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JUKI 自動 PCB SMT ピック アンド プレイス マシン KE-3020VA は、安定した SMD 配置、幅広いフィーダー サポート、および強力な生産適応性を必要とするエレクトロニクス メーカー向けの柔軟なモジュラー配置マシンです。これは、制御基板、家庭用電化製品、コンピュータ関連製品、産業用基板、その他の SMT 製品を生産する PCB 組立ライン向けに設計されています。このマシンは、最大 160 個のデュアル レーン電子 8 mm テープ フィーダ位置を備えた、電子フィーダと機械フィーダのハイブリッド フィーダの組み合わせをサポートします。最大 22 × 24 インチの大きな PCB サイズを処理できるため、さまざまな制作ニーズに役立ちます。この JUKI ピック アンド プレース マシンは、オンザフライ ビジョン センタリングと PoP 配置機能を備えており、お客様の配置精度と生産の柔軟性の向上に役立ちます。
JUKI 自動基板実装機 KE-3020VA は、日々の生産において安定した動作を維持しながら、高速に SMD を実装できるように設計されています。製品データによると、最適な実装速度は 20,900 CPH、IPC 速度は 9,400 CPH に達します。このため、過度に複雑なシステムを使用せずに、確実な出力が必要な工場に適しています。 PCB SMT ピック アンド プレイス マシンの場合、安定した速度はプリンタ、マウンタ、リフロー炉、および AOI のバランスに影響するため重要です。 KE-3020VA を SMT ライン全体で使用すると、お客様は生産をスムーズに保ち、プロセス ステップ間の不必要な待ち時間を減らすことができます。
KE-3020VA は、330 × 250 mm から 1,210 × 560 mm までの幅広い PCB サイズ範囲をサポートします。これにより、工場ではさまざまな電子製品を生産する際の柔軟性が高まります。標準的な小型基板にコンポーネントを配置するだけで済む顧客もいますが、産業用制御、パワー エレクトロニクス、LED 製品、またはコンピュータ関連アセンブリ用に、より長いまたは大型の基板を処理する必要がある顧客もいます。優れた PCB ピック アンド プレイス マシンは、将来の製品計画を早期に制限するべきではありません。より大きな基板処理能力を備えた KE-3020VA は、より多くの生産シナリオをサポートし、工場がさまざまな注文に対応できるように支援します。新しい SMT ラインを構築するお客様は、この柔軟性により、後で製品サイズが変更された場合のプレッシャーを軽減できます。
配置精度は KE-3020VA の重要な値の 1 つです。製品データでは配置精度±0.05mmを示しており、SMT生産における安定した部品実装をサポートします。この機械はまた、オンザフライビジョンセンタリングを使用しており、動作中にコンポーネントを認識して修正することができます。これにより、配置品質を管理しながら生産速度が向上します。最新の PCB アセンブリの場合、正確な配置は小さなコンポーネントを配置することだけではありません。また、はんだ付けの品質、AOI の結果、初回パスの歩留まり、および長期的な製品の信頼性にも影響します。この自動ピック アンド プレース マシンは、やり直し作業を減らし、より一貫した SMT プロセスを維持したい工場に役立ちます。
KE-3020VA は、電子フィーダーと機械フィーダーのハイブリッド フィーダーの組み合わせをサポートします。このマシンは、8 mm 電子ダブル テープ フィーダを使用する場合、最大 160 のポジションをサポートできます。これにより、生産チームは、多くのコンポーネント タイプを含む PCB 製品をより自由に扱うことができます。高いフィーダー容量は、フィーダーの頻繁な交換を減らし、ライン効率の向上に役立つため、複雑な BOM に非常に役立ちます。さまざまな電子製品を生産するお客様にとって、フィーダーの柔軟性により日々の生産が大幅に容易になります。強力なフィーダーサポートを備えた Juki SMT マシンは、オペレーターが材料をより明確に準備し、セットアップ時間を短縮し、バッチ生産中の SMT ライン全体のリズムを改善するのにも役立ちます。
KE-3020VA は、PoP (パッケージ オン パッケージ) の配置にも適しています。この機能は、あるコンポーネント パッケージを別のパッケージ上に高精度で配置する必要がある高度な電子アセンブリに役立ちます。このマシンはリニアおよびロータリー フラクサーの使用をサポートし、正確な PoP 配置のプロセスの改善に役立ちます。より複雑なボードを製造する顧客の場合、この機能によりプロセスの柔軟性がさらに高まります。また、このマシンは標準的なチップ配置だけでなく、より高度な PCB アセンブリのニーズもサポートできることも示しています。適切なプリンタ、SPI、リフロー オーブン、および検査装置を組み合わせると、PoP の配置を制御された再現可能な SMT 生産プロセスの一部にすることができます。
| 仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| モデル | JUKI KE-3020VA |
| タイプ | 高速フレキシブルマウンタ SMT |
| スピード | 最適 20,900 CPH / IPC 9,400 CPH |
| PCBサイズ | 330×250mm～1,210×560mm |
| 正確さ | ±0.05mm、±3σ |
| フィーダー容量 | 最大。 8mmテープの場合は160 |
