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| 先進的なSMTリフローはんだ付け機
Lyra シリーズは、SMT アセンブリの SMT リフローはんだ付けの分野をリードしています。革新的な構造が比類のない熱とコントロールを提供します。 PC と Siemens PLC は信頼性を高めるために 0.7°C の精度を維持します。プレミアムモジュールはゾーン間隔を最適化し、均一な温度と一貫性を実現します。 Windows プラットフォームは、中国語と英語の切り替え、パスワード セキュリティ、操作ログ、曲線分析、仮想シミュレーション、自己診断、プロセス追跡、自動ドキュメント作成、および動的トランスポート ビューを提供します。新しい冷却セクションは斜面に素早く簡単に適応します。独立したサードパーティの安全装置により安全性が向上します。 CE、CCC、UL規格に準拠。インバータ駆動モーターは、はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm での鉛フリープロセス用に熱風をカスタマイズします。ガスを使わない操作、安全サポート付きの電動カバーリフト。高品質の輸入コンポーネントにより長寿命が保証され、メンテナンスが最小限に抑えられます。オプションのフラックス管理により、クリーンな内部を維持します。クローズドループコンベアにより精度が保証されます。アドオンには、中央サポート、デュアル レーン、外部水冷却が含まれます。このSMTリフローはんだ付けは、多様なはんだ付け要求に効率的に対応します。
| 特徴
SMT リフローはんだ付けでは、PC-Siemens PLC コンボを使用して 0.7°C の精度を実現します。これにより 99.99% 以上の安定性が得られ、はんだの欠陥が排除されます。機能には、完全な動作記録、温度曲線測定、分析ツール、仮想プロセス シミュレーション、自動故障検出、リアルタイム モニタリング、ドキュメント生成、および基板の動的表示が含まれます。バイリンガルインターフェイスにより使用が簡単になります。パスワード管理によりパラメータが保護されます。自己診断により問題を回避します。複雑な鉛フリーレシピを確実に処理します。バッチの一貫性により収率が向上します。手戻り作業を大幅に削減します。大量生産に最適です。ユーザーは結果に自信を持てるようになります。はんだコンベア対流式リフロー炉 e-therm は厳密な制御に優れています。過熱アラームなどの追加レイヤーにより、セキュリティが強化されます。システムはさまざまな基板タイプにシームレスに適応します。
効率的な加熱システム
SMTリフローはんだ付けにおける最先端の加熱ユニットは、理想的なゾーン間隔を作り出します。これにより、最高の均一性と再現性が保証されます。複数の鉛フリー技術をサポートします。独立したインバーターモーターがプロセスごとに周波数を調整します。内部と外部を分離すると、機器の寿命が長くなります。最小限のボディ開口部により密閉性が向上します。窒素基盤によりプロセスウィンドウが 700mm 以上広がります。入口と出口でガスをリサイクルして消費量を抑えます。酸素は最小限に保たれます。予熱から冷却までの全ゾーンでは、オプションで窒素を使用します。凝縮器により循環が確保されます。 IPC-7530、JEDEC J-STD-020Cに準拠。エネルギー効率の高い動作。シールは何年も性能を保持します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm はスポットなく均一に加熱します。長期にわたって窒素の損失を最小限に抑える設計です。
SMTリフローはんだ付けにおける閉ループ速度は±2mm/分の精度にロックされます。 PCB は変動なくスムーズに移動します。集中サポートとデュアルトランスミッションがしっかりとした剛性を提供します。外部水冷オプションにより制御が強化されます。ゼロガス源により設置が容易。電動炉カバーには安全ロッドが付属しています。輸入された主要部品は静かで耐久性のある走行を保証します。工具不要のメンテナンスによりダウンタイムが短縮されます。経済機能に関する定期的なアラート。ヒーター異常検知機能付き。トランスポートは動的に表示されます。長時間の走行にも確実に対応します。さまざまな PCB サイズにフィットします。ライン全体の効率が向上します。伝送エラーを軽減します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm は安定した流れを維持します。デュアルレーンにより位置ずれを防ぎます。システムはオプションで中央サポートを統合します。
| SMT リフローオーブン仕様
モデル | L8 | L10 |
寸法 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800×1300×1530 |
重さ | 約2100KG | 約2315KG |
加熱ゾーンの数 | 上位8/下位8 | 上位10位/下位10位 |
加熱ゾーンの長さ | 3110mm | 3892mm |
