|ラインベースの組み立てのためのガントリー固定
ガントリー コンベヤー ネジ ロボット マシンは、より組織化された組み立てフローの一環として電子製品のネジ締めが必要な場合に使用されます。この機械には、電動ドライバーと自動ネジ供給装置という 2 つの主要な部分が含まれています。フィーダーはドライバー用のネジを準備し、ドライバーはプログラムされた位置で各ネジをロックします。 1 つのネジが終了すると、次のネジが次のサイクルに自動的に供給されます。この設定により、手作業によるネジの取り扱いが減り、締め付け作業がより安定したものになります。 PCB アセンブリ、LED 製品、制御モジュール、プラスチック カバー、小型ハウジング、および繰り返しネジロックを必要とする生産ステーションに適しています。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
ガントリー構造は、ねじの先端が製品表面全体に分散している場合に役立ちます。製品を手で動かすのではなく、ドライバーがプログラムされた経路に沿って移動し、順番に各位置に到達します。これにより、ネジロボットは繰り返し組み立てる際にきれいな移動ルートを保つことができます。この機械は制御された X、Y、Z 軸の動作を使用し、最大 ±0.02 mm の繰り返し精度を備えています。多くの固定ネジ穴を持つ製品の場合、ガントリー設計により位置の一貫性が向上し、長時間の生産作業中のオペレーターの手の動きの影響が軽減されます。
工場によっては、スクリューステーションが独立したベンチのように機能することを望まない場合があります。締結工程を、搬入、搬送、検査、または次の組立工程につなげたいと考えています。ガントリー コンベヤー ネジ ロボット マシンは、生産レイアウトで製品の動きを改善し、ステーションをより明確に制御する必要がある場合に検討できます。機械の構造、固定方法、荷重の方向、オペレーターの位置などを合わせて計画します。電子機器の組み立てに使用されるねじ締めロボット機械の場合、目標はねじをロックするだけでなく、ステーション全体を日常の生産に容易に適合させることです。
小さなネジは、組立ラインで隠れた無駄を生み出すことがよくあります。作業者は、ロックするたびにネジを検索、選択、修正、または再装填するのに時間を費やす場合があります。本機は電動ドライバーによる自動送り装置を使用することでその作業を軽減します。ドライバーが 1 つのポイントを終了して上に移動すると、次の位置に次のネジを準備できます。ガントリーロボットスクリューステーションは、供給が安定し、ビットが正しく適合し、治具が製品をしっかりと保持している場合に、より効果的に機能します。これらの詳細は、バッチ生産中に締め付け作業を安定させるのに役立ちます。
工場では、特に電子機器の組み立てにおいて製品モデルが変更されることがよくあります。ガントリー{[t14]}ネジロボットマシンは、タッチパネル操作や手持ちティーチングプログラミングに対応しているため、オペレーターがネジの位置を設定し、プログラムとして保存することができます。このシステムは最大 999 個のプログラムを保存できるため、後で同じ製品が生産に戻るときに役立ちます。ネジナメアラームなどのアラームサポートにより、作業者は異常な締め付け状態に早期に気づくことができます。ガントリー ロボット コンベア スクリュー アプリケーションの場合、簡単なプログラム制御により切り替え圧力が軽減され、オペレーターがミスを減らしてステーションを稼働し続けることができます。
| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
フル DIP ラインは、SMT 製造後のスルーホール コンポーネントの組み立てをサポートします。これには、手動挿入コンベヤ、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、PCB ローダー、アンローダー、冷却コンベヤ、およびその他のハンドリング機器が含まれます。これらの機械は、部品の挿入、はんだ付け、検査、搬送、冷却、およびプロセス制御を中心に配置されています。 I.C.T は、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、生産量、工場のスペース、オペレーターの配置に従って DIP ラインを計画します。明確な DIP ライン レイアウトにより、不必要な処理が削減され、各プロセスの接続が維持され、バッチ生産の制御が容易になります。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルに赴き、自動車エレクトロニクスで使用される完全な SMT 生産ラインの現地設置とトレーニングを完了しました。お客様の製品には車の照明ボードと制御システム PCBA が含まれていたため、このプロジェクトには安定した機械のセットアップ、正しい回線接続、および明確なオペレーターのガイダンスが必要でした。サービス中は、当社エンジニアが装置の位置決め、機械のチェック、パラメータ調整、操作説明、初期生産サポートなどを行いました。お客様は、機器とトレーニングプロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。セットアップはスムーズで、ガイダンスも明確であったと彼らは言いました。このプロジェクトでは、I.C.T が顧客が納入された機器を実際の生産能力に変えるのをどのように支援するかを示します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、マシンの到着前、設置中、生産開始後のサポートを提供します。機器を推奨する前に、当社のチームはお客様の製品サイズ、ネジの種類、作業範囲、治具の必要性、ラインの方向、出力ターゲット、工場スペースを確認します。ガントリー コンベヤー ネジのロボット機械や完全な生産ライン プロジェクトについては、機械の選択、レイアウト計画、治具の検討、ユーティリティの準備、プロセス接続をサポートできます。納品後、必要に応じて、I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置とトレーニングを提供します。トレーニングには、スタートアップ、プログラムのティーチング、ネジの供給チェック、治具のロード、アラームの処理、日常のメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれるため、お客様のチームはより自信を持って装置を実行できます。
|お客様からの賞賛
お客様は、I.C.T のエンジニア、機器の性能、梱包品質、対応速度について肯定的なコメントを寄せられることがよくあります。海外でのサービス中、当社のエンジニアは各操作手順をシンプルで実践的な言葉で説明するため、現地チームはより早く学習できるようになります。また、湿気防止、衝撃防止、丈夫な木製ケース、長距離輸送のためのしっかりした機械の固定など、当社の輸出梱包方法もお客様から高く評価されています。インストール後に質問が表示された場合は、I.C.T がメッセージ、ビデオ通話、リモート ガイダンスを通じてお客様をサポートします。迅速な対応により、小さな問題を早期に解決し、生産の遅延を防ぐことができます。
| 私たちの認証
I.C.T は、マシンタイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許を備えた生産ライン プロジェクトをサポートします。これらの証明書は、安全性、環境要件、品質管理、技術開発に対する当社の注意を反映しています。当社の工場では出荷前に内部検査手順も実施しています。機械は、機械的な組み立てレビュー、電気検査、機能テスト、およびパッケージングの確認を通じてチェックされます。このプロセスは、設置リスクを軽減し、SMT、DIP、アセンブリ、および完全な工場生産ラインを構築するエレクトロニクス メーカーの安定した長期使用をサポートします。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームがあり、多くの国際プロジェクトを通じて成長してきました。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、家庭用電化製品、通信機器、産業用制御、パワー エレクトロニクス、その他の分野の顧客にサービスを提供しています。当社の工場では、設計から出荷まで厳格な生産およびテスト手順に従っています。各プロジェクトは、実際的な機器の選択、プロセスのレビュー、品質検査、および長期的な技術サポートによって処理されます。 I.C.T は、信頼性の高い設備と実際の工場サービスにより、お客様が生産能力を段階的に構築できるよう支援します。
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