| SMT TV パネル組立ライン ソリューション

I.C.T は、設備の整った 3 つの工場と 22 年以上にわたる思慮深い SMT の実践による洗練されたテレビ パネル組立ラインを提供します。当社は、テレビ パネルの生産者向けに、思慮深い工場計画、カスタマイズされたレイアウト、慎重な労働見積り、合理的な ROI を提供します。ラインは、ローダー、プリンター、プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーなど、半自動または全自動の場合があります。 1 人のオペレーターが各シフトを簡単に管理します。電力は 18Kw/H と控えめなままです。私たちは世界中のテレビ会社を支援します。設置は、空気、電力、排気、照明、および 23±0.9°C の条件に対処して 3 日で完了します。トレーニングは 7 ~ 15 日間続き、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、解決策がカバーされます。 15年のグローバルサービスで手厚いサポートを提供します。この洗練されたテレビ パネル組立ラインは、迅速に生産を開始し、順調に拡張し、信頼できる品質で最も厳しいニーズに応えます。
| 特徴
自動化されたワークフロー

テレビ パネルの組立ラインでは、MES と調和のとれた順序で機械が配置されており、テレビ パネルに関する洞察を即座に得て優れた歩留まりを実現します。 ローダ は大きなボードを丁重に受け取ります。プリンターは監視カメラの下でペーストを塗布します。配置担当者は、細心の注意を払ってコンポーネントを配置します。リフローでは±0.9℃を維持し、耐久性のある接着を実現します。 AOI は知的な精査をもって観察します。アンローダーは大騒ぎすることなく作業を進めます。 バッファ は穏やかな流れを保ち、遠隔監視により遠くの景色を確認でき、自動レシピは慎重に調整され、徹底した追跡により、中断がほとんどなく、完璧な基準で秩序だった混合運転が保証されます。
SMD 配置テクノロジー

テレビパネル組立ラインの装着機ではJUKI方式を採用し、テレビパネルへのチップ実装を迅速かつ丁寧に行います。 01005から実質的な要素まで継続的に管理します。画像装置により完璧な位置合わせが保証されます。マルチノズル構成により、顕著な速度が達成されます。フィーダーは自動的に補充され、中断されることなく進行します。ソフトウェアはパネルバリエーションに素早く対応します。これにより、複雑な配置における不正確性が回避され、運用ペースが加速され、継続的な大量の TV パネル作成のための楽なシフトと確実な一貫性で多様なバッチに対応できます。
リフローオーブンの効率

オーブンは 12 以上のゾーンに個別の対流を供給し、テレビ パネルの組み立てラインでバランスのとれた暖かさを実現します。窒素は耐久性のある接続を促進します。プロファイルは自動的に仕様に準拠します。冷却により歪みが回避されます。熱再生は18Kw/Hを達成。インターフェイスは広範なプロファイルを保持します。 コンベヤー は MES と連携して適切なテンポを実現し、内部検証により長時間の操作での一時停止を防ぎ、保存モードにより継続的な実質的な生産が促進されます。
検査と試験

AOI は 8K ビューを迅速に取得し、位置ずれやはんだの異常を識別します。 AIは蓄積されたデータから進化します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、テレビパネルの組立ラインにおける不完全性が軽減されます。自動拒否伝達は勢いを維持し、説明責任を果たすための情報を記録し、さまざまなパネルの取り組みを即時に強化するための概要を作成します。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800~1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17~28℃、相対湿度は45%~70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は真の高品質の PCBA 生産ラインを構築します。バキュームローダーはボードを供給します。自動プリンターでペーストを正確に塗布します。 JUKI プレーサーは各チップを正確に位置決めします。マルチゾーンリフローオーブンはんだ付けをしっかりと行います。高度な AOI はあらゆる欠陥を特定します。ラインは安定して稼働しています。収量は依然として高い。コストは低いままです。妥協はありません。毎日機能します。自動車、医療、照明などの厳しい要求に応えます。信頼性の高いボードが手に入ります。私たちはそれを全面的にサポートします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全に自動化されたトレーサブルなハイエンド SMT ライン、 LED ストリップ SMT ラインのような |
| PCB ローダ | デュアルレール SMT マガジンアンローダー のようなラインに裸の PCB を自動的にロードします |
| 自動はんだペースト印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します |
| ピックアンドプレイス SMD マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | SMT リフローはんだ付けオーブン はんだ を溶かして強固な接合部を形成します。 |
| 検査機 | AOI、SPI、{[t21] } PCB X線検査機 およびステンシル検査機などのSMT検査装置。 |
| トレーサビリティ機器 | 3Dファイバーレーザーマーキングマシン などの生産データを記録および追跡 |
| SMT ペリフェラル | 自動トレイICプログラミングマシン などの補助SMT装置 |
| 自動水性クリーナー ステンシル | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用の LED 照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動テレビパネル組立ラインを必要としていましたが、スペースは 21 メートル × 5 メートルしかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質な生産を開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.Tは、テレビパネル組立ラインの立ち上げから運用までを徹底サポートします。インストールと検証には 3 日しかかかりません。エンジニアは、機器とプログラムについて 7 ~ 15 日間かけてチームを指導します。コンポーネントは 8 つの国際拠点から迅速に到着します。リモート分析と訪問により、懸念事項に迅速に対処します。定期的なレビューと機能強化により、卓越性が維持されます。当社の 15 年間にわたる多言語サポートにより、思慮深いガイダンスと献身的な専門知識により、中断のない運用と新たなニーズへの適応が保証されます。