レール幅調整 | 手動調整（オプション：自動） | |
排気量 | 10M3/min※2排気 | |
制御システム | PLC+コンピュータ | |
温度制御方法 | PID+SSR | |
送信エージェント | チェーン+メッシュ | |
電源が必要です | 5線式 3P、N、PE AC380V±5%、50Hzご要望に応じて他の電圧も承ります | |
ウォームアップのためのパワー | 64KW | 80KW |
消費電力 | 10KW | 12KW |
ウォーミングタイム | 約25分 | |
温度設定範囲 | 室温 - 300℃ | |
コンベヤー高さ | 900+/-20mm | |
コンベヤー 速度範囲 | 300~2000mm/mi | |
固定レール側 | フロント固定（オプション：リア固定） | |
冷却方法 | 強制空圧モーターとファン（標準） | |
| SMT ライン機器リスト
弊社のウズベキスタンの顧客は、SMT のセットアップ購入が完了していることを確認するために、I.C.T の工場を見学しました。彼らは、当社の SMT リフローはんだ付け機能と同様の L10 ユニットを検査しました。ラインには、DECAN S1 プレーサー、5151 プリンター、AOI AI-5146、NG/OK ハンドラー、ベルト コンベア、ペースト ミキサー、冷蔵キャビネットが備えられていました。一貫したはんだ付け品質はボード全体で際立っていました。機器は全体的に完璧に動作しました。当社の専門家が専門的な指導とデモを提供しました。お客様は、I.C.T の信頼できるハイエンドの SMT ソリューションを高く評価しました。継続的なコラボレーションのための強化されたパートナーシップをご覧ください。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm により、均一な接合が確実に実現されました。フィードバックでは、スムーズな統合とパフォーマンスが強調されました。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T は、SMT リフローはんだ付けのための包括的な支援を提供します。オンサイト設置、定期メンテナンス、技術サポート、オペレータートレーニングが含まれます。エンジニアが問い合わせに迅速に対応します。プロセスの最適化は生産シフトに合わせて調整されます。リモート診断により、ほとんどの問題が迅速に解決されます。スペアパーツは世界中に迅速に供給されます。グローバルネットワークにより、ローカルなサポートが保証されます。トレーニングには、操作、トラブルシューティング、安全性が含まれます。アップグレードには最新の機能が組み込まれます。完全なドキュメントとビデオが利用可能です。サービスパッケージはあらゆる規模に対応します。これにより、はんだコンベア対流リフローオーブンの e-therm の継続的な使用が保証されます。お客様は一切の手間を感じません。定期的なチェックにより問題を防ぎます。専門知識はユーザーの能力を構築します。
| 専門的なトレーニングとサポート
ユーザーは、課題に対する迅速かつ熟練した解決策を備えたエンジニアを称賛します。 SMTリフローはんだ付けは、耐久性のある信頼性と最小限の故障で高く評価されています。安全な梱包により、安全な世界中への配送が保証されます。懸念事項に即座に対応することで忠誠心を育みます。オンサイトでの詳細な指示により、起動が簡単になります。機器は時間が経っても優れた性能を維持します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm は、一貫して完璧なはんだ付け結果を提供すると称賛されています。全体的な満足度がリピートビジネスを促進します。
| お客様からの賞賛
SMT リフローはんだ付けは、CE、RoHS、ISO9001 準拠の認定を受けています。特許は革新的な技術を確保します。 CCC、UL要件を完全に満たしています。複数の保護機能により安全な動作が保証されます。厳格な基準により、環境に対する責任が維持されます。各ユニットは徹底的なテストを受けています。
| 私たちの認証
I.C.T は、12000 平方メートルの施設で社内の研究開発と製造を行っています。 20 名のエンジニアを含む 89 名のスタッフを雇用しています。 2012年の設立以来急速に拡大。 72 か国の 1,600 以上のクライアントにサービスを提供しています。厳格な検査プロトコルを実装します。包括的な品質システムが生産を監督します。 SMT リフローはんだ付けによる完全な SMT ソリューションをサポートします。
| I.C.T と当社の工場について
I.C.T は、12000 平方メートルの工場で独自の研究開発と生産を行っています。スタッフは 89 名を超え、そのうち 20 名はエンジニアです。当社は 2012 年以来急速に成長しており、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。厳密な検出により品質をチェックします。完全な管理システムがプロセスを制御します。これは、PCB リフローはんだ付けオーブンを使用して SMT ラインをカバーします。
