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I.C.T-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| 数量： | |
|---|---|
| 高度な SMT ステンシル クリーナー
I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーは、はんだペースト ステンシル、赤色接着剤マスク、銅製ステンシル、印刷ミスのある PCB、および大量の PCBA の一貫した高品質のクリーニングを必要とする電子機器メーカーに役立ちます。水性洗剤の洗浄、脱イオン水ですすぎ、熱風乾燥といったすべてのステップが 1 つの密閉チャンバー内で行われます。ステンシルが前後に動く間、4 本の固定スプレー ロッドと 4 本のエア ナイフが静止したままとなり、均一な塗布範囲と安定した張力が保証されます。加熱により理想的な洗剤温度が維持され、撹拌により沈降が防止され、精密なフィルターがシステムを保護し、抵抗率監視によりすすぎの純度が検証されます。このアプローチにより、要求の厳しい SMT 環境におけるステンシルの寿命が向上し、印刷精度が向上し、製造上の欠陥が減少し、運用コストが削減されます。
| 特徴
パワーと信頼性は、I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーの供給システムを定義します。高出力モーターとダイヤフラムポンプが連携して強力な噴霧と効率的な液体回収を実現します。空気圧コンポーネントのクイック接続インターフェイスにより、迅速かつ簡単なメンテナンスが可能になります。パイプラインジョイントはクイックリリース機構を備えており、必要に応じて迅速に部品を交換できます。複数のポイントにあるアングル シート バルブにより、同じ回路で洗浄液の順方向充填と逆方向回収の両方を管理できます。すべてのパイプラインに流れの方向が明確にマークされているため、オペレーターのエラーが最小限に抑えられます。このような思慮深いエンジニアリングにより、安定したパフォーマンスと迅速なサービスが保証され、混雑した施設での中断のない生産がサポートされます。
この SMT ステンシル クリーナーの洗浄システムは、効率と徹底的さが特徴です。 4 つの固定スプレー バーと 4 つのエア ナイフが一定の力を提供し、ステンシル ラックがステッピング モーター制御の下で前後に往復し、残留物を完全に除去します。調整可能なクランプ機構により、さまざまなサイズのステンシルに対応し、簡単に交換できます。ボトムプーリーを備えたガイドチャンネルにより水の滞留がなくなり、スムーズな積み降ろしが容易になります。二重密閉ドアと回収タンクの組み合わせにより、入口付近に残留液が溜まるのを防ぎます。この設計はステンシルを超えて、銅マスク、樹脂プレート、印刷ミスのある PCB、大きな PCBA からはんだペースト、赤い接着剤、およびフラックスを除去するまで拡張されています。
容量と一貫性は、I.C.T-800 の貯蔵タンクの特徴です。 2 つのたっぷりとした 60 リットルのタンク (1 つは洗剤用、もう 1 つはすすぎ用) により、長時間の運転中の頻繁な補充を最小限に抑えます。内蔵の発熱体が水性洗剤の温度を最大 60°C まで上昇させ、洗浄効果を高めます。温度プローブにより正確なユーザー定義の設定が可能になり、4 つの円弧状ブレードが液体を徹底的に撹拌して均一性を維持します。液面センサーは、供給量が少なくなると音と視覚による警告を発します。複数の精密フィルターがスプレー前および再循環中に作動し、コンポーネントと液体の両方を汚染から守ります。この構成により、各シフトを通じて均一な結果が得られる、長時間にわたる信頼性の高い運用がサポートされます。
ユーザーフレンドリーな精度が SMT ステンシル クリーナーの制御システムを管理します。明確な英語のカラータッチスクリーンは PLC プログラミングと連動し、オペレーターがすべての重要なパラメータを設定および観察できるようにします。洗浄温度、洗浄時間、すすぎサイクルとタイミング、すすぎ熱、熱風乾燥間隔と温度、耐水性は調整可能で、常に表示されます。評判の高い輸入ブランドのコンポーネントにより、永続的な信頼性が保証されます。電気エンクロージャと空気圧エンクロージャは干渉を排除するために別々に配置されています。レイアウトは CE および UL 規格に準拠しているため、日常の検査と修理が簡素化されます。このような細心の注意を払った制御により、再現可能な結果が得られ、すべての洗浄サイクルに自信がもたらされます。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-750 (空気圧) | I.C.T-800 (自動水圧) |
|---|---|---|
| 電源 | 圧縮空気のみ（電気は不要） | 電気式（AC380V、三相、合計33KW） |
| max ステンシルサイズ | L750×W750×H40mm | L750×W750×H40mm |
| 洗浄方法 | 360°回転スプレー+送風乾燥 | 4 つの固定スプレーロッド + 4 つのエアナイフ、ステンシルは前後に動きます |
| 洗浄液 | 溶剤または水性（両方をサポート） | 水性洗剤のみ |
