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|チューブ LED 製造のための正確な分離
チューブ LED PCB 切断機は、はんだ付け後に長い PCB パネルを個々の基板に分離するために使用されます。チューブ LED の製造では、PCB は通常狭くて伸びているため、曲げや不均一な力に敏感になります。 V 溝に沿った制御された切断により、真っ直ぐなエッジが維持され、はんだ接合部が保護されます。このタイプの機械は通常、SMT またはウェーブはんだ付けの後、最終組み立ての前に設置されます。手動の分割方法を置き換えることにより、一貫性が向上し、手戻りが減り、LED 照明生産ラインの安定した出力がサポートされます。
機能と用途の概要:
長い PCB パネルを 1 つのボードに分離します。
はんだ付けおよび検査段階の後に使用されます。
チューブ LED および照明電子機器の製造に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、長いパネル長にわたって均一な切断が必要なチューブ LED PCB に最適です。複数の円形刃がPCBの両側にバランスのとれた力を加え、V溝に沿ってスムーズに分離できます。この構造は、長い LED パネルによくあるリスクである、ボードの曲がりやエッジの不均一を防ぐのに役立ちます。ブレードの間隔はさまざまな基板幅に合わせて調整できるため、機械はさまざまなチューブ LED 設計に適応できます。安定した切断品質が要求される連続LED生産ラインによく選ばれます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に沿って垂直に刃を押し付けることによりPCBを切り離します。この方法は強力でダイレクトな切削力を提供するため、より深い溝のある基板や厚い基板に適しています。剛性の高いメカニカルフレームにより、動作中にブレードの位置が一定に保たれ、直線的で再現性のある切断結果が保証されます。チューブ LED 用途では、この機械は、特に硬い PCB 材料の場合、基板のエッジを裂くことなく確実に分離する必要がある場合に一般的に使用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレードVカットマシンは、溝ラインに沿って徐々に動くスライド刃を採用しています。この制御された動作により、切削力が PCB の全長に分散され、突発的な応力が軽減されます。コンポーネントが分割線の近くに配置されている場合、または異なる PCB 厚さが同じラインで処理される場合に便利です。ブレードの高さを調整できるため、正確な制御が可能となり、さまざまな LED PCB 設計の柔軟な生産環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、I.C.T は、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを納入することで、自動車エレクトロニクス メーカーをサポートしました。作業場スペースが限られていたため、ライン全体がコンパクトなコの字型のレイアウトとなった。設置後、I.C.T のエンジニアは機械の操作とプロセスのセットアップについて詳細なガイダンスを提供しました。生産が開始されると、PCB の切断プロセスはスムーズに稼働し、お客様は日常の稼働を通じて安定した生産量と一貫した製品品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.Tは、機器の選定から導入、長期運用までをトータルサポートします。出荷前に、エンジニアはお客様が基板構造と生産ニーズに基づいて適切な PCB 切断ソリューションを選択できるようサポートします。設置中は、現場での指導により機械が正しく調整されていることを確認します。トレーニングは、安全な操作、切断パラメータの調整、定期的なメンテナンスに重点を置いています。試運転後は、継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスにより、お客様は生産の安定性を維持し、ダウンタイムを削減できます。
| お客様の声
I.C.T は、信頼性の高い機器のパフォーマンスと応答性の高いサービスを顧客から高く評価されています。その多くは、安定した切断結果と機械の堅牢な機械構造を強調しています。輸送中に機器が十分に保護されて到着するため、梱包の品質についてもよく言及されます。お客様は、技術的な質問が生じたときの I.C.T のエンジニアの迅速な対応に感謝しており、問題を効率的に解決し、生産を円滑に進めることができます。
| 認証と規格
I.C.T PCB 切断機は厳格な品質管理基準の下で製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。生産プロセスはISO9001品質管理システムに従っており、安定した品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械構造に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的な技術向上に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組立、検査、スマート ファクトリー システム用の機器を供給しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内での製造およびテスト機能により、各機械は出荷前に検査されます。グローバルなサービス ネットワークは、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様をサポートします。
