日本語  |
| SMT ラインの高度な PCB レーザー マーキング マシン
SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシンは、SMT の製造トレーサビリティに最適な、±0.05 mm の精度で PCB に非接触の高精度マーキングを実現します。モデルには、I.C.T-400 (380×380 mm PCB)、I.C.T-460 (510×450 mm)、I.C.T-510 (510×400 mm)、および I.C.T-510L (510×460 mm) があり、柔軟なサイズ設定オプションを提供します。レーザー タイプ (UV、グリーン、ファイバー、CO₂) は FR4、ソルダー マスク、金属、プラスチックなどに適応しており、この PCB レーザー マーキング システムはさまざまな用途に適しています。リアルタイム MES データ転送のために SMT 回線とオンラインで統合され、必要に応じてオフラインで動作します。インクベースの方法とは異なり、消耗品を使用しないので無駄がなくなり、重複マーキングミスを防ぎます。安定したパフォーマンスで最大 7000 mm/s の速度が可能で、耐久性があり読みやすいマークを生成するため、電子機器メーカーが大量組み立てにおいて高品質とコンプライアンスを維持するのに役立ちます。
| 特徴
精密な制御による信頼性の高い駆動システム
I.C.T は、TBI および HIWIN/PMI の高級ボールねじおよびリニア ガイドと組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション構造を使用して駆動システムを設計しました。この設計により、耐荷重が大幅に向上し、さまざまな PCB サイズにわたってスムーズな動作が維持されます。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を個別に管理し、常に正確な位置決めを保証します。柔軟な密閉タンクチェーンと補助プロファイルを組み合わせることで、長時間の生産中に振動のない移動を実現します。独自のダスト カバーがコンポーネントを粒子から保護し、清掃の必要性とメンテナンスのコストを削減します。これらの固体要素により、レーザー マーキング マシンは高速の SMT ラインで一貫して動作することができ、正確なマークの配置をサポートし、チームが生産の遅延を回避できるようになります。
材料の柔軟性を実現する多用途マーキング システム
マーキング システムを使用すると、ユーザーは材料の種類や生産ニーズに応じて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーを選択できます。各レーザーは、安定した波長、高いビーム品質、長寿命を実現し、信頼性の高いパフォーマンスを実現します。工場出荷時のキャリブレーションにより焦点距離が完璧に設定されるため、手動調整が不要になり、Z 軸はボードの高さに合わせて自動調整されます。連続使用時の過熱を避けるために、各レーザーの種類に合わせた冷却ソリューションが使用されます。さまざまなビーム構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるセットアップにより、SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシンは、多くのエレクトロニクス アプリケーションにわたるトレーサビリティ要件を満たす鮮明で均一なマークを作成できるようになります。
安全機能を備えたスムーズな搬送システム
一部のモデルは、1 回の効率的なパスで両面の PCB を処理する組み込みの反転機能を備えており、複雑なマーキング要件に対応します。セグメント化されたガイド レールは、静電気の蓄積からコンポーネントを保護するために ESD 帯電防止ベルトを使用しています。高強度の同期ベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、特別な張力装置がベルトの最適な状態を維持します。ボールネジと剛性シャフトにより幅の同期調整が可能となり、フロントレールとリアレールを完全に平行に保ち、位置ずれを防ぎます。シリンダーバッフルにより微細な停止制御が可能です。これらの組み合わせられた機能は、PCB を穏やかかつ正確に移動させ、SMT 生産における中断のない流れと高収率をサポートします。
日常の信頼性を実現する安全な管理システム
制御システムは、明確なラベルが付いたクリーンで標準化されたレイアウトを使用しており、日常的なチェックと修理が簡素化されています。高精度のサーボドライブとモーターは、スムーズで低振動の動作を実現し、一貫した結果を実現します。空気対流冷却は、一般的な工場設定で熱を効果的に管理します。 I.C.T の統合制御ボードは、メンテナンスが簡単に必要なだけで安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠し、世界的な要件を満たします。この信頼性の高い設計により、PCB レーザー マーキング システムはシフト後も安全に動作し続けるため、頻繁な修正ではなく出力に集中できます。
使いやすい直感的なオペレーターインターフェイス
