I.C.T | LED モジュール製造組立ライン

|  LED モジュール製造組立ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と SMT テクノロジーにおける 22 年以上の専門知識に支えられた完全な LED モジュール製造組立ラインを提供します。当社は、LED モジュール メーカーに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、明確な ROI アドバイスを提供します。当社のラインは、ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI システム、アンローダーなど、半自動から全自動まで多岐にわたります。 1人のオペレーターがシフトを簡単に処理します。電力は 18Kw/H と低いままです。当社は世界中の LED ディスプレイ、看板、照明会社にサービスを提供しています。セットアップには、空気、電源、排気、照明、23±0.9°C の条件をチェックして、わずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、日常のケア、安全規則、修正について 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスは、ラインのスムーズな稼働を維持します。このターンキー システムは、実証済みの結果と専門家の支援により、開始を迅速化し、容易な成長を可能にし、新規または成長中の LED ビジネスのリスクを軽減します。

|  製品の詳細な機能

シームレスな自動化フロー

LED モジュール製造組立ラインは、スマート ソフトウェアを介してすべてのマシンを接続し、リアルタイム データを取得し、LED モジュール作業の歩留まりを向上させます。 ローダ のさまざまなサイズのフィード ボード。プリンターは、LED チップとドライバーにカメラ ガイダンス付きのペーストを追加します。プレーサーは小さな 01005 パーツを迅速かつ正確に配置します。リフローでは温度を±0.9℃に一定に保ち、強力なはんだ接合を実現します。 AOI は AI の助けを借りて品質をチェックします。アンローダーは、良品と不良のボードを選別します。このセットアップにより、高速 SMD 生産ラインの歩留まりが 25% 以上向上します。小型または大型のモジュールに適合します。 バッファ は流れを均一に保ち、リモート ツールでどこからでも監視でき、自動レシピは迅速に変更され、追跡により停止時間が短縮され、完全なルールに従ってミックス実行のすべての部分が追跡されます。

正確なペーストシステム

LEDモジュール製造組立ラインのプリンターは、ミクロンの精度でステンシルをロックし、フレームをモジュールサイズに合わせます。素早い変更により待ち時間が短縮されます。自動充填とクリーニングにより、毎回同じ印刷が維持されます。 3D チェックで貼り付けを測定し、初期ミスを防ぎます。これは、密な LED レイアウトや細い線の場合に重要です。デリケートな部分には低温で使用できるなど、さまざまなタイプのペーストに使用できます。スキージは、粗いボード上でも均一にカバーできるように圧力を調整し、印刷品質を向上させ、無駄を削減し、新しい LED での迅速な設計変更を安定した良好な結果で機能させ、高速化、修正の削減、シフトごとの出力の増加を実現します。

コンポーネント配置モジュール

LEDモジュール製造組立ラインのプリンターは、ミクロンの精度でステンシルをロックし、フレームをモジュールサイズに合わせます。素早い変更により待ち時間が短縮されます。自動充填とクリーニングにより、毎回同じ印刷が維持されます。 3D チェックで貼り付けを測定し、初期ミスを防ぎます。これは、密な LED レイアウトや細い線の場合に重要です。デリケートな部分には低温で使用できるなど、さまざまなタイプのペーストに使用できます。スキージは、粗いボード上でも均一にカバーできるように圧力を調整し、印刷品質を向上させ、無駄を削減し、新しい LED での迅速な設計変更を安定した良好な結果で機能させ、高速化、修正の削減、シフトごとの出力の増加を実現します。

信頼性の高いリフロープロセス

オーブンには 12 以上のゾーンがあり、LED モジュール製造組立ライン全体で均一な熱を得るために個別の空気の流れが提供されます。窒素は、LED の電力や照明に丈夫な接合部を与えます。プロファイルはボードのニーズに合わせて自動化されます。冷却により大きなモジュールの反りが止まります。ヒートセーブは18Kw/Hのマークに達します。タッチ スクリーンには多くのプロファイルが保持されます。 LED が困難な場所で作業するための鍵。 コンベヤー のリンク ソフトウェアは、適切な速度、簡単な調整、長距離走行でも停止しない内蔵チェック、安全なハンドオフ、バック ビッグ メイク ノンストップ、グリーン電力使用を実現します。