| 液体タンク容量 | 40L | 60L×2（洗浄＋リンス） |
| 清掃時間 | 2～4分 | 2 ～ 5 分 |
| 乾燥時間 | 2 ～ 5 分 | 3～5分（熱風） |
| 加熱機能 | 加熱なし（室温） | あり（洗剤60℃まで、熱風90℃まで） |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 { [t21] }ペースト プリンタ 3D はんだペースト検査, ツール、 SMT 実装機 リフロー オーブンAOI, システム、PCBコンベア, など、高速な SMD 生産ライン全体のための統合機器を提供しており、これらはすべて効率的で歩留まりの高いアセンブリのために調整されています。 DIP アプリケーションの場合、 選択的はんだ付け機 と ウェーブはんだ付けシステムは、 スルーホール コンポーネントを正確かつ一貫して管理します。 SMT、DIP、ハイブリッド構成のいずれを確立する場合でも、I.C.T は、最初から信頼性が高く生産的な運用を促進するために、詳細な計画、オンサイト設置、および継続的な技術支援を伴う調和のとれた機械を提供します。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの海外プロジェクトを成功裏に完了し、2 つの完成した SMT 生産ラインで完全な設置と工場受け入れテストを実施しました。すべての生産合格基準が即座に満たされ、取り組みは順調に終了しました。このラインには、レーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック製配置装置、Heller リフローオーブン、AOI 検査システム、PCB コンベヤ、PCBA クリーナー、および自動はんだペースト保管解凍ユニットが組み込まれていました。当社のエンジニアは現場に常駐し、セットアップを実施し、包括的なトレーニングを実施し、最適なパフォーマンスが達成されるまで調整を実施しました。この成果により、信頼できる国際的な SMT ソリューションに対する顧客の I.C.T への依存が強化されました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、あらゆる SMT ステンシル クリーナーと生産ラインの設置の価値を最大化するための完全な支援を提供します。資格のあるエンジニアが世界中を旅して、オンサイトのセットアップ、試運転、徹底したオペレータートレーニングを管理します。説明には、日常の適切な使用、予防保守、パラメータの微調整、効率的なトラブルシューティング手法が含まれます。リモート サポートは問い合わせに迅速に対応し、問題が同日に解決されることもよくあります。プロセス最適化の推奨事項は、歩留まりを向上させ、継続的な経費を削減するのに役立ちます。 25 年以上の専門知識に裏打ちされた当社のチームは、迅速かつ長期的な取り組みを維持し、工場が製造を優先できるようにしながら、当社が機器の信頼性、トレーニング、継続的改善を監督できるようにします。
| お客様のレビュー
お客様は、当社のエンジニアの技術スキル、設置中の忍耐強さ、懸念事項の迅速な解決に対して定期的に感謝の意を表しています。 SMT ステンシル クリーナーは、その信頼性の高い動作、優れた洗浄結果、および消耗品コストの大幅な削減を高く評価しています。細心の注意を払った梱包と、長期にわたる国際輸送にも関わらず、機械を新品の状態で届けた安全な輸送に注目する人もいます。質問に対する迅速な回答と透明性のあるコミュニケーションは、頻繁に賞賛されています。要約すると、顧客は I.C.T を、最初の連絡から継続的なサポートに至るまで、優れた機械と真の行き届いたサービスを組み合わせてくれる、信頼できる協力者であると考えています。
| 私たちの認証
I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーは、安全性、品質、環境責任に関する主要な国際基準を満たしています。 CE 認証はヨーロッパの安全規制への準拠を証明し、RoHS 準拠は環境に優しい設計のために有害物質を制限し、ISO9001 認定は当社の構造化された品質管理システムを証明します。追加の特許により、固定スプレー ロッドや往復ステンシル構成などの特徴的な革新技術が保護されています。これらの承認と知的財産の保護は、当社が安全で持続可能な先進的なエンジニアリングを重視していることを強調しています。購入者は、性能、寿命、責任ある生産に関する世界的な厳しい基準を満たした機器に全幅の信頼を寄せることができます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、東莞の施設で専用の社内研究、開発、生産能力を備えた完全な SMT ソリューションを設計および製造しています。 2012 年の設立以来、当社は 12,000 平方メートルの近代的なスペースに、経験豊富なエンジニア 20 名を含む従業員 89 名まで着実に拡大してきました。当社の登録資本金は 3,000 万ドルで、8 つの国際支店を支えています。当社は、72 か国の 1,600 を超える顧客を支援し、技術提供、地域適応、永続的な信頼の構築に関する広範な専門知識を開発してきました。厳格なテストプロトコルと包括的な品質管理システムがあらゆる製造段階を管理し、均一な卓越性を保証します。当社は、パートナーがグローバルに生産システムを構築または改良できるよう、信頼できる機器と包括的なサポートを提供します。
