I.C.T |インタラクティブなフラットパネルディスプレイ製造のためのスマートファクトリーソリューション

|  SMT IFPD 向けライン ソリューションの詳細

I.C.T は、3 つの完全所有工場と 22 年以上にわたる SMT/DIP の熟練を通じて、IFPD 向けスマート ファクトリー ソリューションの先駆者となり、専門家による工場計画、詳細なレイアウト、労働力評価、およびインタラクティブ フラット パネル ディスプレイの ROI 戦略を提供します。当社は、オートローダー、精密プリンター、多用途プレーサー、ゾーンリフローオーブン、AOI 検査装置、スマート アンローダーを備えた半自動および全自動システムを提供しています。

1 人のオペレーターがフルシフトを難なく処理します。 18Kw/H のエネルギー効率で環境に配慮した生産を実現します。教育、会議、看板分野に世界中でサービスを提供しています。 3 日間のセットアップには、空気、電源、排気、照明、および 23±1.5°C の環境チェックが含まれます。 7 ～ 15 日間は、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングをカバーします。

15年以上の海外サービスで信頼性を確保。インタラクティブなフラット パネル ディスプレイ製造向けのスマート ファクトリー ソリューションには、MES、IoT、分析が組み込まれており、インテリジェントで稼働率の高い運用が実現します。この包括的なパッケージはセットアップを合理化し、世界中の IFPD イノベーターの拡張性を高めます。

|  特徴

インテリジェントなエコシステムの統合

IFPD 向けのスマート ファクトリー ソリューションは、ライブ モニタリング、歩留まりの最適化、プロセスの洞察のために高度な MES を介して機器を調和させます。 ローダ は、IFPD 範囲全体で 55 ～ 100 インチ以上のボードを自動構成します。プリンターは 3D ビジョンを導入して、LED アレイと細かいピッチに正確に貼り付けることができます。配置者は、01005 コンポーネントを迅速かつ正確に管理します。リフローにより±1.5°Cの安定性が維持され、欠陥のないはんだ付けが可能になります。 AOI は AI を適用して瞬時の欠陥検出を行います。アンローダーは検査または梱包に回送します。インタラクティブ フラット パネル ディスプレイ製造用のスマート ファクトリー ソリューションでは、歩留まりが 25% 以上向上しました。 4K/8Kアップグレードをサポートします。 バッファ はフローを管理し、リモート アクセスによる監視、レシピの自動読み込み速度の変更、ダウンタイムの削減と完全なコンプライアンス追跡を備えた柔軟な IFPD バリアントのトレーサビリティ ログ資料を提供します。

精密蒸着モジュール

IFPD 向けスマート ファクトリー ソリューションのプリンターは、拡張パネル用のラージ フレームをサポートし、ミクロン レベルのステンシル アライメントを実現します。クイックチェンジ機能により中断が最小限に抑えられます。自動ディスペンスとクリーニングにより、サイクルの一貫性が保証されます。 3D SPI は、リフロー前の問題を回避するために貼り付けメトリックを検証します。高密度の IFPD バックライトには不可欠です。敏感な要素向けの低温を含む、さまざまなペーストと互換性があります。ダイナミックなスキージ調整により、さまざまな表面に均一な層が形成され、印刷の信頼性と出力品質が向上します。

優れた熱制御

リフロー ユニットは、目的に合わせた加熱のための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを備えています。窒素オプションにより、ディスプレイの寿命を延ばす優れたジョイントが得られます。プロファイルはボードの仕様に自動的に適応します。急速冷却により、大きなフォーマットでの構造的な問題を防ぎます。熱回収により 18Kw/H の効率が向上します。インターフェイスには広範なレシピが保存されます。厳しい用途におけるインタラクティブなフラットパネルディスプレイ製造のためのスマートファクトリーソリューションに不可欠です。 コンベヤー は同期ペーシングのために MES とシームレスに統合されます。

高度な検査層

AOI システムは、ライン速度で 8K 画像をキャプチャし、反り、位置ずれ、または異常を特定します。 AI が生産データから精度を磨きます。フィードバックにより、プレーサーの自動調整が可能になります。 IFPD 向けスマート ファクトリー ソリューションの欠陥を削減します。継続的な改善のための分析を提供します。自動リルートはフローを停止せずに拒否します。

スケーラブルな拡張フレームワーク

半自動で開始され、モジュラー追加による全自動アップグレードが可能です。レイアウトは、SPI、バッファ、IoT 用に予約されています。モデルは労働効率が 70% 向上することを示しています。オプションには、クリーンルーム、ESD、ERP 接続が含まれます。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

アルジェリアの機能電話メーカーが実地検証のために到着しました。彼らは 10 個以上の PCB とコンポーネントを提供し、ライブの組み立てを観察しました。正確な貼り付けで全自動プリンターが起動しました。 SPI の入金が確認されました。 RX-8は小物類を素早く配置。 RS-1Rは大型部品も正確に扱います。トレイ フィーダはシールドを途切れることなく供給します。リフローで固化した接続。 AOI は品質を検証しました。 5700セパレーターでパネルを正確に分割。

完璧な実行により、スピードと統合が実証されました。 IFPD コンセプトのスマート ファクトリー ソリューションをモバイルに適応させ、柔軟性を実証します。クライアントは仕様を検証し、シームレスなフローを賞賛し、インタラクティブなフラット パネル ディスプレイ製造のためのスマート ファクトリー ソリューションを使用したホーム レプリケーションを構想しています。

|  サービスとトレーニングのサポート

専任のリードが IFPD 向けスマート ファクトリー ソリューションを計画から最適化までガイドします。 3 日間のオンサイト: 検証、試用、調整。 7 ～ 15 日間のカリキュラム: MES、パネル操作、診断、PM、安全。 IoT による予測、遠隔支援。 8 つの倉庫からの部品。 15 年間にわたるグローバルな専門知識、多言語対応。年次監査と更新により、卓越性が維持されます。

|  お客様の声

IFPD 向けスマート ファクトリー ソリューションの迅速なリモート解決。オーブンは24時間安定しています。安全な輸送。 SLAを超える応答。インタラクティブ フラット パネル ディスプレイ用のスマート ファクトリー ソリューション 生産規模は数百万台に達します。直観的にスタッフを迅速に増員できます。

|  認証と規格

安全のためのCE。 RoHS対応のエコ素材。 ISO9001品質システム。コンベア、AIに関する特許。 IFPD のグローバル フィットに向けたスマート ファクトリー ソリューションを保証します。出荷前に厳格なテストを行っています。

|  I.C.T の会社と工場について

3工場12000㎡。スタッフ89名、エンジニア20名。 25 年間、72 か国、1600 のクライアント。インタラクティブなフラット パネル ディスプレイ製造のためのカスタム スマート ファクトリー ソリューションの研究開発。 QC多段階。グローバルセンター、倉庫、支店。ビジョン: クロスバリューエレクトロニクスプラットフォーム。