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X-7900
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| 数量： | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB X線検査機
I.C.T X-7900 は、今日の要求の厳しい SMT および半導体ライン向けに構築された高性能 AXI オフライン半導体 X 線検査システムです。 BGA のボイド、冷えたはんだ、ひび割れたコンポーネント、ワイヤボンディングの問題、内部の異物を迅速に検出します。 CNC プログラム可能なパス、60° 傾斜観察、ワンキー気泡分析により、オペレーターは最小限のトレーニングで明確で再現可能な結果が得られます。この X 線検査システムは、1000 倍のシステム倍率と 1 μSv/h 未満の放射線を提供し、工場での日常使用に強力かつ非常に安全です。
| 特徴
この X 線検査システムの中心となるのは、高解像度デジタル フラットパネル検出器と日本製の浜松密閉式 X 線管です。リアルタイム画像補正と複数のゲイン モードにより、最小のはんだボールや金線の欠陥を明らかにする鮮明な 1536 × 1536 ピクセルの画像が生成されます。内蔵の温度センサーとパッシブ冷却により、長時間のバッチ実行中でもパフォーマンスが安定します。メーカーは、LED、IC、およびパワーデバイスの生産におけるゼロエスケープ品質管理のために、この半導体 X 線検査システムを利用しています。
一度プログラムするだけで、X 線検査システムが CNC またはアレイ モードを使用して数百枚の基板を自動的にスキャンします。マウスクリックプログラミングと衝突防止保護により、セットアップが迅速かつ安全になります。ステージはX、Y、Z方向にスムーズに移動し、検出器は最大60°まで傾斜します。この AXI オフライン半導体 X 線検査システムは、精度を犠牲にすることなくスピードを必要とする大量生産の PCBA、バッテリー、および自動車エレクトロニクス工場に最適です。
ボタンを 1 つ押すだけで、X 線検査システムが気泡サイズ、ボイド率、はんだの登り高さを即座に測定します。カラー シミュレーションにより視認性が向上するため、エンジニアは問題をすぐに発見できます。この機能を正確なジョイスティック制御と視覚的なナビゲーションと組み合わせることで、複雑な検査を単純な合否判定に変えることができます。世界中の電子機器メーカーは、シフトごとにこの X 線検査機を使用して、厳格な IPC および顧客の品質基準を満たしています。
| 仕様
| アイテム | モデル | I.C.T X-7900 |
| X線管 | タイプ | 密閉型反射ターゲット マイクロフォーカス X 線源 |
| 電圧 | 130kV | |
| 電流 | 300uA | |
| 焦点サイズ | 3μm | |
| 最大入力電力 | 39W | |
| X線ビーム角度（コーン） | 105度 | |
| 焦点から物体までの距離 | 10mm | |
| フラットパネル | 撮像領域 | 160mm*160mm |
| 感光体ユニットサイズ | 85μm | |
| 解決 | 1644*1648px | |
| 検出器傾斜角 | 0～60° | |
| 画像フレームレート（1×1） | 30fps | |
| プラットフォーム | 最大。積載サイズ | 540mm*540mm |
| 最大。検査エリア | 510mm*510mm | |
| 最大。積載重量 | 10kg | |
| プラットフォームのローテーション | 360° プラットフォーム回転 (オプション) | |
| 機械 | インナーリードシート | 5mm厚鉛板（遮蔽放射線） |
| 寸法 | 1110mm(長さ)*1350mm(幅)*2000mm(高さ) | |
| 重さ | 1050KG | |
| コンピューター | 24インチワイド液晶モニター/I5プロセッサー/4G メモリ/250Gハードディスク | |
| 力 | AC110/220V、10A、1300W |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T の 全自動 SMT 生産ライン には、効率的かつ正確な PCB の組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| お客様の成功事例