| 高度な SMT ステンシル クリーナー
I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーは、はんだペースト ステンシル、赤色接着剤マスク、銅製ステンシル、印刷ミスのある PCB、および大量の PCBA の一貫した高品質のクリーニングを必要とする電子機器メーカーに役立ちます。水性洗剤の洗浄、脱イオン水ですすぎ、熱風乾燥といったすべてのステップが 1 つの密閉チャンバー内で行われます。ステンシルが前後に動く間、4 本の固定スプレー ロッドと 4 本のエア ナイフが静止したままとなり、均一な塗布範囲と安定した張力が保証されます。加熱により理想的な洗剤温度が維持され、撹拌により沈降が防止され、精密なフィルターがシステムを保護し、抵抗率監視によりすすぎの純度が検証されます。このアプローチにより、要求の厳しい SMT 環境におけるステンシルの寿命が向上し、印刷精度が向上し、製造上の欠陥が減少し、運用コストが削減されます。
| 特徴
パワーと信頼性は、I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーの供給システムを定義します。高出力モーターとダイヤフラムポンプが連携して強力な噴霧と効率的な液体回収を実現します。空気圧コンポーネントのクイック接続インターフェイスにより、迅速かつ簡単なメンテナンスが可能になります。パイプラインジョイントはクイックリリース機構を備えており、必要に応じて迅速に部品を交換できます。複数のポイントにあるアングル シート バルブにより、同じ回路で洗浄液の順方向充填と逆方向回収の両方を管理できます。すべてのパイプラインに流れの方向が明確にマークされているため、オペレーターのエラーが最小限に抑えられます。このような思慮深いエンジニアリングにより、安定したパフォーマンスと迅速なサービスが保証され、混雑した施設での中断のない生産がサポートされます。
この SMT ステンシル クリーナーの洗浄システムは、効率と徹底的さが特徴です。 4 つの固定スプレー バーと 4 つのエア ナイフが一定の力を提供し、ステンシル ラックがステッピング モーター制御の下で前後に往復し、残留物を完全に除去します。調整可能なクランプ機構により、さまざまなサイズのステンシルに対応し、簡単に交換できます。ボトムプーリーを備えたガイドチャンネルにより水の滞留がなくなり、スムーズな積み降ろしが容易になります。二重密閉ドアと回収タンクの組み合わせにより、入口付近に残留液が溜まるのを防ぎます。この設計はステンシルを超えて、銅マスク、樹脂プレート、印刷ミスのある PCB、大きな PCBA からはんだペースト、赤い接着剤、およびフラックスを除去するまで拡張されています。
容量と一貫性は、I.C.T-800 の貯蔵タンクの特徴です。 2 つのたっぷりとした 60 リットルのタンク (1 つは洗剤用、もう 1 つはすすぎ用) により、長時間の運転中の頻繁な補充を最小限に抑えます。内蔵の発熱体が水性洗剤の温度を最大 60°C まで上昇させ、洗浄効果を高めます。温度プローブにより正確なユーザー定義の設定が可能になり、4 つの円弧状ブレードが液体を徹底的に撹拌して均一性を維持します。液面センサーは、供給量が少なくなると音と視覚による警告を発します。複数の精密フィルターがスプレー前および再循環中に作動し、コンポーネントと液体の両方を汚染から守ります。この構成により、各シフトを通じて均一な結果が得られる、長時間にわたる信頼性の高い運用がサポートされます。
ユーザーフレンドリーな精度が SMT ステンシル クリーナーの制御システムを管理します。明確な英語のカラータッチスクリーンは PLC プログラミングと連動し、オペレーターがすべての重要なパラメータを設定および観察できるようにします。洗浄温度、洗浄時間、すすぎサイクルとタイミング、すすぎ熱、熱風乾燥間隔と温度、耐水性は調整可能で、常に表示されます。評判の高い輸入ブランドのコンポーネントにより、永続的な信頼性が保証されます。電気エンクロージャと空気圧エンクロージャは干渉を排除するために別々に配置されています。レイアウトは CE および UL 規格に準拠しているため、日常の検査と修理が簡素化されます。このような細心の注意を払った制御により、再現可能な結果が得られ、すべての洗浄サイクルに自信がもたらされます。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-750 (空気圧) | I.C.T-800 (自動水圧) |
|---|---|---|
| 電源 | 圧縮空気のみ（電気は不要） | 電気式（AC380V、三相、合計33KW） |
| max ステンシルサイズ | L750×W750×H40mm | L750×W750×H40mm |
| 洗浄方法 | 360°回転スプレー+送風乾燥 | 4 つの固定スプレーロッド + 4 つのエアナイフ、ステンシルは前後に動きます |
| 洗浄液 | 溶剤または水性（両方をサポート） | 水性洗剤のみ |
| 液体タンク容量 | 40L | 60L×2（洗浄＋リンス） |
| 清掃時間 | 2～4分 | 2 ～ 5 分 |
