I.C.T-MLS1200 |マルチブレード LED セパレーター

| PCB 切断機 – 基板分離の穏やかな精度

すべての動作が結果を伴う静かな集会室で、PCB 切断機は意図的に冷静に動作します。ボードは固定され、静かに確実に保持され、必要に応じてブレードが滑ったり落ちたりします。急ぐことも躊躇することもなく、手の指示に従ってスピードが流れます。円形ブレードと直線ブレードの間のスペースは、溝のさまざまな深さに合わせて細かく移動します。たとえ部品がその狭いラインを越えても、揺れはそれらを妨げません。何よりも、材料内の力がほとんどゼロにまで減少するため、はんだ接合部は、粗い方法で頻繁に発生する静かな破壊を免れます。スライド式またはルーティング式の LED 基板切断機は、細かい粉塵を飛散させ、空気を不必要に暖め、常に注意を払う必要がありますが、この V カット パスは依然としてクリーンで涼しく、注意がより簡単です。単にボードを分割するだけでなく、その上に注意深く構築されたものを保存しようとする人に適しています。

I.C.T は 5 つの異なる形式の V カット マシンを提供しており、それぞれが生産の特定の瞬間に合わせて形作られています。

• 標準の手動モデルは、シンプルな経済性でささやかなニーズに応えます。

• マルチブレードセパレーターは、段階的な圧痛を伴う長い LED アセンブリを生成する傾向があります。

• ギロチンタイプは、より硬いボードに迅速なエア駆動の解決をもたらします。

• ムーブブレードの設計により、多くの溝プロファイルにスライドして適応できます。

• マルチナイフの配置により、あらゆる長さのボードにわたってその範囲が広がります。

|  特徴

マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード PCB 切断機は 6 つの円形ブレードを 3 つの注意深いグループに集め、それぞれが同じ静かな V 溝に沿って順番を待っています。 1 人目は距離の 40 パーセントを進み、2 人目はさらに 40 パーセントを獲得し、3 人目は残りをゆっくりと完了します。各パッセージは短いスパンのみをカバーするため、ボード内に集中する可能性のある歪みは 80% 減少します。アルミニウム基板と LED ストリップは平らなままであり、単一の重い切断によって頻繁に発生する反りの影響を受けません。

台湾から調達したブレードは、1 年以上の安定した使用に耐え、刃先が柔らかくなったら繰り返し研ぎます。二重周波数レーザー測定では、チップの動きを 0.02 mm 以内に制限できるため、数千回の分離でも品質が維持されます。ステンレス製のプラットフォームは、長いボードが到着すると 1.2 メートルまたは 2.4 メートルまで伸びます。上下のブレードは精密に調整されます。カスタム ブロックはさまざまな幅のクレードルです。 LED の製造の高い継続的なリズムの中で、この機械は表面とその下の構造を保存します。

ギロチン式Vカット機

ギロチン PCB 切断機は空気に導かれて 1 回のきれいなストロークで下降し、その力は 180 マイクロストレイン未満に保たれるため、はんだは完全なままとなり、近くのコンポーネントは損傷を受けません。刃と部品の間にわずか 0.3 mm の隙間を残して、V 溝の端で接触し、最大 60 mm の高さでも抵抗なく通過します。車輪は回転せず、摩擦も上昇しません。ダストが飛散せず、カーボンが沈降せず、金属カスもほとんど出ません。

フットスイッチで呼び出される各カットには 1 秒で十分です。ブレードは位置が制御され、安全に引き出されます。ブレードが注意を払うまでに 600 万回のサイクルが経過し、軽くサンディングすると刃が回復します。 FR4 ボードを使用する工場や、空気を清浄にし、エッジを鋭く保つ必要がある工場では、このデザインが安定した相棒となるでしょう。つまり、迅速かつクリーンで、良好な作業に必要な静かな順序への気配りです。

ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン

ムーブブレード PCB カッティングマシンでは、オペレーターの手でスライドを操作し、溝の特定の深さに合わせてペースとブレード間の間隔を設定します。ボードは動かずに静止しているため、カット全体で 34 mm まで上昇しているコンポーネントは、ずれや歪みから安全に保たれます。