実際の工場での I.C.T X-7900 X 線検査システムの動作をご覧ください。ビデオは屋外の完全な散策から始まり、その後内部に飛び込み、プレミアムなハママツ管とデジタル探知機を紹介します。次に、ライブ スキャンを示します。PCBA 基板の自動バッチ検査、瞬時の気泡測定、および BGA のはんだ接合部の滑らかな 60° 傾斜ビューです。エンジニアは、高速プログラミングと鮮明な画像処理により、ラインのスムーズな稼働を維持しながら不良回避率が 35% 以上削減されることを強調しています。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、あらゆる X 線検査システムに対して完全な生涯サポートを提供します。当社のエンジニアは、簡単なステップバイステップのクラスを使用して、オンサイトでの設置、校正、オペレーターのトレーニングを行います。リモート診断と 24 時間のスペアパーツ サービスにより、ダウンタイムが最小限に抑えられます。定期的な予防メンテナンス プランと無料のソフトウェア アップグレードにより、マシンのパフォーマンスが新品同様に維持されます。世界中にサービスセンターがあり、いつでも電話一本でサポートが受けられるため、投資が毎年確実に価値をもたらします。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアがいかに迅速に問題を解決し、チームをトレーニングできるかを気に入っています。彼らは、X 線検査システムの堅牢なビルド品質と非常に鮮明な画像を絶賛しています。安全で損傷のない輸出梱包と質問への迅速な対応により、常に 5 つ星のレビューを獲得しています。信頼性の高いパフォーマンスとフレンドリーなサポートにより、I.C.T が長期的なパートナーとして選ばれると多くの人が言っています。
| 私たちの認証
すべての I.C.T X 線検査システムは、CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証を取得しています。これらの世界的に認められたマークは、安全性、環境基準、継続的な革新に対する当社の取り組みを証明しています。ヨーロッパ、アメリカ、アジアの工場は、ライン用の新しい機器を承認する際にこれらの証明書を信頼します。完全に自信を持ってインストールして操作できます。
| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞に 12,000 平方メートルの自社の研究開発および生産キャンパスを構え、急速に成長してきました。 90 人近くのスタッフと 20 人のエンジニアが、厳格な品質システムの下ですべての機械を設計、構築、テストします。当社はすでに、完全な SMT 工場ソリューションを 72 か国の 1,600 を超える顧客に提供しています。 I.C.T を選択すると、成功を目指す実績のある世界的リーダーと提携することになります。
| I.C.T X-7900 PCB X線検査機
I.C.T X-7900 は、今日の要求の厳しい SMT および半導体ライン向けに構築された高性能 AXI オフライン半導体 X 線検査システムです。 BGA のボイド、冷えたはんだ、ひび割れたコンポーネント、ワイヤボンディングの問題、内部の異物を迅速に検出します。 CNC プログラム可能なパス、60° 傾斜観察、ワンキー気泡分析により、オペレーターは最小限のトレーニングで明確で再現可能な結果が得られます。この X 線検査システムは、1000 倍のシステム倍率と 1 μSv/h 未満の放射線を提供し、工場での日常使用に強力かつ非常に安全です。
| 特徴
この X 線検査システムの中心となるのは、高解像度デジタル フラットパネル検出器と日本製の浜松密閉式 X 線管です。リアルタイム画像補正と複数のゲイン モードにより、最小のはんだボールや金線の欠陥を明らかにする鮮明な 1536 × 1536 ピクセルの画像が生成されます。内蔵の温度センサーとパッシブ冷却により、長時間のバッチ実行中でもパフォーマンスが安定します。メーカーは、LED、IC、およびパワーデバイスの生産におけるゼロエスケープ品質管理のために、この半導体 X 線検査システムを利用しています。
一度プログラムするだけで、X 線検査システムが CNC またはアレイ モードを使用して数百枚の基板を自動的にスキャンします。マウスクリックプログラミングと衝突防止保護により、セットアップが迅速かつ安全になります。ステージはX、Y、Z方向にスムーズに移動し、検出器は最大60°まで傾斜します。この AXI オフライン半導体 X 線検査システムは、精度を犠牲にすることなくスピードを必要とする大量生産の PCBA、バッテリー、および自動車エレクトロニクス工場に最適です。
ボタンを 1 つ押すだけで、X 線検査システムが気泡サイズ、ボイド率、はんだの登り高さを即座に測定します。カラー シミュレーションにより視認性が向上するため、エンジニアは問題をすぐに発見できます。この機能を正確なジョイスティック制御と視覚的なナビゲーションと組み合わせることで、複雑な検査を単純な合否判定に変えることができます。世界中の電子機器メーカーは、シフトごとにこの X 線検査機を使用して、厳格な IPC および顧客の品質基準を満たしています。