| 乾燥時間 | 2 ～ 5 分 | 3～5分（熱風） |
| 加熱機能 | 加熱なし（室温） | あり（洗剤60℃まで、熱風90℃まで） |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 { [t21] }ペースト プリンタ 3D はんだペースト検査, ツール、 SMT 実装機 リフロー オーブンAOI, システム、PCBコンベア, など、高速な SMD 生産ライン全体のための統合機器を提供しており、これらはすべて効率的で歩留まりの高いアセンブリのために調整されています。 DIP アプリケーションの場合、 選択的はんだ付け機 と ウェーブはんだ付けシステムは、 スルーホール コンポーネントを正確かつ一貫して管理します。 SMT、DIP、ハイブリッド構成のいずれを確立する場合でも、I.C.T は、最初から信頼性が高く生産的な運用を促進するために、詳細な計画、オンサイト設置、および継続的な技術支援を伴う調和のとれた機械を提供します。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの海外プロジェクトを成功裏に完了し、2 つの完成した SMT 生産ラインで完全な設置と工場受け入れテストを実施しました。すべての生産合格基準が即座に満たされ、取り組みは順調に終了しました。このラインには、レーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック製配置装置、Heller リフローオーブン、AOI 検査システム、PCB コンベヤ、PCBA クリーナー、および自動はんだペースト保管解凍ユニットが組み込まれていました。当社のエンジニアは現場に常駐し、セットアップを実施し、包括的なトレーニングを実施し、最適なパフォーマンスが達成されるまで調整を実施しました。この成果により、信頼できる国際的な SMT ソリューションに対する顧客の I.C.T への依存が強化されました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、あらゆる SMT ステンシル クリーナーと生産ラインの設置の価値を最大化するための完全な支援を提供します。資格のあるエンジニアが世界中を旅して、オンサイトのセットアップ、試運転、徹底したオペレータートレーニングを管理します。説明には、日常の適切な使用、予防保守、パラメータの微調整、効率的なトラブルシューティング手法が含まれます。リモート サポートは問い合わせに迅速に対応し、問題が同日に解決されることもよくあります。プロセス最適化の推奨事項は、歩留まりを向上させ、継続的な経費を削減するのに役立ちます。 25 年以上の専門知識に裏打ちされた当社のチームは、迅速かつ長期的な取り組みを維持し、工場が製造を優先できるようにしながら、当社が機器の信頼性、トレーニング、継続的改善を監督できるようにします。
| お客様のレビュー
お客様は、当社のエンジニアの技術スキル、設置中の忍耐強さ、懸念事項の迅速な解決に対して定期的に感謝の意を表しています。 SMT ステンシル クリーナーは、その信頼性の高い動作、優れた洗浄結果、および消耗品コストの大幅な削減を高く評価しています。細心の注意を払った梱包と、長期にわたる国際輸送にも関わらず、機械を新品の状態で届けた安全な輸送に注目する人もいます。質問に対する迅速な回答と透明性のあるコミュニケーションは、頻繁に賞賛されています。要約すると、顧客は I.C.T を、最初の連絡から継続的なサポートに至るまで、優れた機械と真の行き届いたサービスを組み合わせてくれる、信頼できる協力者であると考えています。
| 私たちの認証
I.C.T-800 SMT ステンシル クリーナーは、安全性、品質、環境責任に関する主要な国際基準を満たしています。 CE 認証はヨーロッパの安全規制への準拠を証明し、RoHS 準拠は環境に優しい設計のために有害物質を制限し、ISO9001 認定は当社の構造化された品質管理システムを証明します。追加の特許により、固定スプレー ロッドや往復ステンシル構成などの特徴的な革新技術が保護されています。これらの承認と知的財産の保護は、当社が安全で持続可能な先進的なエンジニアリングを重視していることを強調しています。購入者は、性能、寿命、責任ある生産に関する世界的な厳しい基準を満たした機器に全幅の信頼を寄せることができます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、東莞の施設で専用の社内研究、開発、生産能力を備えた完全な SMT ソリューションを設計および製造しています。 2012 年の設立以来、当社は 12,000 平方メートルの近代的なスペースに、経験豊富なエンジニア 20 名を含む従業員 89 名まで着実に拡大してきました。当社の登録資本金は 3,000 万ドルで、8 つの国際支店を支えています。当社は、72 か国の 1,600 を超える顧客を支援し、技術提供、地域適応、永続的な信頼の構築に関する広範な専門知識を開発してきました。厳格なテストプロトコルと包括的な品質管理システムがあらゆる製造段階を管理し、均一な卓越性を保証します。当社は、パートナーがグローバルに生産システムを構築または改良できるよう、信頼できる機器と包括的なサポートを提供します。