| 先進的なSMTリフローはんだ付け機
Lyra シリーズは、SMT アセンブリの SMT リフローはんだ付けの分野をリードしています。革新的な構造が比類のない熱とコントロールを提供します。 PC と Siemens PLC は信頼性を高めるために 0.7°C の精度を維持します。プレミアムモジュールはゾーン間隔を最適化し、均一な温度と一貫性を実現します。 Windows プラットフォームは、中国語と英語の切り替え、パスワード セキュリティ、操作ログ、曲線分析、仮想シミュレーション、自己診断、プロセス追跡、自動ドキュメント作成、および動的トランスポート ビューを提供します。新しい冷却セクションは斜面に素早く簡単に適応します。独立したサードパーティの安全装置により安全性が向上します。 CE、CCC、UL規格に準拠。インバータ駆動モーターは、はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm での鉛フリープロセス用に熱風をカスタマイズします。ガスを使わない操作、安全サポート付きの電動カバーリフト。高品質の輸入コンポーネントにより長寿命が保証され、メンテナンスが最小限に抑えられます。オプションのフラックス管理により、クリーンな内部を維持します。クローズドループコンベアにより精度が保証されます。アドオンには、中央サポート、デュアル レーン、外部水冷却が含まれます。このSMTリフローはんだ付けは、多様なはんだ付け要求に効率的に対応します。
| 特徴
SMT リフローはんだ付けでは、PC-Siemens PLC コンボを使用して 0.7°C の精度を実現します。これにより 99.99% 以上の安定性が得られ、はんだの欠陥が排除されます。機能には、完全な動作記録、温度曲線測定、分析ツール、仮想プロセス シミュレーション、自動故障検出、リアルタイム モニタリング、ドキュメント生成、および基板の動的表示が含まれます。バイリンガルインターフェイスにより使用が簡単になります。パスワード管理によりパラメータが保護されます。自己診断により問題を回避します。複雑な鉛フリーレシピを確実に処理します。バッチの一貫性により収率が向上します。手戻り作業を大幅に削減します。大量生産に最適です。ユーザーは結果に自信を持てるようになります。はんだコンベア対流式リフロー炉 e-therm は厳密な制御に優れています。過熱アラームなどの追加レイヤーにより、セキュリティが強化されます。システムはさまざまな基板タイプにシームレスに適応します。
効率的な加熱システム
SMTリフローはんだ付けにおける最先端の加熱ユニットは、理想的なゾーン間隔を作り出します。これにより、最高の均一性と再現性が保証されます。複数の鉛フリー技術をサポートします。独立したインバーターモーターがプロセスごとに周波数を調整します。内部と外部を分離すると、機器の寿命が長くなります。最小限のボディ開口部により密閉性が向上します。窒素基盤によりプロセスウィンドウが 700mm 以上広がります。入口と出口でガスをリサイクルして消費量を抑えます。酸素は最小限に保たれます。予熱から冷却までの全ゾーンでは、オプションで窒素を使用します。凝縮器により循環が確保されます。 IPC-7530、JEDEC J-STD-020Cに準拠。エネルギー効率の高い動作。シールは何年も性能を保持します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm はスポットなく均一に加熱します。長期にわたって窒素の損失を最小限に抑える設計です。
SMTリフローはんだ付けにおける閉ループ速度は±2mm/分の精度にロックされます。 PCB は変動なくスムーズに移動します。集中サポートとデュアルトランスミッションがしっかりとした剛性を提供します。外部水冷オプションにより制御が強化されます。ゼロガス源により設置が容易。電動炉カバーには安全ロッドが付属しています。輸入された主要部品は静かで耐久性のある走行を保証します。工具不要のメンテナンスによりダウンタイムが短縮されます。経済機能に関する定期的なアラート。ヒーター異常検知機能付き。トランスポートは動的に表示されます。長時間の走行にも確実に対応します。さまざまな PCB サイズにフィットします。ライン全体の効率が向上します。伝送エラーを軽減します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm は安定した流れを維持します。デュアルレーンにより位置ずれを防ぎます。システムはオプションで中央サポートを統合します。
| SMT リフローオーブン仕様
モデル | L8 | L10 |
寸法 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800×1300×1530 |
重さ | 約2100KG | 約2315KG |
加熱ゾーンの数 | 上位8/下位8 | 上位10位/下位10位 |
加熱ゾーンの長さ | 3110mm | 3892mm |
