I.C.T |ターンキー ドローン SMT 生産ライン

|  ターンキードローン生産ラインの必需品

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる SMT/DIP の専門知識を通じてターンキー ドローン生産ラインを立ち上げ、工場計画、レイアウト、労働予測、無人航空機とセットトップ ボックスの ROI モデルを提供します。半自動または全自動セットアップには、ローダー、プリンター、プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーが含まれます。シフトごとに 1 人のオペレーター。持続可能な運用のための 18Kw/H。世界中のドローン メーカー、テレビ プロバイダー、EMS にサービスを提供しています。 3 日間の設置で、空気、電力、排気、照明、23±1.5°C の安定性を検証します。 7 ～ 15 日間でソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正について教えます。世界中で 15 年以上のサービスを提供。 STB 生産用の全自動 SMT ラインには、スマートで高収率の工場向けの MES、IoT が追加されます。プラグアンドプレイは、競争市場における新規または拡大中の生産者にとって拡張性と最小限のリスクを備えたドローン/STB の立ち上げを加速します。

|  特徴

シームレスな自動化フロー

ターンキー ドローン生産ラインは、MES を介してマシンをリンクし、ドローン PCBA のリアルタイム データ、歩留まりの向上、プロセスの微調整を実現します。 ローダ は STB サイズまでの小型ドローン ボードに適応します。プリンターは、微細なドローン センサーや STB チップにペーストするためにビジョンを使用します。プレーサーは小さな01005パーツを高速で処理します。リフローにより、固体接合の場合は ±1.5°C が維持されます。 AOI は AI で欠陥を即座に検出します。

アンローダーは次のステップに仕分けします。 STB 生産ラインでは収率が 25% 以上増加します。コンパクトなドローンフレームや大型のSTBパネルに適合します。 バッファ の負荷のバランス、リモート ツールの監視、自動レシピの迅速な切り替え、トレーサビリティはさまざまなドローン/STB の組み合わせに対応する材料をカバーし、変更を削減し、カスタム構成の柔軟性を高めて大量実行時のコンプライアンスと効率を確保します。

正確なペーストシステム

ターンキー ドローン生産ラインのプリンターは、ミクロン単位の精度でステンシルを調整し、ドローンの効率を高めるコンパクトなフレームをサポートします。高速スワップによりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンス/洗浄サイクルにより品質が維持されます。 3D SPI は問題を早期に防ぐために貼り付けをチェックします。高密度ドローン飛行制御または STB チューナーの鍵。熱に弱いドローンバッテリー用の低融点の複数のペーストを処理します。スキージは不規則な基板上でも均一にカバーできるように適応し、印刷の一貫性を高め、欠陥を減らし、進化するドローン設計における迅速なプロトタイピングをサポートし、毎回信頼できる結果をもたらします。

信頼性の高いリフロープロセス

オーブンは、STB 製造用の全自動 SMT ラインでの均一な加熱のための対流制御を備えた 12 以上のゾーンを提供します。ドローンモーターまたはSTBポートの強力な接合部に窒素を使用します。プロファイルはボード タイプを自動調整します。冷却することで、小さなフォーマットの損傷を回避できます。回収システムは 18Kw/H に達しました。画面にはたくさんのレシピが表示されます。フィールドでの使用に耐える耐久性のあるドローン/STB には不可欠です。 コンベヤー は MES を介して同期し、スムーズなペーシング、調整可能な速度、統合されたモニタリングを実現し、継続的な運用におけるボトルネックを防ぎます。

スマート検査ツール

AOI は 8K スキャンを高速で取得し、ドローン/STB の配置ミスやはんだ付けエラーを見つけます。 AI はデータから学習して精度を高めます。フィードバックによりプレーサーがライブで修正されます。ターンキードローン生産ラインでロウワーズが逃げ出す。分析により改善が促進されます。停止することなくルートを自動的に拒否し、監査用の詳細をログに記録し、混合運用環境での迅速な再作業を行います。

柔軟なスケーリング オプション

半自動で開始され、モジュラー追加による全自動アップグレードが可能です。レイアウトは、SPI、バッファ、IoT 用に予約されています。モデルは労働効率が 70% 向上することを示しています。オプションには、クリーンルーム、ESD、ERP 接続が含まれます。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

アルジェリアの機能電話チームが検証デモのため訪問。彼らは 10 個以上の PCB と部品を供給しました。設定された回線でライブを実行しました。自動プリンターでペーストを正確に塗布しました。 SPI は預金を完全に検証しました。 RX-8 は小さなコンポーネントを迅速に配置しました。 RS-1Rは大型のものを正確に管理しました。トレイフィーダーでスムーズにシールドを追加できました。リフローによりすべてがしっかりと融合しました。 AOIは欠陥がないことを確認しました。 5700枚のパネルをきれいに分離。電話のようなドローン/STB アプリの速度と精度を実証した完璧な実行。 STB プロダクション適応性のためのフルオート SMT ラインをミラーリングします。クライアントは、承認された出力、賞賛されたフローを基に、効果的な拡張を実現するために、STB 生産ライン要素を備えた同様のターンキー ドローン生産ライン セットアップを本国に計画します。

|  エンドツーエンドのサポート体制

割り当てられたマネージャーがターンキー ドローン生産ラインを開始からアップグレードまで監督します。 3 日間のオンサイト: チェック、トライアル、最適化。 7 ～ 15 日間のプログラム: MES、ドローン/STB の取り扱い、診断、メンテナンス、安全性。 IoT は問題を予測し、リモート ヘルプを可能にします。 8 つの倉庫から部品を迅速に発送します。 15 年の専門知識、多言語チーム。毎年のチェックとアップデートにより、長期的なドローン/STB の信頼性と出力の増加のために最高のパフォーマンスが維持されます。

|  ユーザーのフィードバックのハイライト

ターンキー ドローン生産ラインでの 2 時間のリモート修正を称賛します。オーブンは24時間365日安定して稼働します。梱包は発送後も保存されます。反応は期待を上回ります。 STB 生産用のフルオート SMT ラインは、大量生産を完璧に実現します。簡単なインターフェイスにより、ドローン/STB のコンテキストでのスタッフのトレーニングが迅速化されます。

|  満たされた品質基準

CE は安全性の遵守を保証します。環境に優しい材料の RoHS。 ISO9001品質プロセス。主要な技術に関する特許。ターンキードローン生産ラインの信頼性を世界的に証明します。すべてのユニットに広範な出荷前テストが含まれています。

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場は合計 12,000 平方メートルに及びます。スタッフ数は 89 名で、そのうち 20 名はエンジニアです。 25 年間、72 か国の 1,600 のクライアントにサービスを提供してきました。研究開発は、カスタマイズされた STB 生産ライン ソリューションを作成します。 QC はすべての段階を厳密にカバーします。世界的な販売、サービス、倉庫、支店が迅速なサポートを保証します。目的: イノベーションに重点を置いた、クロスバリューエレクトロニクス製造プラットフォームをリードします。