|組立ライン向けのスマートなネジロック
締結ネジロック組立ロボットは、定位置で繰り返しネジ締めを行う必要がある電子製品に使用されます。この機械には、電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部分が含まれています。これら 2 つの部品が連携してネジを送り出し、1 つの連続プロセスでロックを完了します。 1 つのネジを締めてドライバーが上昇すると、次のネジが次の位置に自動的に送られます。これにより、手作業によるネジのピッキング作業が減り、オペレーターの疲労が軽減され、組み立てリズムがより安定します。 PCBA モジュール、製品ハウジング、制御基板、パネル照明部品、その他の小型組み立て製品に適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
手作業によるネジのピッキングは、特に 1 つの製品に多くのネジポイントがある場合、組み立てに時間がかかる可能性があります。この締結ネジロック組立ロボットは、ネジを自動でドライバーに送り込むため、オペレーターがネジを1本1本扱う必要がありません。ネジの種類や製品構造に応じて、ピックアンドプレイスや磁気送りなど、さまざまな送り方法に対応できます。ファスニングパネルライトネジロック組立ロボットにおいて、同じパネルやフレーム上で多数のネジをロックする必要がある場合にこの機能は便利です。これにより、作業プロセスがよりクリーンに、より速く、繰り返しやすくなります。
締結ネジロボットは、わずかな位置誤差がロック品質に影響を与えるため、安定した動作制御が必要です。このマシンは、制御された X、Y、Z 軸の動きを使用して、プログラムされた各ネジ点にドライバーをガイドします。繰り返し精度は ±0.02 mm に達するため、生産チームはバッチ作業中にネジの位置を一定に保つことができます。電子モジュール、ライト パネル、プラスチック カバー、コントロール ボックスなど、固定の穴パターンを持つ製品に役立ちます。手動ロックと比較して、ロボットはオペレーターの疲労の影響を軽減し、各作業サイクルをより制御し続けるのに役立ちます。
製品が異なれば、必要な保持方法も異なります。一部の部品は平らであり、一部は成形されたハウジングであり、締め付け中に動かないように特別なサポートが必要な部品もあります。 I.C.T は、お客様の実際の製品、ネジの位置、組み立て順序に従って治具をカスタマイズできます。ネジ締めロボットは、出力のニーズに応じて 1 つのプラットフォームまたは 2 つのプラットフォームと組み合わせることができます。デュアルプラットフォームを使用すると、オペレーターは機械が別の治具で作業している間に 1 つの治具を準備できます。これにより、アイドル時間が短縮され、ステーションはよりスムーズな製品の積み下ろしが必要な工場にさらに適しています。
締結ねじロック組立ロボットはタッチパネル操作や手持ちティーチングに対応しています。オペレーターは、必要に応じてねじポイントを設定し、プログラムを保存し、製品モデルを切り替えることができます。このシステムは最大 999 個のプログラムを保存できるため、複数の種類の製品を生産する工場に実用的です。ネジ外れアラームなどのアラームサポートにより、作業員はロックの異常な状況をより早く気づくことができます。ロボット製品のネジや小ネジ駆動ロボットを使用するプロジェクトでは、シンプルな制御が重要です。これにより、トレーニング時間が短縮され、生産チームが日常の作業でより自信を持って機械を使用できるようになります。
| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
完全な DIP ラインは、工場が SMT の生産後にスルーホール コンポーネントの組み立てを完了するのに役立ちます。ラインには、手動挿入コンベア、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、PCB ローダー、アンローダー、およびハンドリング コンベアが含まれます。各機械は挿入、はんだ付け、検査、搬送、工程管理などの役割を担っています。 I.C.T は、お客様が製品タイプ、基板サイズ、コンポーネント レイアウト、出力ターゲット、工場スペースに応じて完全な DIP ラインを計画するのに役立ちます。適切なライン計画により、生産プロセスがより明確になり、材料の流れがよりスムーズになり、オペレーターは各ステップをより簡単に管理できるようになります。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様の製品には自動車の照明および制御システム PCBA が含まれていたため、安定した機器のセットアップと明確なオペレーターのトレーニングが非常に重要でした。プロジェクト期間中は、弊社エンジニアが機械の設置、ライン接続、設備調整、生産指導などを行いました。お客様は、セットアップがスムーズで指示が明確だったと、マシンとトレーニング プロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。この事例は、I.C.T が設備だけでなく、実際の工場運営や実践的な生産トレーニングでも顧客をサポートしていることを示しています。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.Tはプロジェクトの計画から生産立ち上げまでサポートします。機械を推奨する前に、お客様の製品、ネジのサイズ、ネジの位置、固定方法、生産目標、ラインプロセスを検討します。フルラインプロジェクトの場合、レイアウト計画、機器の接続、ユーティリティの準備、プロセスの協議もサポートできます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。トレーニングには、機械の起動、プログラムの設定、治具のロード、アラームの処理、日常のメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。目的は、お客様のチームがマシンを段階的に理解し、トレーニング後により独立して生産を実行できるようにすることです。
|お客様からの賞賛
顧客は、I.C.T のエンジニア、機器の品質、梱包、対応速度について肯定的なフィードバックを寄せることがよくあります。設置中に当社のエンジニアが機械の操作を簡単な手順で説明するため、地元チームがより早く学習できるようになります。また、お客様は、防湿梱包、衝撃保護、丈夫な木製ケース、長距離輸送のための適切な機器の固定など、当社の出荷保護を高く評価しています。インストール後、お客様から質問があった場合、I.C.T はメッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じて回答します。この迅速なコミュニケーションにより、ダウンタイムが短縮され、生産上の問題が大きくなるのを防ぐことができます。それはパンフレット上の単なる素敵な言葉ではなく、非常に「工場の本物」です。
| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクト要件に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許などの証明書を備えた完全な生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、安全性、環境規則、品質管理、技術開発に対する当社の注意を示しています。同時に、I.C.T は証明書だけに依存するわけではありません。当社の工場では、出荷前に機械検査、電気検査、機能検査、梱包確認などの内部検査手順を行っています。この高品質プロセスにより、設置リスクが軽減され、お客様が実稼働用の機器を受け取る際の自信が高まります。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの世界的なプロジェクトを通じて急速に成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御装置、パワー エレクトロニクスなど、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、設計から最終出荷まで厳格な生産およびテスト手順を採用しています。各プロジェクトでは、実用的な機械の選択、安定した生産パフォーマンス、長期的な技術サポートに重点を置き、お客様が信頼できる生産能力を段階的に構築できるよう支援します。
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