|チューブ LED 製造のための正確な分離
チューブ LED PCB 切断機は、はんだ付け後に長い PCB パネルを個々の基板に分離するために使用されます。チューブ LED の製造では、PCB は通常狭くて伸びているため、曲げや不均一な力に敏感になります。 V 溝に沿った制御された切断により、真っ直ぐなエッジが維持され、はんだ接合部が保護されます。このタイプの機械は通常、SMT またはウェーブはんだ付けの後、最終組み立ての前に設置されます。手動の分割方法を置き換えることにより、一貫性が向上し、手戻りが減り、LED 照明生産ラインの安定した出力がサポートされます。
機能と用途の概要:
長い PCB パネルを 1 つのボードに分離します。
はんだ付けおよび検査段階の後に使用されます。
チューブ LED および照明電子機器の製造に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、長いパネル長にわたって均一な切断が必要なチューブ LED PCB に最適です。複数の円形刃がPCBの両側にバランスのとれた力を加え、V溝に沿ってスムーズに分離できます。この構造は、長い LED パネルによくあるリスクである、ボードの曲がりやエッジの不均一を防ぐのに役立ちます。ブレードの間隔はさまざまな基板幅に合わせて調整できるため、機械はさまざまなチューブ LED 設計に適応できます。安定した切断品質が要求される連続LED生産ラインによく選ばれます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に沿って垂直に刃を押し付けることによりPCBを切り離します。この方法は強力でダイレクトな切削力を提供するため、より深い溝のある基板や厚い基板に適しています。剛性の高いメカニカルフレームにより、動作中にブレードの位置が一定に保たれ、直線的で再現性のある切断結果が保証されます。チューブ LED 用途では、この機械は、特に硬い PCB 材料の場合、基板のエッジを裂くことなく確実に分離する必要がある場合に一般的に使用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレードVカットマシンは、溝ラインに沿って徐々に動くスライド刃を採用しています。この制御された動作により、切削力が PCB の全長に分散され、突発的な応力が軽減されます。コンポーネントが分割線の近くに配置されている場合、または異なる PCB 厚さが同じラインで処理される場合に便利です。ブレードの高さを調整できるため、正確な制御が可能となり、さまざまな LED PCB 設計の柔軟な生産環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、I.C.T は、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを納入することで、自動車エレクトロニクス メーカーをサポートしました。作業場スペースが限られていたため、ライン全体がコンパクトなコの字型のレイアウトとなった。設置後、I.C.T のエンジニアは機械の操作とプロセスのセットアップについて詳細なガイダンスを提供しました。生産が開始されると、PCB の切断プロセスはスムーズに稼働し、お客様は日常の稼働を通じて安定した生産量と一貫した製品品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.Tは、機器の選定から導入、長期運用までをトータルサポートします。出荷前に、エンジニアはお客様が基板構造と生産ニーズに基づいて適切な PCB 切断ソリューションを選択できるようサポートします。設置中は、現場での指導により機械が正しく調整されていることを確認します。トレーニングは、安全な操作、切断パラメータの調整、定期的なメンテナンスに重点を置いています。試運転後は、継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスにより、お客様は生産の安定性を維持し、ダウンタイムを削減できます。
| お客様の声
I.C.T は、信頼性の高い機器のパフォーマンスと応答性の高いサービスを顧客から高く評価されています。その多くは、安定した切断結果と機械の堅牢な機械構造を強調しています。輸送中に機器が十分に保護されて到着するため、梱包の品質についてもよく言及されます。お客様は、技術的な質問が生じたときの I.C.T のエンジニアの迅速な対応に感謝しており、問題を効率的に解決し、生産を円滑に進めることができます。
| 認証と規格
I.C.T PCB 切断機は厳格な品質管理基準の下で製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。生産プロセスはISO9001品質管理システムに従っており、安定した品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械構造に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的な技術向上に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組立、検査、スマート ファクトリー システム用の機器を供給しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内での製造およびテスト機能により、各機械は出荷前に検査されます。グローバルなサービス ネットワークは、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様をサポートします。
