ベルトアンローダー ウェーブはんだ付け機からはんだ付けされた基板を移動します
1.モジュラー設計、クライアントの要件に応じたオプションのアセンブリ。
2. 頑丈なスチール設計により、機器の安定性が向上します。
3. 高温帯電防止ベルト。
4. 冷却ファンの増設が可能です。
5. 搬送高さは柔軟に調整できます。
6.重い底部デザイン、簡単に移動しません。
7.機械の長さはカスタマイズ可能です。
構成: | |
モーター | 2馬力、AIDELI製 |
インバータ | 2馬力、AIDELI製 |
本体 | 40×40mm、アルミニウム |
ベルト | 高温帯電防止ベルト(滑り止めベルトはオプション) |
仕様: | |
寸法(mm) | 1200*485*1400mm |
PCB 幅 | 50 – 400mm (カスタマイズ可能) |
輸送時の高さ | 1300~750±20mm |
制御モード | モーター |
冷却モード | ファン |
力 | 最大20VA |
PCB 方向 | LからR、またはRからL |
電源 | 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V) |
重さ | 290kg/セット |
よくある質問:
ウェーブはんだ付けベルト アンローダーは、エレクトロニクス製造業界で使用される機械または自動装置です。その主な機能は、はんだ付けプロセスが完了した後、ウェーブはんだ付け機のコンベア ベルトからプリント基板 (PCBs) を取り外すか、アンロードすることです。
通常の動作は次のとおりです。
輸送: PCB または電子アセンブリがウェーブはんだ付け機から出ると、コンベア ベルトに移動します。
アンローディング: ウェーブはんだ付けベルト アンローダーはコンベア ベルトの端に配置されています。これには、コンベア ベルトから PCB を慎重かつ正確に取り外すグリッパーやコンベア システムなどの機構が装備されています。
移送: PCB は、取り外されると、冷却エリア、検査ステーション、またはさらなる処理のために組立ラインなどの別の場所に移送されます。
自動化: ウェーブはんだ付けベルト アンローダーは自動的に動作します。これにより、手作業の必要性が減り、PCB の一貫した処理が保証されるため、ウェーブはんだ付けプロセスの全体的な効率が向上します。
要約すると、ウェーブはんだ付けベルト アンローダーは、はんだ付け後に PCB または電子アセンブリをコンベア ベルトから安全かつ効率的にアンロードすることで、ウェーブはんだ付けプロセスの自動化において重要な役割を果たし、生産性と品質の向上に貢献します。エレクトロニクス製造において。
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I.C.T について:
I.C.T は、工場計画ソリューションの大手プロバイダーです。私たちは3つの完全所有工場を持ち、 世界中の顧客に対する専門的なコンサルティングとサービス。当社には22年以上の電子技術の経験があります 全体的なソリューション。私たちは完全な機器セットを提供するだけでなく、あらゆる技術的なサポートも提供します。 サポートとサービスを提供し、お客様により適切な専門的なアドバイスを提供します。私たちは多くのお客様をサポートしていますv LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは 信頼できる。
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梱包方法:
標準 真空 木製パッケージ
配送方法: 1. 空気によって、サンプルおよび小さなパッケージの場合、DHL、UPS、EMS などの国際速達... 2. 海によって、大きなパッケージおよび数量の場合。3. 顧客の要求に応じたその他の方法。