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現代のエレクトロニクス製造では、スルーホール PCB アセンブリは、単純な軸方向または半径方向のコンポーネントに限定されなくなりました。現在、多くのボードには、ラジアル コンデンサ、コネクタ、LED 部品、スイッチ、特殊形状のコンポーネントなど、手動挿入だけでは効率的に処理できない混合コンポーネント タイプが含まれています。
自動 PCBA ラジアル奇数フォーム挿入機は、この混合挿入の課題を解決するように設計されています。ラジアル挿入と異形挿入を異なる手動ステーションに分離する代わりに、システムはそれらを制御された自動プロセスに組み込みます。
電源ボード、産業用制御 PCB、LED ドライバー ボード、家電電子機器、通信モジュール、自動車制御システムに適しています。ラジアル挿入機のロジックと異形処理機能を組み合わせることで、システムはウェーブはんだ付けや下流の検査前の挿入リズムの安定化に役立ちます。
| 製品の特徴
従来の単一目的の挿入装置とは異なり、このシステムは混合コンポーネントの処理を中心に設計されています。ラジアル部品や特殊形状の電子部品を統一した挿入フローで加工できます。
位置決めシステムにより、各コンポーネント タイプが独自のジオメトリと PCB の要件に従って挿入されることが保証されます。これにより、異なる挿入方法を手動で切り替える必要性が減ります。多品種生産環境においては、モデルチェンジが頻繁に発生しても安定した生産量を維持できる構造となっています。
PCB の動きは挿入精度に重要な役割を果たします。システムは、制御された転送ロジックを使用して、挿入サイクル中にボードを安定に保ちます。
各 PCB は挿入開始前に位置決めされ、挿入ヘッドと同期して移動します。これにより、動作時の振動やオフセットが低減されます。スルーホール PCB の製造では、安定した輸送が挿入品質と下流のはんだ付け歩留まりに直接影響します。
この構造は自動挿入機ラインへの統合もサポートしており、SMT、ウェーブはんだ付け、検査システムとのスムーズな接続が可能です。
供給システムは、混合成分の継続的な供給をサポートするように設計されています。ラジアル部品や特殊な形状の部品は、生産中の中断を避けるために制御された方法で供給されます。
PCB の設計と生産の需要に基づいて、さまざまなフィーダ構成を適応させることができます。これは、複数のコンポーネント タイプが同じボード上で使用される自動ラジアル挿入機アプリケーションに特に役立ちます。
安定した供給によりダウンタイムが軽減され、シフト全体で一貫した生産リズムを維持できます。
このマシンは、単一タスクの制限ではなく、柔軟性を重視して設計されています。 PCBA プロダクションでは、放射状コンポーネント、奇数形式のコンポーネント、および混合挿入要件がサポートされています。
これは、SMT インサート機械プロセス、スルーホール組立ステーション、はんだ付けシステム、検査装置を含む、より広範な PCB 製造システムの一部として使用できます。このシステムは、さまざまなプロセスを接続することで、工場が手動挿入からより構造化された自動生産に移行するのに役立ちます。
I.C.T R131は、自動車電子機器、家電、電源生産、LED照明産業のメーカーに最適です。コンデンサ、抵抗器、LED、トランジスタ、ミニスイッチなど、さまざまな放射状のテープコンポーネントを効率的に処理します。
| モデル | R131M | R131H |
| コンポーネントフィーダー入力 | 20pcs | 40pcs |
| 挿入速度 | 25000cph、（0.14s、0.20s、0.25s、0.30s/pointchangeable | |
| 挿入スパン | 2p ：2.5mm/5.0mm; 3.5p ：2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3p ：2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P ：2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm、確認SpanByComponents | |
| 挿入回復 | 自動回復 | |
| 挿入方向 | 0〜360°方向1°増分 | |
| コンポーネントの多面 | 23mm（オプション：26mm） | |
| コンポーネントタイプ： | コンデンサ、トランジスタ、ED、ミニスイッチ、抵抗器、放射状テープコンポーネント、スプリング、プラグなど、 | |
| 挿入精度 | 0.05mm | |