レール幅調整 | 手動調整（オプション：自動） | |
排気量 | 10M3/min※2排気 | |
制御システム | PLC+コンピュータ | |
温度制御方法 | PID+SSR | |
送信エージェント | チェーン+メッシュ | |
電源が必要です | 5線式 3P、N、PE AC380V±5%、50Hzご要望に応じて他の電圧も承ります | |
ウォームアップのためのパワー | 64KW | 80KW |
消費電力 | 10KW | 12KW |
ウォーミングタイム | 約25分 | |
温度設定範囲 | 室温 - 300℃ | |
コンベヤー高さ | 900+/-20mm | |
コンベヤー 速度範囲 | 300~2000mm/mi | |
固定レール側 | フロント固定（オプション：リア固定） | |
冷却方法 | 強制空圧モーターとファン（標準） | |
| SMT ライン機器リスト
弊社のウズベキスタンの顧客は、SMT のセットアップ購入が完了していることを確認するために、I.C.T の工場を見学しました。彼らは、当社の SMT リフローはんだ付け機能と同様の L10 ユニットを検査しました。ラインには、DECAN S1 プレーサー、5151 プリンター、AOI AI-5146、NG/OK ハンドラー、ベルト コンベア、ペースト ミキサー、冷蔵キャビネットが備えられていました。一貫したはんだ付け品質はボード全体で際立っていました。機器は全体的に完璧に動作しました。当社の専門家が専門的な指導とデモを提供しました。お客様は、I.C.T の信頼できるハイエンドの SMT ソリューションを高く評価しました。継続的なコラボレーションのための強化されたパートナーシップをご覧ください。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm により、均一な接合が確実に実現されました。フィードバックでは、スムーズな統合とパフォーマンスが強調されました。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T は、SMT リフローはんだ付けのための包括的な支援を提供します。オンサイト設置、定期メンテナンス、技術サポート、オペレータートレーニングが含まれます。エンジニアが問い合わせに迅速に対応します。プロセスの最適化は生産シフトに合わせて調整されます。リモート診断により、ほとんどの問題が迅速に解決されます。スペアパーツは世界中に迅速に供給されます。グローバルネットワークにより、ローカルなサポートが保証されます。トレーニングには、操作、トラブルシューティング、安全性が含まれます。アップグレードには最新の機能が組み込まれます。完全なドキュメントとビデオが利用可能です。サービスパッケージはあらゆる規模に対応します。これにより、はんだコンベア対流リフローオーブンの e-therm の継続的な使用が保証されます。お客様は一切の手間を感じません。定期的なチェックにより問題を防ぎます。専門知識はユーザーの能力を構築します。
| 専門的なトレーニングとサポート
ユーザーは、課題に対する迅速かつ熟練した解決策を備えたエンジニアを称賛します。 SMTリフローはんだ付けは、耐久性のある信頼性と最小限の故障で高く評価されています。安全な梱包により、安全な世界中への配送が保証されます。懸念事項に即座に対応することで忠誠心を育みます。オンサイトでの詳細な指示により、起動が簡単になります。機器は時間が経っても優れた性能を維持します。はんだコンベア対流リフローオーブン e-therm は、一貫して完璧なはんだ付け結果を提供すると称賛されています。全体的な満足度がリピートビジネスを促進します。
| お客様からの賞賛
SMT リフローはんだ付けは、CE、RoHS、ISO9001 準拠の認定を受けています。特許は革新的な技術を確保します。 CCC、UL要件を完全に満たしています。複数の保護機能により安全な動作が保証されます。厳格な基準により、環境に対する責任が維持されます。各ユニットは徹底的なテストを受けています。
| 私たちの認証
I.C.T は、12000 平方メートルの施設で社内の研究開発と製造を行っています。 20 名のエンジニアを含む 89 名のスタッフを雇用しています。 2012年の設立以来急速に拡大。 72 か国の 1,600 以上のクライアントにサービスを提供しています。厳格な検査プロトコルを実装します。包括的な品質システムが生産を監督します。 SMT リフローはんだ付けによる完全な SMT ソリューションをサポートします。
| I.C.T と当社の工場について
I.C.T は、12000 平方メートルの工場で独自の研究開発と生産を行っています。スタッフは 89 名を超え、そのうち 20 名はエンジニアです。当社は 2012 年以来急速に成長しており、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。厳密な検出により品質をチェックします。完全な管理システムがプロセスを制御します。これは、PCB リフローはんだ付けオーブンを使用して SMT ラインをカバーします。