| お客様の声
テレビパネル組立ラインでの 2 時間のリモート解決はお客様に高く評価されています。彼らは、一貫したオーブン、安全な国際配送、迅速な対応を高く評価しています。エンジニアは現場での支援を高く評価しており、分かりやすいインターフェイスによりオペレータの熟練度を迅速に高めることができます。

| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、およびさまざまな特許により、各テレビ パネルの組立ラインが検証されています。包括的な納品前検査により、安全性、環境基準、優れた機能性が最初から世界中で確認されます。

| I.C.T の会社と工場について
3 つの施設の面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 人のエンジニアを含む 89 名で、25 年間、72 か国の 1,600 のクライアントを支援してきました。社内の研究開発、調達から完成までの厳格な品質監視、および国際倉庫により、迅速な配送と信頼性の高いテレビ パネル組立ライン ソリューションが促進されます。ご自由にお越しください。

| SMT TV パネル組立ライン ソリューション

I.C.T は、設備の整った 3 つの工場と 22 年以上にわたる思慮深い SMT の実践による洗練されたテレビ パネル組立ラインを提供します。当社は、テレビ パネルの生産者向けに、思慮深い工場計画、カスタマイズされたレイアウト、慎重な労働見積り、合理的な ROI を提供します。ラインは、ローダー、プリンター、プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーなど、半自動または全自動の場合があります。 1 人のオペレーターが各シフトを簡単に管理します。電力は 18Kw/H と控えめなままです。私たちは世界中のテレビ会社を支援します。設置は、空気、電力、排気、照明、および 23±0.9°C の条件に対処して 3 日で完了します。トレーニングは 7 ~ 15 日間続き、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、解決策がカバーされます。 15年のグローバルサービスで手厚いサポートを提供します。この洗練されたテレビ パネル組立ラインは、迅速に生産を開始し、順調に拡張し、信頼できる品質で最も厳しいニーズに応えます。
| 特徴
自動化されたワークフロー

テレビ パネルの組立ラインでは、MES と調和のとれた順序で機械が配置されており、テレビ パネルに関する洞察を即座に得て優れた歩留まりを実現します。 ローダ は大きなボードを丁重に受け取ります。プリンターは監視カメラの下でペーストを塗布します。配置担当者は、細心の注意を払ってコンポーネントを配置します。リフローでは±0.9℃を維持し、耐久性のある接着を実現します。 AOI は知的な精査をもって観察します。アンローダーは大騒ぎすることなく作業を進めます。 バッファ は穏やかな流れを保ち、遠隔監視により遠くの景色を確認でき、自動レシピは慎重に調整され、徹底した追跡により、中断がほとんどなく、完璧な基準で秩序だった混合運転が保証されます。
SMD 配置テクノロジー