| PCBサイズ | 50*50〜508*381mm | |
| 挿入領域 | 50*40〜500*375mm | |
| PCB修正 | ピン+クランプ | |
| 輸送の高さ | 900±20mm | |
| 輸送時間 | 3-4s | |
| 動作します | マイクロコンピューター、LCDタッチスクリーン | |
| 電源 | 3P5W、380VAC±10％、50/60Hz | |
| 力 | 3.5kva | |
| 寸法 | L1760*W2140*H1600mm | |
| 重さ | 2200kg | |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
業界をリードするテクノロジー：AI駆動型の位置決めの精度を備えた最先端のTHT挿入機。
費用対効果の高い生産：PCBアセンブリの品質を向上させながら、人件費を削減します。
グローバルアフターセールスサポート：I.C.T Worldwide Service Networkに裏打ちされ、手間のかからない操作が確保されます。
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けの完全な SMT および DIP 生産ライン ソリューションを提供します。機器の範囲には、SMT 配置システム、ラジアル挿入機、アキシャル挿入機、異形挿入機、PCB コンベア、ウェーブはんだ付けシステム、選択はんだ付けシステム、AOI 検査、および修理ステーションが含まれます。
完全な運用環境では、挿入プロセスは分離されません。ラジアル部品の挿入、異形挿入、はんだ付け、検査、およびテストは、1 つの接続されたワークフローとして設計する必要があります。 I.C.T は、お客様が実際の製品要件に基づいて安定したスケーラブルな生産ラインを構築できるようサポートします。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| PCB SMT 行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。 | |
| ベルト組立ライン | PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
産業用電子機器分野の I.C.T 顧客は、手動スルーホール PCB 組み立てプロセスを半自動挿入ラインにアップグレードしました。このプロジェクトには、1 つの生産フローに統合された放射状コンポーネントの挿入と異形コンポーネントの処理が含まれていました。
導入後、お客様は挿入の一貫性を改善し、オペレーターへの依存を軽減し、多シフト製造中の生産リズムを安定させました。このプロジェクトでは、ラジアル挿入と奇数形式の処理を 1 つのシステムに組み合わせることで、PCBA の全体的な効率がどのように向上するかを実証しました。
| 総合的なサービスサポート
I.C.T は、工場レイアウト設計、プロセス フローの最適化、機器の統合、オペレーターのトレーニングなど、SMT と DIP 生産ライン計画の完全なサポートを提供します。
トレーニングには、機械の操作、生産セットアップ、メンテナンス指導、トラブルシューティング手順が含まれます。エンジニアは、挿入システム、はんだ付け装置、検査ステーション間のライン接続もサポートし、安定した生産フローを確保します。
|クライアントの声
お客様からは、混合挿入の自動化により手動作業負荷が大幅に軽減され、スルーホール PCB アセンブリの一貫性が向上したとの報告がよくあります。
また、ラジアル部品や異形部品を個別の手動ステーションではなく統合システム内で処理する場合の生産安定性の向上も強調しています。これにより、エラーが減り、全体的な生産管理が向上します。
|認証と規格
I.C.T の機器は、CE、RoHS、ISO9001、および関連する製造認証を含む国際規格に従っています。
各システムは出荷前に機械的テスト、電気的検証、機能検査を受けます。品質管理には、SMT および DIP 運用環境内での安定した動作を保証するためのシステム統合の互換性も含まれます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、および PCBA 自動化ソリューションの世界的なプロバイダーであり、完全な生産ライン計画と機器の統合を提供します。
I.C.T は、単一の機械に焦点を当てるのではなく、お客様の製品要件、生産能力、工場レイアウトに基づいて完全な製造システムを設計します。これは、エレクトロニクス メーカーが長期開発に向けて、安定性、拡張性、効率性の高い生産環境を構築するのに役立ちます。