スマート検査ツール

AOI は 8K 写真を素早く撮り、モジュールの間違った場所やはんだ付け不良を見つけます。 AI は日々の業務から学習します。すぐに修正を配置者に送信します。 LEDモジュール製造組立ラインに不良部品を落とします。より良い方法についてのレポートを提供します。自動不良進行、停止なし、すべての情報を見た目用に保存し、ダウンが少なく、良好なトラック、自動メモを使用してさまざまな種類の迅速な修正を行います。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

機能電話を製造しているアルジェリアの顧客が、機械の受け入れのために当社の工場を訪れました。彼らは10台以上のPCBとすべての材料を持ってきました。本物のパフォーマンスを見せるためにライブプロダクションを実行しました。全自動プリンターが最初にペーストを完璧に塗布しました。 SPI はすべての入金の正確性をチェックしました。 RX-8は小物部品を高速に処理。 RS-1Rは大型のものを正確に配置しました。トレイフィーダーは、間髪入れずにシールドを供給しました。リフローはんだ付けはすべて強力でした。 AOI をスキャンしましたが、問題は見つかりませんでした。 5700セパレーターはパネルをきれいにカットします。走行全体がスムーズかつ速く進みました。このデモは、LED モジュール製造組立ラインのアイデアを電話業務に適合させ、幅広い用途を示しています。クライアントはスピード、品質、そして簡単な流れを気に入りました。彼らはすべてのボードを承認し、帰国後も同じセットアップを計画しました。

|  サポートとトレーニング

I.C.Tは、LEDモジュール製造組立ラインの立ち上げから長期使用までをフルサポートします。私たちのチームは完全なチェックを行いながら 3 日で取り付けます。エンジニアは、すべてのマシンとソフトウェアについて 7 ～ 15 日間スタッフをトレーニングします。メンテナンスに関するヒント、アップグレード、スペアパーツを迅速に提供します。 15 年の経験により、サービスは世界中に広がります。マネージャーは電話または訪問で問題を迅速に解決します。アシスタントは問題が見逃されていないか確認します。私たちは、時間の経過とともにラインの改善を支援し、速度を向上させ、停止を減らします。リモート ツールを使用すると、即座にヘルプを得ることができます。毎年の訪問により、新鮮なアイデアと調整が加えられ、機器は新品同様に保たれます。

|  ユーザーのフィードバックのハイライト

LEDモジュール製造組立ラインに対する当社のエンジニアによる海外での迅速なサポートはお客様に好評です。彼らは、安定した機器の稼働と低いダウンタイムを高く評価しています。安全な梱包により、輸送中の機械は完璧に保たれます。素早い回答により、問題は数時間で解決されます。ラインは毎日高出力で確実に稼動します。トレーニングにより、新しいスタッフがすぐに準備できるようになります。

|  満たされた品質基準

I.C.T は、安全規則に関する CE、不良材料の禁止に関する RoHS、品質管理に関する ISO9001、および新しいアイデアに関する特許を取得しています。これらは、当社の LED モジュール製造組立ラインが安全で世界最高品質であることを示しています。発送前にすべてのマシンを厳しくテストします。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T には独自の研究開発と 3 つの工場があり、多くのスタッフと 20 人のエンジニアがいます。当社は 25 年間にわたって急速に成長し、72 か国の 1,600 のクライアントにサービスを提供しています。工場は12000㎡あり、各ステップごとに厳格なテストと品質システムが備えられています。私たちは、LED のための完全なソリューションを世界中に提供します。自社製なので短納期でお手頃価格です。いつでも実際の作品を見に来てください。