オペレーター インターフェイスは、ガイド付きの簡単な設計を提供し、新しいスタッフの学習時間を短縮します。本物の Windows システムを搭載しており、製品を迅速に切り替えるための多くのジョブ プログラムが保存されています。フルフレーム スキャンにより、位置合わせパターンが画面上に明確に表示され、セットアップが迅速化されます。同軸カメラの配置により、余分なキャリブレーション手順が不要になります。標準 MES ポートは工場での直接統合をサポートしており、カスタム プロトコルも利用可能です。これらの実用的な要素は、セットアップ時間を短縮し、エラーを最小限に抑え、マシンを現在の SMT ワークフローにスムーズに組み込むのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| 最大 PCB サイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB 厚さ | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は、 自動車エレクトロニクス、医療機器、LED 照明などの要求の厳しい分野向けに設計された、完全なこのラインは、クリーンな PCB をプロセスに供給するバキューム ローダーから始まります。次に、 高品質の SMT 生産ラインを提供します。 自動はんだペースト印刷機が 高精度でペーストを塗布します。 JUKI の高速マウンタは 部品を正確かつ効率的に配置します。 マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは、 強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 高度な AOI システムは 欠陥を早期に検出し、歩留まりを最大化します。堅牢な PCB コンベヤにより、ステーション間でのスムーズな同期移動が保証されます。 PCBA 洗浄機は フラックス残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および焼き戻しキャビネットにより、ペーストの品質が常に維持されます。この統合ソリューションは、設置から継続的な技術サポートまでの I.C.T のフルサービス コミットメントによってサポートされ、高収率、低コスト、一貫したパフォーマンスを実現します。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインの海外設置と工場受け入れテスト (FAT) を正常に完了しました。どちらのラインも順調に生産受け入れを通過しました。各ラインには、恒久的なトレーサビリティのための SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック マウンタ、ヘラー リフロー オーブン、AOI 検査、PCB コンベヤ、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管および保温キャビネットが含まれていました。エンジニアは現場での組み立てを担当し、包括的なトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、高品質の美容製品やパーソナルケア製品に対する需要の高まりに応えるため、効率的で高品質なラインを運営しています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門家のオンサイト設置と高速起動のための試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニングには、機械の操作、ソフトウェアの使用、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングの基本が含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインの効率を向上させるための最適化のヒントを共有します。発売後、顧客は迅速なリモート アシスタンス、迅速なスペアパーツの配送、定期的なフォローアップを受けられます。この継続的なサービスにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延長され、最高のパフォーマンスが保証されます。専用のサポートにより、メーカーは PCB レーザー プリンタを信頼して長期的な信頼性とスムーズな操作を実現します。
| お客様からの賞賛と肯定的なフィードバック
お客様は、当社のエンジニアの知識、忍耐力、セットアップやトレーニングの課題への迅速な対応を高く評価することがよくあります。 PCB レーザー マーキング システムは、安定したパフォーマンス、鮮明なマーク、簡単なライン統合を高く評価しています。肯定的なコメントは、機器を保護する慎重な梱包と安全な世界発送を強調します。質問に対する素早い返答は信頼を強化します。全体として、クライアントは、一貫した高品質の生産をサポートする信頼性の高い機械と行き届いたサービスを高く評価しています。
| 世界的な品質認証
I.C.T の機械は、安全性、環境コンプライアンス、品質プロセスを検証する主要な国際認証を取得しています。これらには、電気安全のための CE、有害物質を制限するための RoHS、構造化された品質管理のための ISO9001 が含まれます。複数の特許が革新的なレーザーと統合設計を保護しています。これらの認定により、レーザー マーキング マシンが世界基準を満たしており、世界中のメーカーから信頼を得ていることが確認されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は中国の東莞で独自の研究開発チームと生産施設を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員 89 名とエンジニア 20 名が在籍しています。 2012 年以来、同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。工場はあらゆる段階で厳格な検査手順に従い、一貫したパフォーマンスを実現するための完全な品質管理システムに支えられています。当社は、計画および機器の納品から設置、トレーニング、プロセスの最適化に至るまで、完全な SMT ソリューションを提供し、クライアントが世界中で効率的な製造システムを構築できるよう支援します。
| SMT ラインの高度な PCB レーザー マーキング マシン
SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシンは、SMT の製造トレーサビリティに最適な、±0.05 mm の精度で PCB に非接触の高精度マーキングを実現します。モデルには、I.C.T-400 (380×380 mm PCB)、I.C.T-460 (510×450 mm)、I.C.T-510 (510×400 mm)、および I.C.T-510L (510×460 mm) があり、柔軟なサイズ設定オプションを提供します。レーザー タイプ (UV、グリーン、ファイバー、CO₂) は FR4、ソルダー マスク、金属、プラスチックなどに適応しており、この PCB レーザー マーキング システムはさまざまな用途に適しています。リアルタイム MES データ転送のために SMT 回線とオンラインで統合され、必要に応じてオフラインで動作します。インクベースの方法とは異なり、消耗品を使用しないので無駄がなくなり、重複マーキングミスを防ぎます。安定したパフォーマンスで最大 7000 mm/s の速度が可能で、耐久性があり読みやすいマークを生成するため、電子機器メーカーが大量組み立てにおいて高品質とコンプライアンスを維持するのに役立ちます。
| 特徴
精密な制御による信頼性の高い駆動システム
I.C.T は、TBI および HIWIN/PMI の高級ボールねじおよびリニア ガイドと組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション構造を使用して駆動システムを設計しました。この設計により、耐荷重が大幅に向上し、さまざまな PCB サイズにわたってスムーズな動作が維持されます。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を個別に管理し、常に正確な位置決めを保証します。柔軟な密閉タンクチェーンと補助プロファイルを組み合わせることで、長時間の生産中に振動のない移動を実現します。独自のダスト カバーがコンポーネントを粒子から保護し、清掃の必要性とメンテナンスのコストを削減します。これらの固体要素により、レーザー マーキング マシンは高速の SMT ラインで一貫して動作することができ、正確なマークの配置をサポートし、チームが生産の遅延を回避できるようになります。
材料の柔軟性を実現する多用途マーキング システム
マーキング システムを使用すると、ユーザーは材料の種類や生産ニーズに応じて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーを選択できます。各レーザーは、安定した波長、高いビーム品質、長寿命を実現し、信頼性の高いパフォーマンスを実現します。工場出荷時のキャリブレーションにより焦点距離が完璧に設定されるため、手動調整が不要になり、Z 軸はボードの高さに合わせて自動調整されます。連続使用時の過熱を避けるために、各レーザーの種類に合わせた冷却ソリューションが使用されます。さまざまなビーム構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるセットアップにより、SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシンは、多くのエレクトロニクス アプリケーションにわたるトレーサビリティ要件を満たす鮮明で均一なマークを作成できるようになります。
安全機能を備えたスムーズな搬送システム
一部のモデルは、1 回の効率的なパスで両面の PCB を処理する組み込みの反転機能を備えており、複雑なマーキング要件に対応します。セグメント化されたガイド レールは、静電気の蓄積からコンポーネントを保護するために ESD 帯電防止ベルトを使用しています。高強度の同期ベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、特別な張力装置がベルトの最適な状態を維持します。ボールネジと剛性シャフトにより幅の同期調整が可能となり、フロントレールとリアレールを完全に平行に保ち、位置ずれを防ぎます。シリンダーバッフルにより微細な停止制御が可能です。これらの組み合わせられた機能は、PCB を穏やかかつ正確に移動させ、SMT 生産における中断のない流れと高収率をサポートします。
日常の信頼性を実現する安全な管理システム
制御システムは、明確なラベルが付いたクリーンで標準化されたレイアウトを使用しており、日常的なチェックと修理が簡素化されています。高精度のサーボドライブとモーターは、スムーズで低振動の動作を実現し、一貫した結果を実現します。空気対流冷却は、一般的な工場設定で熱を効果的に管理します。 I.C.T の統合制御ボードは、メンテナンスが簡単に必要なだけで安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠し、世界的な要件を満たします。この信頼性の高い設計により、PCB レーザー マーキング システムはシフト後も安全に動作し続けるため、頻繁な修正ではなく出力に集中できます。
使いやすい直感的なオペレーターインターフェイス