| コンポーネントの高さ | 6/12mm |
| コンポーネントの範囲 | 0402/01005～□33.5mm |
| ビジョンシステム | オンザフライビジョンセンタリング |
| 関数 | PoP 配置のサポート |
| 応用 | PCB SMT ピックアンドプレイス生産 |
| SMT ライン機器リスト
JUKI 自動 PCB 実装ピック アンド プレイス マシンは 、関連する SMT 機器と接続して、完全な PCB 組立ラインを構築できます。 I.C.T は、SMT ローダー、自動ステンシル印刷機、SPI 機械、PCB コンベア、リフロー炉、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンロード システムを提供できます。これらの機械は、PCB のロード、はんだペースト印刷、はんだペースト検査、SMD の配置、リフローはんだ付け、光学検査、基板分離、最終洗浄までの全プロセスをカバーします。 JUKI 実装機を選択されるお客様にとって、良好なラインマッチングは非常に重要です。強力なマウンタには、安定した上流の印刷と下流の検査が必要です。そうでないと、ラインは渋滞に巻き込まれた高速の車のように感じられます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | 現場向けのトータルターンキーフルオート生産ライン SMT |
| PCB マルチラックローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| 自動はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ハイブリッドチップマウンター | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| 中国の鉛フリーリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| SMT 行目の AOI | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、コンピュータのマザーボード、SSD、メモリ製品、および関連電子製品のための大規模な電子機器製造工場を建設したウズベキスタンの顧客に技術サポートを提供しました。プロジェクトの初期段階からインストール、デバッグ、実稼働テストに至るまで、I.C.T チームはお客様と緊密に連携して、SMT と DIP の両方の生産ラインがスムーズに稼働できるよう支援しました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入ライン、JUKI 異形挿入機、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け機、コンベア システムが含まれていました。テスト後、お客様は I.C.T のサービス、応答速度、製品の品質に関して肯定的なフィードバックをいただきました。
| サービスとトレーニングのサポート
|お客様の声
顧客は複数の機械サプライヤーが必要なため、I.C.T を選択することがよくあります。彼らは、SMT の生産ライン全体を理解しているチームを必要としています。海外プロジェクトでは、当社エンジニアの明確なトレーニング、迅速な対応、実践的なソリューション、患者とのコミュニケーションに対してお客様から肯定的なフィードバックをいただいています。また、出荷前の安定した機械テスト、丁寧な輸出梱包、継続的なアフターサポートも高く評価されています。 JUKI 自動基板実装機を使用する工場では、実装品質が生産結果全体に影響を与えるため、迅速な技術的対応が重要です。 I.C.T は、お客様が設置、試作、初期の量産中に問題を解決できるように支援し、プロジェクトをより安全に管理しやすくします。
|認証と規格
I.C.Tは、SMTの機器と完全な生産ラインプロジェクトに対して厳格な品質管理を行っています。当社の機械とライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、関連特許文書などの一般的な認証要件をサポートできます。これらの証明書は、顧客が購入する前に安全性、生産管理、品質管理を確認するのに役立ちます。出荷前に、I.C.T は機械の機能、外観、付属品、電気の安全性、および梱包の保護をチェックします。海外配送の場合、機械は海路または空路で長距離を移動する必要があるため、強力な梱包が特に重要です。プロジェクトに JUKI マウンター、プリンター、リフロー炉、AOI、またはフル SMT ラインが含まれているかどうかに関係なく、I.C.T は安定した機器と信頼できる工場出荷時のサポートを提供することを目指しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB の取り扱い機器の経験を持つ、ワンストップの SMT ファクトリー ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、サービスチームがあり、機械の選択からフルラインの運用までお客様をサポートできます。長年にわたり、I.C.T は急速に成長し、80 か国以上で 1,700 を超える顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、出荷前に厳格なテストと品質管理プロセスを経ています。 JUKI 自動 PCB SMT ピック アンド プレイス マシンまたは完全な SMT 生産ラインを選択したお客様に対して、I.C.T はライン計画、機器のマッチング、設置、トレーニング、長期技術サポートを提供できます。
