LED ディスプレイは、小さな LED モジュールで構成されるフラット パネル ディスプレイの一種です。これは、現在最大かつ最も広く使用されている大画面ディスプレイ技術です。

屋内だけでなく屋外でも使用でき、防水、防風、防雨にも対応します。屋外広告大型スクリーン、LED情報公開、舞台背景スクリーンなどはすべてLEDディスプレイ技術です。

LED ディスプレイの SMT 製造プロセスとは何ですか?

1. 製品完成設計:

LED ディスプレイには多くの種類があり、さまざまな作業環境や表示内容、顧客の特別な要件に合わせて、製品を完成させ、製品のインジケーターを決定し、要求をよりよく満たす必要があります。顧客のニーズ。

2. BOM リストを確認します。

製品が完成したら、詳細な部品表と BOM リストを作成する必要があります。完全な BOM リストを作成すると、半分の労力で 2 倍の結果を達成できます。資材の長征により、生産工程における資材不足による生産サイクルの長期化を回避できます。同時に、材料を集中的に購入することは、材料を分散して購入するよりも価格的に有利であり、原材料のコストを削減することができます。

3. SMT 製造プロセス:

必要な機器は何ですか SMT 生産ライン?

SMT ステンシル プリンター I.C.T-4034

はんだペーストは PCB 基板上に均一に広がります。印刷時の密着性と圧縮性に注意し、印刷面の厚みが均一になるようにしてください。

I.C.T-4034 には、最大 PCB サイズ 400*340mm の 2 つの独立した電動プリントヘッドがあり、LED パネル印刷に完全に適しています。

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Decan S2 チップ マウンタ

電子部品を PCB に取り付けます。配置時の注意: コンポーネントの向きと極性: コンポーネントのピンはパッド パッケージのピンと位置を合わせてください。

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I.C.T-Lyra 733 リフロー オーブン

ボード上の PCB に取り付けられているコンポーネントを修正します。

はんだペーストはリフローはんだ付けによって溶かすことができるため、コンポーネントを PCB 基板にはんだ付けすることができます。

リフローはんだ付けの際は以下の点にご注意ください。

リフローはんだ付けの温度帯別温度設定と温度帯別時間設定

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4. テスト:

はんだ付け後、PCB 基板をテストして基板の品質を確認する必要があります。

• デッドライト、ダークライトをテストする

• 部品が破損していないか

• 部品のはんだ付けまたは誤はんだ付けの有無

• 信号のタイミングが正しいかどうか

5. 半製品のエージング：

半製品のエージングは​​、量産においてはより重要です。エージング中に、製品全体を評価することができ、品質上の問題を発見し、時間内に解決できます。

6. 接着剤：

屋外用LED製品の場合、接着剤の注入と防水が必要です。

7. 最後のステップは、モジュールのエージングとボックスアセンブリのエージングを完了することです。

LED ファクトロイを構築したい場合は、詳細についてお問い合わせください。

参考ビデオ：