テレビパネル組立ラインの装着機ではJUKI方式を採用し、テレビパネルへのチップ実装を迅速かつ丁寧に行います。 01005から実質的な要素まで継続的に管理します。画像装置により完璧な位置合わせが保証されます。マルチノズル構成により、顕著な速度が達成されます。フィーダーは自動的に補充され、中断されることなく進行します。ソフトウェアはパネルバリエーションに素早く対応します。これにより、複雑な配置における不正確性が回避され、運用ペースが加速され、継続的な大量の TV パネル作成のための楽なシフトと確実な一貫性で多様なバッチに対応できます。
リフローオーブンの効率

オーブンは 12 以上のゾーンに個別の対流を供給し、テレビ パネルの組み立てラインでバランスのとれた暖かさを実現します。窒素は耐久性のある接続を促進します。プロファイルは自動的に仕様に準拠します。冷却により歪みが回避されます。熱再生は18Kw/Hを達成。インターフェイスは広範なプロファイルを保持します。 コンベヤー は MES と連携して適切なテンポを実現し、内部検証により長時間の操作での一時停止を防ぎ、保存モードにより継続的な実質的な生産が促進されます。
検査と試験

AOI は 8K ビューを迅速に取得し、位置ずれやはんだの異常を識別します。 AIは蓄積されたデータから進化します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、テレビパネルの組立ラインにおける不完全性が軽減されます。自動拒否伝達は勢いを維持し、説明責任を果たすための情報を記録し、さまざまなパネルの取り組みを即時に強化するための概要を作成します。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800~1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17~28℃、相対湿度は45%~70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は真の高品質の PCBA 生産ラインを構築します。バキュームローダーはボードを供給します。自動プリンターでペーストを正確に塗布します。 JUKI プレーサーは各チップを正確に位置決めします。マルチゾーンリフローオーブンはんだ付けをしっかりと行います。高度な AOI はあらゆる欠陥を特定します。ラインは安定して稼働しています。収量は依然として高い。コストは低いままです。妥協はありません。毎日機能します。自動車、医療、照明などの厳しい要求に応えます。信頼性の高いボードが手に入ります。私たちはそれを全面的にサポートします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全に自動化されたトレーサブルなハイエンド SMT ライン、 LED ストリップ SMT ラインのような |
| PCB ローダ | デュアルレール SMT マガジンアンローダー のようなラインに裸の PCB を自動的にロードします |
| 自動はんだペースト印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します |
| ピックアンドプレイス SMD マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | SMT リフローはんだ付けオーブン はんだ を溶かして強固な接合部を形成します。 |
| 検査機 | AOI、SPI、{[t21] } PCB X線検査機 およびステンシル検査機などのSMT検査装置。 |
| トレーサビリティ機器 | 3Dファイバーレーザーマーキングマシン などの生産データを記録および追跡 |
| SMT ペリフェラル | 自動トレイICプログラミングマシン などの補助SMT装置 |
| 自動水性クリーナー ステンシル | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年 9 月、I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用の LED 照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動テレビパネル組立ラインを必要としていましたが、スペースは 21 メートル × 5 メートルしかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質な生産を開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.Tは、テレビパネル組立ラインの立ち上げから運用までを徹底サポートします。インストールと検証には 3 日しかかかりません。エンジニアは、機器とプログラムについて 7 ~ 15 日間かけてチームを指導します。コンポーネントは 8 つの国際拠点から迅速に到着します。リモート分析と訪問により、懸念事項に迅速に対処します。定期的なレビューと機能強化により、卓越性が維持されます。当社の 15 年間にわたる多言語サポートにより、思慮深いガイダンスと献身的な専門知識により、中断のない運用と新たなニーズへの適応が保証されます。

| お客様の声
テレビパネル組立ラインでの 2 時間のリモート解決はお客様に高く評価されています。彼らは、一貫したオーブン、安全な国際配送、迅速な対応を高く評価しています。エンジニアは現場での支援を高く評価しており、分かりやすいインターフェイスによりオペレータの熟練度を迅速に高めることができます。

| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、およびさまざまな特許により、各テレビ パネルの組立ラインが検証されています。包括的な納品前検査により、安全性、環境基準、優れた機能性が最初から世界中で確認されます。

| I.C.T の会社と工場について
3 つの施設の面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 人のエンジニアを含む 89 名で、25 年間、72 か国の 1,600 のクライアントを支援してきました。社内の研究開発、調達から完成までの厳格な品質監視、および国際倉庫により、迅速な配送と信頼性の高いテレビ パネル組立ライン ソリューションが促進されます。ご自由にお越しください。
