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| SMT LED ライト組立ライン ソリューション
I.C.T は、当社が所有する 3 つの工場と 22 年以上の SMT の仕事から完全な LED ライト組立ラインを供給しています。私たちは工場を計画し、レイアウトを描き、従業員を数え、照明会社の実際の ROI を示します。ラインはセミオートまたはフルオートにすることができます。ローダー、プリンター、プレーサー、リフロー炉、AOI、およびアンローダーがあります。 1 人のオペレーターがすべてを実行します。電力は18Kw/Hです。当社は世界中の顧客にサービスを提供しています。 3 日で設置します: 空気、電力、排気、照明、23±0.9°C。ソフトウェア、ケア、安全性、修正について 7 ～ 15 日間のトレーニングを行います。当社の 15 年間のサービスは世界をカバーします。この LED ライト組立ラインは迅速に開始され、必要に応じて拡張され、実証済みの結果によりコストを低く抑えます。
| 特徴
自動化されたワークフロー
LED ライト組立ラインはマシンを MES と結合して、LED ドライバー ボードで明確なデータと高い歩留まりを実現します。 ローダ にはラウンドまたは長い PCB がかかります。プリンターはカメラでペーストを正確に貼り付けます。プレーサーは 01005 LED を速く設定します。リフローでは±0.9℃を維持し、良好なはんだを実現します。 AOI が AI でチェックします。アンローダーはボードを仕分けします。 LED キャンドル パネル シーリング ライト組立ラインの歩留まりが 25% 以上増加しました。 バッファ は安定した流れを維持し、リモート ツールがラインを監視し、自動レシピが迅速に変更され、追跡は混合電球のあらゆる部分をほとんど停止せず、完全な基準でカバーします。
SMD 配置テクノロジー
LED ライト組立ラインのプレーサーは、JUKI システムを使用して、迅速かつ正確な LED の取り付けを実現します。彼らは01005を休むことなく大きなパートに連れて行きます。視覚によって配置が確実になります。マルチノズルヘッドで高速化を実現。フィーダーは自動的にリロードされます。ソフトウェアは電球の設計に適合し、素早い交換が可能です。これにより、狭いスペースでのエラーが防止され、ライン速度が向上し、毎日の大量の電球作業での簡単な交換と確実な繰り返しで混合バッチを処理できます。
リフローオーブンの効率
オーブンには 12 以上のゾーンがあり、LED ライト組立ラインで均一な加熱を実現するための個別の空気流が備わっています。窒素は強い接合力を与えます。プロファイルはボードに自動的にフィットします。冷却すると曲がりが止まります。熱回収量は18Kw/Hに達します。画面には多くのプロファイルが保存されます。 コンベヤー はソフトウェアを使用して、適切なスピード、簡単な変更、長距離走行でも止まらない内部チェック、安全な移動、一日中大きな利益、グリーン電力を実現します。
検査と試験
AOI は 8K 写真を高速で撮影し、間違った場所や電球の不良はんだを見つけます。 AI は仕事から学びます。修正をすぐに配置者に送信します。 LEDライト組立ラインでの切断不良。レポートにはより良い方法が示されています。自動悪い側は停止せず、情報を保存すると、多くの種類のダウンが少なく修正され、良好なトラック、自動メモが表示されます。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は非常に本格的な高品質の PCBA 生産ラインを運営しています。バキュームローダーはクリーンな供給を行います。自動プリンターは正確に貼り付けます。 JUKI プレーサーはすべてのチップを真に設定します。マルチゾーンリフローはんだ付けは強力です。 AOI は何でもキャッチします。ラインはタイトなままです。収量が高い。コストが低い。ゲームはありません。自動車、医療、照明などの過酷な用途向けに設計されています。ボードは現実の世界に向けて準備が整いました。私たちは彼らの後ろに立っています。
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T エンジニアのロカは自宅の LED 照明工場に行きました。お客様は、長さ 29 メートル、13 台の機械からなる全自動 LED ライト組立ラインを希望していましたが、部屋は 21 メートル × 5 メートルしかありませんでした。 16m×2.7mに収まるコの字型プランを作成しました。 Roka は 2 日でインストールされ、テストされました。彼はチームを6日間訓練した。マシン: 真空 ローダ VL-1200、全自動プリンター 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、MLS2400 セパレーター。翌日、お客様は完璧な LED 個の電球を使用しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、初日から長期使用まで LED ライト組立ラインを完全にサポートします。 3 日以内にインストールしてテストします。私たちは、あらゆるマシンとプログラムについて 7 ～ 15 日間かけて従業員をトレーニングします。部品は 8 つの倉庫から迅速に届きます。遠隔修理または現場担当者が問題を迅速に解決します。定期的に回線をチェックし、ソフトウェアを更新し、高速な速度を維持します。 15 年、さまざまな言語、ラインが途切れることはありません。
| お客様の声
お客様は、2 時間の遠隔修正で LED ライトの組立ラインを稼働し続けることができると述べています。オーブンは24時間365日安定した状態を保ちます。パッキングは長旅にも耐えられます。答えはすぐに来ます。海外でも優秀なエンジニア。ソフトウェアは簡単で、新人はすぐに習得できます。
| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、特許は、すべての LED ライト組立ラインが安全でクリーンであることを証明しています。出荷前に完全なテストを行い、初日からどこでも完璧に動作します。
| I.C.T の会社と工場について
3つの工場、合計12,000㎡。従業員は89名、エンジニアは20名。 25 年間、72 か国、1600 の顧客。独自の研究開発、鉄質のゲート、いたるところに倉庫。迅速な発送、適正価格、防弾LEDライト組立ライン。ドアは常に開いています。
