| I.C.T Acrab シリーズ ディップはんだ付け
このディップはんだ付け機は、THT のラインの真ん中に立って、静かにすべてを変えます。 3 つのモデルは、350、450、または 615 mm のボードを挿入ステーションから直接受け入れます。フラックススプレーディップはんだ付け機がプロセスを開始し、長い予熱でピンを準備し、デュアルウェーブはんだ付けし、冷却して終了します。オプションの窒素、上部予熱、電気幅など、すべて明日の準備が整っています。動作電力 8 ～ 10 kW。工具不要の引き出し。自動アレイディップ装置の作業が簡単に見えるフラックス噴霧器付きディップウェーブはんだ付け装置。
| 特徴
スプレー引き出しは隠されたレールの上を滑り出ます。内部では 2 つの日本製黒田ノズルが待機しており、番号を決して忘れないステッピング モーターで駆動されます。フラックスは完全な沈黙の中で盤面に降り注ぎます。流れ、速度、角度、すべてが記録されます。自動クリーンは何も要求せずに実行されます。 316 ステンレス鋼はマークがありません。引き出しを押して閉じると、ディップはんだ付け機は根気よく作業を続けます。
1800mmは3つのゾーンが並びます。熱風と赤外線チューブが静かな作業を開始します。 15分後、トンネル内は250℃を維持します。断熱綿はあらゆるインチを2度以内に保ちます。各ゾーンは単独でスライドして出てきます。ラインが動き続けている間にヒーターが変わります。オプションの上部予熱は上で待機し、厚いボードが到着したら準備完了です。
チェーンは慌てることなく前に進みます。ダブルフックのチタン製フィンガーが 615 mm パネルに優しくしっかりと閉まります。特許取得済みのエントリーデバイスがローダーから各ボードをガイドします。速度は毎分 2 ミリメートル以内に正確に保たれます。指はサイクルの合間に自分自身をきれいにします。手動またはモーターにより幅が変化します。コンベアはリズムを崩すことなくディップはんだ付け機に送り込みます。
ホーロー皮を施した鋳鉄製の鍋は、500 ～ 700 kg の鉛フリー錫を運ぶことができます。デュアルウェーブは0.5ミリメートル以内で上昇および下降します。自動ドロスチャンネルはノイズを発生させずに廃棄物を除去します。オプションの窒素ブランケットにより酸化を完全に除去します。はんだ接合部が明るく完全に現れます。フラックススプレー付きディップウェーブはんだ付け機は、自動アレイディッピング機から始まったものを完成させます。
トップクラスのハイパワーファンは、ボードが波から離れた瞬間から動き始めます。下部ファンは多層作業に参加します。気温が急速に下がります。コンポーネントは平静を保ちます。はんだが滑らかに固まります。ボードは保持できるほど冷えてから出ます。熱による損傷は見られません。ディップはんだ付け機は、すべてのサイクルを確実に完了します。
タッチスクリーンには正直な数字が表示されます。 PC と PLC は温度を秒単位で監視します。 PID+SSR は曲線を完璧に保ちます。一時停止中にスタンバイ モードが開始され、錫が節約されます。ワンタッチでアラーム履歴が開きます。非常用ハンドクランクが電源なしで回転します。新しいオペレーターは、フラックススプレーディップはんだ付け機を朝のうちに学び、恐れることなく操作できます。
| DIPライン設備一覧
| モデル | アクラブ350 | アクラブ450 |
| 寸法（mm） | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 電源 | 3P5W、380/220V 50Hz | 3P5W、380/220V 50Hz |
| 起動電力 | 33kw | 33kw |
| 動作電力 | 8kw | 8kw |
| 制御システム | パソコン+PLC | パソコン+PLC |
| 予熱ゾーン | 3 | 3 |
| 予熱長さ | 1800mm | 1800mm |
| 予熱温度 | (室温)-250℃ | (室温)-250℃ |
| PCB 幅(mm) | 50～350mm | 50～450mm |
| 指 | スプリング押えフィンガー(標準);オプション：バネ押しフィンガー、アヒル口フィンガー | |
| はんだポット容量 | 鉛フリー 500kg | |
| 機械重量(kg) | 約1600kg | 約1900kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、高効率のスルーホール アセンブリのための完全で柔軟な DIP 生産ラインを提供します。このシステムには、部品を正確に配置するための自動挿入機、スムーズな PCB 搬送のためのウェーブ ローダーおよびアンローダー、信頼性の高いウェーブはんだ付け機、最終検査およびテストのための組立ベルト ラインが含まれています。モジュラー設計により、レイアウトの変更や将来のアップグレードが容易になります。安定したパフォーマンス、低い故障率、I.C.T グローバル チームによる完全なサポートを備えたこの DIP ラインは、工場が人件費を削減し、歩留まりを向上させ、さまざまな生産需要に迅速に対応するのに役立ちます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| カスタマーサクセスビデオ
2023 年、I.C.T はメキシコの大手自動車エレクトロニクス メーカーに完全な自動ウェーブはんだ付けラインを納入することに成功しました。パッケージには、Acrab-450 自動ウェーブはんだ付け機、ウェーブ ローダー、ウェーブ アンローダー、THT 挿入装置、およびフルコンベア システムが含まれています。到着から 2 週間以内に、当社のエンジニアが現地に到着し、オンサイトでの設置、電気接続、プロセスのデバッグ、および包括的なオペレーターのトレーニングを担当しました。 1 週間にわたる集中的な試運転とパラメータの最適化の後、ライン全体は 2 つの異なる自動車用 PCBA タイプで安定した 99.7 % の初回通過歩留まりを達成しました。お客様は全面的に同意したことを確認しており、継続的なサポートについては当社の現地サービス チームに引き続き依存しています。
| 専門家によるサービスとトレーニング
I.C.T は、ライン計画、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化、スペアパーツ、生涯技術サポートをカバーする完全なワンストップ サービスを提供します。海外 8 拠点の 20 名のエンジニアが 24 時間体制で対応します。お客様は、初回パス歩留まり 99.5 % にすぐに到達し、継続的なパートナーシップによりそれを維持します。
| お客様の声
世界中の顧客は、I.C.T の完全なワンストップ サービス、即時の世界的な技術サポート、信頼性の高い機器のパフォーマンス、専門的なトレーニング プログラム、そして真の信頼を築く長期的な協力に強い満足感を示しています。
| 品質認証
すべての I.C.T ディップはんだ付け機は、CE、RoHS、ISO9001:2015 認証および複数の発明特許を取得しています。各ユニットは出荷前に東莞で 72 時間の全負荷テストと厳格な検査を完了します。
| I.C.T の会社と工場について
2012 年に中国の東莞で設立された I.C.T は、世界のエレクトロニクス製造において非常に影響力のあるフルファクトリー ソリューション パートナーとなっています。 90 名近くの従業員と 20 名のエンジニアが 12,000 平方メートルの近代的な施設で働いており、当社はコア機器を社内で設計および製造しています。 8 つの海外サービス センターで 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、需要分析、プログラム計画、トレーニング、プロセスの最適化、生涯サポートを提供し、ゼロリスク パートナーシップで SMT および DIP ラインを 0 から 1 に構築およびアップグレードします。
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