| 仕様
| アイテム | モデル | I.C.T X-7900 |
| X線管 | タイプ | 密閉型反射ターゲット マイクロフォーカス X 線源 |
| 電圧 | 130kV | |
| 電流 | 300uA | |
| 焦点サイズ | 3μm | |
| 最大入力電力 | 39W | |
| X線ビーム角度（コーン） | 105度 | |
| 焦点から物体までの距離 | 10mm | |
| フラットパネル | 撮像領域 | 160mm*160mm |
| 感光体ユニットサイズ | 85μm | |
| 解決 | 1644*1648px | |
| 検出器傾斜角 | 0～60° | |
| 画像フレームレート（1×1） | 30fps | |
| プラットフォーム | 最大。積載サイズ | 540mm*540mm |
| 最大。検査エリア | 510mm*510mm | |
| 最大。積載重量 | 10kg | |
| プラットフォームのローテーション | 360° プラットフォーム回転 (オプション) | |
| 機械 | インナーリードシート | 5mm厚鉛板（遮蔽放射線） |
| 寸法 | 1110mm(長さ)*1350mm(幅)*2000mm(高さ) | |
| 重さ | 1050KG | |
| コンピューター | 24インチワイド液晶モニター/I5プロセッサー/4G メモリ/250Gハードディスク | |
| 力 | AC110/220V、10A、1300W |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T の 全自動 SMT 生産ライン には、効率的かつ正確な PCB の組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| お客様の成功事例
実際の工場での I.C.T X-7900 X 線検査システムの動作をご覧ください。ビデオは屋外の完全な散策から始まり、その後内部に飛び込み、プレミアムなハママツ管とデジタル探知機を紹介します。次に、ライブ スキャンを示します。PCBA 基板の自動バッチ検査、瞬時の気泡測定、および BGA のはんだ接合部の滑らかな 60° 傾斜ビューです。エンジニアは、高速プログラミングと鮮明な画像処理により、ラインのスムーズな稼働を維持しながら不良回避率が 35% 以上削減されることを強調しています。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、あらゆる X 線検査システムに対して完全な生涯サポートを提供します。当社のエンジニアは、簡単なステップバイステップのクラスを使用して、オンサイトでの設置、校正、オペレーターのトレーニングを行います。リモート診断と 24 時間のスペアパーツ サービスにより、ダウンタイムが最小限に抑えられます。定期的な予防メンテナンス プランと無料のソフトウェア アップグレードにより、マシンのパフォーマンスが新品同様に維持されます。世界中にサービスセンターがあり、いつでも電話一本でサポートが受けられるため、投資が毎年確実に価値をもたらします。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアがいかに迅速に問題を解決し、チームをトレーニングできるかを気に入っています。彼らは、X 線検査システムの堅牢なビルド品質と非常に鮮明な画像を絶賛しています。安全で損傷のない輸出梱包と質問への迅速な対応により、常に 5 つ星のレビューを獲得しています。信頼性の高いパフォーマンスとフレンドリーなサポートにより、I.C.T が長期的なパートナーとして選ばれると多くの人が言っています。
| 私たちの認証
すべての I.C.T X 線検査システムは、CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証を取得しています。これらの世界的に認められたマークは、安全性、環境基準、継続的な革新に対する当社の取り組みを証明しています。ヨーロッパ、アメリカ、アジアの工場は、ライン用の新しい機器を承認する際にこれらの証明書を信頼します。完全に自信を持ってインストールして操作できます。
| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞に 12,000 平方メートルの自社の研究開発および生産キャンパスを構え、急速に成長してきました。 90 人近くのスタッフと 20 人のエンジニアが、厳格な品質システムの下ですべての機械を設計、構築、テストします。当社はすでに、完全な SMT 工場ソリューションを 72 か国の 1,600 を超える顧客に提供しています。 I.C.T を選択すると、成功を目指す実績のある世界的リーダーと提携することになります。
