニウェーブはんだ付け機 工場出荷時の価格


I.C.T W シリーズ フラックス付きウェーブはんだ付け機は、中小規模の THT/DIP ライン向けに設計されたコンパクトなディップはんだ付け機ミニウェーブです。このフラックス付きウェーブはんだ付け機は、小さなフラックスドット用の日本製黒田精密ノズル、均一な温度を実現する完全に独立した水平加熱ゾーン、毎日の消費電力をわずか 7kW に抑えるスマートな省電力設計を使用しています。オプションの窒素システムにより、酸化物のない接合が実現します。スマート メーター、自動車エレクトロニクス、家電製品で広く使用されているフラックス付きウェーブはんだ付け機は、信頼性の高いパフォーマンスと迅速な ROI を求める工場に最も競争力のあるウェーブはんだ付け機の価格を提供します。


|  特徴

精密フラックスシステム

1 精密スプレーシステム


調整可能な噴霧領域とピラミッドフィルターを備えた日本製黒田ノズルは、サイクルごとに小さく均一なフラックスドットを生成します。デジタル流量計と安定した圧力タンクにより、残量の影響を受けることなくフラックスを安定に保ちます。これは、連続 DIP 生産におけるフラックスを使用するウェーブはんだ付け機の重要な利点です。


完全な温度安全性

2 安全で信頼性の高い温度保護


サードパーティの独立した過熱保護と PLC+PID 閉ループ制御により、複数の安全層が提供されます。リアルタイム監視と即時緊急停止により、無停止運転中のオペレーターと機器を保護します。


高速かつ均一な加熱

3 高効率加熱モジュール


閉じた熱風経路と整流板を備えた完全に独立した水平加熱ゾーンにより、ボード全体に完全にバランスの取れた温度が提供されます。ウォームアップにかかる時間はわずか約 15 分で、通常の電力は 7kW にとどまります。これはディップはんだ付け機ミニウェーブにとって最も効率的な加熱です。


|  DIPライン設備一覧


モデル W4 W3 W2
寸法:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
重量(kg) 約1500kg 約1200kg 約790kg
電源 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz
起動電力 32kw 24kw 16kw
動作電力 12kw 9kw 7kw
制御システム plc
スプレーシステム
伝送方式  ステップモーター
スプレー圧力 0.25Mpa~0.4Mpa
ルクスフロー 10--100ml/分
排気径 Φ200mm
排気能力 25m3/分
予熱システム
予熱モード 熱風
制御モード PID+SSR
予熱ゾーン 4 3 2
予熱長さ 1800mm 1600mm 1200mm
予熱温度 (室温)-250℃
ウォームアップ時間(分) 約15分(設定150℃)
コンベヤー システム
PCB サイズ:LxW(mm) 最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度 0~2000(mm/分)
コンベヤー高さ 750+/-20 (mm)
ダブルフック​​爪(標準)
コンベヤー 幅制御 手動で
コンベヤー 角度 4~7度
はんだ付け  システム
はんだポットスタイル メカニカル  モーター  ドライブ
はんだポットの材質 フルチタン(スタンダードFT)
はんだポット温度 300°C
はんだポット容量 鉛フリー 350kg 鉛フリー 300kg 鉛フリー  250kg
他の
フィンガークリーニングシステム ブラシ



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン04によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。


|  カスタマーサクセスビデオ


ウルグアイのスマート メーター工場は、フラックスを使用した当社の W シリーズ ウェーブはんだ付け機で DIP ラインをアップグレードしました。当社のエンジニアは、設置、プログラミング、オペレーターのトレーニングのために 1 週​​間を現場で過ごしました。起動後、マシンはわずか 7kW の電力でフルスピードで動作し、複雑な基板でも欠陥はありませんでした。工場長は、滑らかなフラックスコーティングと完璧なはんだ接合を示す短いビデオを録画し、低ウェーブはんだ付け機の価格と優れたアフターサポートにより、わずか 8 か月で投資が回収できたと述べました。



|  専門家によるサービスとトレーニング


フラックス付きのすべてのウェーブはんだ付け機には、I.C.T の完全なサービス パッケージが付属しています。つまり、無料のライン レイアウト設計、世界中で 15 日以内のオンサイト設置、3 日間の集中オペレーター トレーニング、2 年間の保証、および工場出荷時の価格での生涯スペアパーツです。弊社のエンジニア 20 名と海外 8 拠点が 24 時間以内の対応を保証します。


ウェーブはんだ付け機 203


|  お客様からの賞賛


I.C.T のライン計画、機器の納品、オンサイトでの試運転から長期的なプロセスの最適化に至るまでの完全なワンストップ ソリューションのおかげで、世界中のお客様がシームレスな生産アップグレードを享受しています。当社の 8 つの海外オフィスと 20 人の専門エンジニアが 24 時間のグローバルな技術サポートを提供し、フラックスを使用したすべてのウェーブはんだ付け機が最高の効率で動作することを保証します。工場からは、このフルチェーンサービスと工場直送のウェーブはんだ付け機の価格に完全に満足し、リピート注文したいとの声が繰り返し寄せられています。


お客様レビュー-05


|  品質認証


I.C.T フラックス付きウェーブはんだ付け機は、CE、RoHS、ISO9001、CCC および複数の発明特許を取得しています。 Schneider、Delta、AIRTAC のすべての電気部品は UL 規格を満たしています。ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアへの輸出に完全準拠。


I.C.T-証明書-03


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は東莞に 12,000 平方メートルの近代的な工場を所有しており、89 人のスタッフと 20 人のエンジニアがいます。当社はすべての主要コンポーネントを社内で設計および製造し、100% の品質を管理し、フラックス工場出荷時の価格で本物の DIP ミニウェーブはんだ付け機を提供します。 8 つの海外倉庫を持ち、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供し、20 日以内に機械を納品し、生涯にわたる技術サポートを提供します。 I.C.T を選択 – リスクゼロの投資を選択します。

I.C.T-工場とチーム-02

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