圧力が低く保たれるため、はんだや基板にクラックが発生しません。フレームはしっかりと立っており、安定性を提供します。ブレードは、要求されると、異常な要求に応じて自らを形成します。これは、中程度の規模のワークショップ、新しいデザインの初期の試行、または精巧なツールよりもシンプルなツールを好む場所で最適に機能します。コントロールの直接性により、各ボードが独自の瞬間に注意を向けることができるため、セパレーションがクリーンで考慮され、その日の安定した制作リズムに適したものになります。

|  仕様

パラメータ	マニュアル シングルブレード V カットマシン	マルチブレード LED セパレータ	ギロチン式 V カットマシン	ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ	グループブレード PCB V カットマシン
操作の種類	手動（手押し）	手動（手押し）	手動（エア式フットスイッチ）	手動（スライド調整可能）	手動（マルチグループプッシュ）
ブレードのセットアップ	丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚	丸刃6枚（上下3グループ）	シングルストレートギロチンブレード	円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能)	複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ)
PCB 長さ	0～350mm	無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合)	0～330mm	0 ～ 350 mm (標準)	無制限または非常に長い (プラットフォームに依存)
PCB厚さ	0.8～5mm	0.2～5mm	0.3～5mm	0.8～5mm	0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常)
切断方法	シングルパススライディング	三相(40%+40%+20%)	ワンショットダウンカット	深さ調整可能なシングルパス	複数グループ連続カット
最優秀アプリケーション	一般的な PCB、プロトタイプ、中量	長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED	FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ	混合コンポーネント、柔軟な V 深さ	超長または幅広の PCB、高効率分離

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年の初め、エンジニアのピーターはウズベキスタンを訪れ、顧客の工場に 16 日間滞在し、細心の注意を払って設置と指導に取り組みました。この注文には、自動車モーターと部品の SMT ライン全体が含まれています。これには、5151 自動プリンター、マウンター、L8 リフロー オーブン、AOI、NG/OK アンローダー、BGA リワーク ステーション、ウォークナイフ デパネラー、はんだペースト ミキサー、トランスレーション コンベア、サポート部品が含まれます。限られたスペースでは U 字型のレイアウトが必要であり、I.C.T が計画し、実行しました。 Peter は、チームが単独で作業するまで各ステップを指導し、出発した瞬間からスムーズかつ着実に制作を進めました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、すべての PCB 切断機とそれに接続されるラインに完全なサービスとトレーニングを提供します。エンジニアは遠隔地に赴き、正確に設置し、使用方法をデモンストレーションし、操作、メンテナンス、障害発見、プロセスの改善を指導します。これらのセッションにより静かな自信が生まれ、チームはためらうことなく機器を管理できるようになります。その後も、電話、電子メール、またはリモート接続を通じてサポートが継続的に提供され、質問に迅速に回答し、ダウンタイムを短く保ちます。このような配慮により、遅滞なく生産を開始し、最初の基板が完成した後も長期間確実に生産を継続することができます。

|  お客様の声

お客様は、I.C.T のエンジニアの明確な知識、忍耐強い態度、トレーニング中の安定した存在を静かに評価しています。彼らは、PCB カッティング マシンの信頼できるパフォーマンス、ボードの優しい取り扱い、耐久性に優れた刃を高く評価しています。機械が完成した状態で工場に到着すると、慎重な梱包と安全な輸送が賞賛されることがよくあります。質問に対する迅速かつ思慮深い回答は、時間の経過とともに信頼を強化します。多くの人が、機器がうまく機能し、最初の使用後もサポートが信頼できる状態にあることに注目しています。

|  認証と規格

PCB 切断機は、安全性の CE マーキング、材料の RoHS 準拠、品質システムの ISO9001、およびその設計を保護するいくつかの特許を取得しています。これらの認証は、性能、環境への配慮、一貫した製造の国際基準に準拠していることを確認します。工場は、各機械が安全で責任ある動作のためのテスト済みの要件を満たしていることを知っているため、自信を持ってそれらを受け入れます。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は中国の東莞で独自の研究と生産を維持しており、20 人のエンジニアを含む 89 人のスタッフがいます。 2012 年以来、成長は着実に続いています。現在、72 か国の 1,600 を超える顧客がそのソリューションを利用しています。 12000m²の施設では厳格な検査と完全な品質システムが実施されているため、すべての機械が信頼できる状態で出荷されます。計画から設置、トレーニング、継続的なケアに至るまでのワンストップ サポートは、クライアントが世界中で生産ラインを確立、改良、維持できるよう支援します。