オペレーター インターフェイスは、ガイド付きの簡単な設計を提供し、新しいスタッフの学習時間を短縮します。本物の Windows システムを搭載しており、製品を迅速に切り替えるための多くのジョブ プログラムが保存されています。フルフレーム スキャンにより、位置合わせパターンが画面上に明確に表示され、セットアップが迅速化されます。同軸カメラの配置により、余分なキャリブレーション手順が不要になります。標準 MES ポートは工場での直接統合をサポートしており、カスタム プロトコルも利用可能です。これらの実用的な要素は、セットアップ時間を短縮し、エラーを最小限に抑え、マシンを現在の SMT ワークフローにスムーズに組み込むのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| 最大 PCB サイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB 厚さ | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） | 0.5～5mm（全て同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は、 自動車エレクトロニクス、医療機器、LED 照明などの要求の厳しい分野向けに設計された、完全なこのラインは、クリーンな PCB をプロセスに供給するバキューム ローダーから始まります。次に、 高品質の SMT 生産ラインを提供します。 自動はんだペースト印刷機が 高精度でペーストを塗布します。 JUKI の高速マウンタは 部品を正確かつ効率的に配置します。 マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは、 強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 高度な AOI システムは 欠陥を早期に検出し、歩留まりを最大化します。堅牢な PCB コンベヤにより、ステーション間でのスムーズな同期移動が保証されます。 PCBA 洗浄機は フラックス残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および焼き戻しキャビネットにより、ペーストの品質が常に維持されます。この統合ソリューションは、設置から継続的な技術サポートまでの I.C.T のフルサービス コミットメントによってサポートされ、高収率、低コスト、一貫したパフォーマンスを実現します。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインの海外設置と工場受け入れテスト (FAT) を正常に完了しました。どちらのラインも順調に生産受け入れを通過しました。各ラインには、恒久的なトレーサビリティのための SMT ラインの PCB レーザー マーキング マシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック マウンタ、ヘラー リフロー オーブン、AOI 検査、PCB コンベヤ、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管および保温キャビネットが含まれていました。エンジニアは現場での組み立てを担当し、包括的なトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、高品質の美容製品やパーソナルケア製品に対する需要の高まりに応えるため、効率的で高品質なラインを運営しています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門家のオンサイト設置と高速起動のための試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニングには、機械の操作、ソフトウェアの使用、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングの基本が含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインの効率を向上させるための最適化のヒントを共有します。発売後、顧客は迅速なリモート アシスタンス、迅速なスペアパーツの配送、定期的なフォローアップを受けられます。この継続的なサービスにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延長され、最高のパフォーマンスが保証されます。専用のサポートにより、メーカーは PCB レーザー プリンタを信頼して長期的な信頼性とスムーズな操作を実現します。
| お客様からの賞賛と肯定的なフィードバック
お客様は、当社のエンジニアの知識、忍耐力、セットアップやトレーニングの課題への迅速な対応を高く評価することがよくあります。 PCB レーザー マーキング システムは、安定したパフォーマンス、鮮明なマーク、簡単なライン統合を高く評価しています。肯定的なコメントは、機器を保護する慎重な梱包と安全な世界発送を強調します。質問に対する素早い返答は信頼を強化します。全体として、クライアントは、一貫した高品質の生産をサポートする信頼性の高い機械と行き届いたサービスを高く評価しています。
| 世界的な品質認証
I.C.T の機械は、安全性、環境コンプライアンス、品質プロセスを検証する主要な国際認証を取得しています。これらには、電気安全のための CE、有害物質を制限するための RoHS、構造化された品質管理のための ISO9001 が含まれます。複数の特許が革新的なレーザーと統合設計を保護しています。これらの認定により、レーザー マーキング マシンが世界基準を満たしており、世界中のメーカーから信頼を得ていることが確認されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は中国の東莞で独自の研究開発チームと生産施設を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員 89 名とエンジニア 20 名が在籍しています。 2012 年以来、同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。工場はあらゆる段階で厳格な検査手順に従い、一貫したパフォーマンスを実現するための完全な品質管理システムに支えられています。当社は、計画および機器の納品から設置、トレーニング、プロセスの最適化に至るまで、完全な SMT ソリューションを提供し、クライアントが世界中で効率的な製造システムを構築できるよう支援します。
